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技术交底记录工程称号节能大厦分部工程主体结构分项工程称号现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位中天宝业集团交底内容
1、根据标准:《建筑工程施工质量验收一致标准》GB50300-2001《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3-2002《普通混凝土协作比设计规程》JGJ55—2000《砌筑砂浆协作比设计规程》JGJ98—2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92《混凝土外加剂运用技术规范》GBJ119-
882、施工预备
2.1材料及次要机具:水泥325号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥进场时必需有质量证明书及复试实验报告砂宜用粗砂或中砂混凝土低于C30时，含泥量不大于5%,高于C30时，不大于3%
2.
1.3石子:粒径
0.
53.2cm,混凝土低于C30时,含泥量不大于2%,高于C30时,不大于1%〜
2.
1.4掺合料粉煤灰，其掺量应经过实验确定，并应符合有关标准
2.
1.5混凝土外加剂减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定，其掺量经实验符合要求后，方可运用
2.
1.6次要机具混凝土搅拌机、磅秤（或自动计量设备）、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等
2.2作业条件
2.
2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装终了，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续交底单位接收单位交底人接收人工程称号节能大厦分部工程主体结构分项工程称号现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位中天宝业集团交底内容
7.7混凝土施工协作比告诉单
7.8混凝土试块强度试压报告
7.9混凝土强度统计评定表
7.10混凝土分项工程质量检验评定
7.11混凝土施工日志（含冬期施工记录）交底单位接收单位交底人接收人工程称号节能大厦分部工程主体结构分项工程称号现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位中天宝业集团交底内容
2.
2.2浇筑混凝土用的架子及马道己支搭终了，并经检查合格
1.
2.3水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，实验室已下达混凝土协作比告诉单
2.
2.4磅秤（或自动上料系统）经检查核定计量精确，振捣器（棒）经检验试运转合格
3.
2.5工长根据施工方案对操作班组已进行片面施工技术交底，混凝土浇筑恳求书已被同意
3、操作工艺
3.1工艺流程作业预备一混凝土搅拌一混凝土运输一柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣一养护
4.2作业预备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污肃清洁净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块能否垫好如运用木模板时应浇水使模板潮湿柱子模板的扫除口应在肃清杂物及积水后再封闭关照力墙根部松懈混凝土已剔掉清净
3.3混凝土搅拌
3.
1.1根据协作比确定每盘各种材料用量及车辆分量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，准时调整协作比用水量，确保加水量精确
3.
3.2装料挨次普通先倒石子，再装水泥，最终倒砂子如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同古装入搅拌机搅拌
3.
3.3搅拌工夫为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开头卸料止，混凝土搅拌的最短工夫，可按表4-34规定接受混凝土开头搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查能否符合协作比告诉单要求，经调整合格后再正式搅拌交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录工程称号节能大厦分部工程主体结构分项工程称号现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位中天宝业集团交底内容
3.4混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，应准时送到浇筑地点在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等景象如混凝土运到浇筑地点有离析景象时，必需在浇筑行进行二次拌合混凝土搅拌的最短工夫（s）表4-34混凝土坍落度搅拌机出料量（L）250250—500500（cm）搅拌机机型自落式90120150W3强迫式6090120自落式90901203606090强迫式混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑终了的连续工夫，不宜超过表4-35的规定混凝土从搅拌机卸出至浇筑终了的工夫（min）表4-35气温（℃）混凝土强度等级低于25高于25C3012090C309060注掺用外加剂或接受快硬水泥拌制混凝土时，应按实验确定泵送混凝土时必需保证混凝土泵连续工作，假如发生缺点，停留工夫超过45min或混凝土消灭离析景象,应马上用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土
3.5混凝土浇筑与振捣的普通要求
3.
5.1混凝土自吊斗口下落的自在倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必需实行措施，用串桶或溜管等交底单位接收单位交底人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程称号节能大厦分部工程主体结构分项工程称号现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位中天宝业集团交底内容浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密打算，普通为振捣器作用部分长度的
1.25倍，最大不超过50cm
3.
5.3运用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀陈列，逐点移动，挨次进行，不得遗漏，做到均匀振实移动间距不大于振捣作用半径的
1.5倍（普通为3040cm）振捣上一层时应插入下层5cm,以衰退两层间的接缝〜表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板掩盖已振实部分的边缘
3.
5.4浇筑混凝土应连续进行如必需间歇，其间歇工夫应尽量延长，并应在前层混凝土分散之前，将次层混凝土浇筑终了间歇的最长工夫应按所用水泥种类、气温及混凝土分散条件确定，普通超过2h应按施工缝处理
3.
5.5浇筑混凝土时应经常观看模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，发觉成绩应马上处理，并应在已浇筑的混凝土分散前修正残缺
3.6柱的混凝土浇筑
3.
6.1柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土协作比相反减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，运用插入式振〜捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件除下面振捣外，下面要有人随时敲打模板
3.
6.2柱高在31n之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3nl时，应实行措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢
3.
6.3柱子混凝土应一次浇筑终了，如需留施工缝时应留在主梁下面无梁楼板应留在柱帽下面在与梁板全体浇筑时，应在柱浇筑终了后停留1l.5h,使其获得初步沉实，再连续浇筑〜浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位
3.7梁、板混凝土浇筑:梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开头用“赶浆法即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录2008年10月15日施管表5工程称号节能大厦分部工程主体结构分项工程称号现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位中天宝业集团交底内容形，当达到板底地位时再与板的混凝土一同浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向行进行
3.
7.2和板连成全体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23cm处浇捣时，浇筑与振〜捣必需紧密协作，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要留意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件
3.
7.3梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣
3.
7.4浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方一直回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣终了后用长木抹子抹平施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土
3.
7.5施工缝地位宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的两头1/3范围内施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎施工缝宜用木板或钢丝网挡牢
3.
7.6施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于
1.2MPa时，才允许连续浇筑在连续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，易除浮动石子，并用水冲洗洁净后，先浇一层水泥浆，然后连续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合
3.8剪力墙混凝土浇筑如柱、墙的混凝土强度等级相反时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土
3.
8.2剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相反的水泥砂浆,并用铁锹入模，不运用料斗直接灌入模内交底单位接收单位交底人接收人工程称号节能大厦分部工程主体结构分项工程称号现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位中天宝业集团交底内容
3.
8.3浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔工夫不应超过2h,每层浇筑厚度把握在60cm左右，因此必需预先支配好混凝土下料点地位和振捣器操作人员数量
3.
8.4振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的连续工夫以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成全体，振捣器应插入下层混凝土5cm振捣时留意钢筋密集及洞口部位，为防止消灭漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体全都大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣混凝土墙体浇筑终了之后,将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平
3.9楼梯混凝土浇筑
3.
9.1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步地位时再与踏步混凝土一同浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平
3.
9.2施工缝地位楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位
3.10养护混凝土浇筑终了后，应在12h以内加以掩盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿形态，养护期普通不少于7昼夜
3.11冬期施工冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时，应根据温度状况的不同，运用不同的负温外加剂且在运用前必需经特别实验及有关单位技术鉴定柱、墙养护宜接受养护灵
3.
11.2冬期施工前应制定冬期施工方案，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算，并应据此施工混凝土在浇筑前，应肃清模板和钢筋上的冰雪、污垢运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施运输浇筑过程中，温度应符合热工计算所确定的数据，如不符时，应实行措施进行调整接受加热养护中，混凝土养护前的温度不得低开2℃
3.
11.5全体式结构加热养护时，浇筑程序和施工缝地位，应能防止发生较大的温度应力，如加热温度超交底单位接收单位交底人接收人技术交底记录工程称号节能大厦分部工程主体结构分项工程称号现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位中天宝业集团交底内容:度超过40℃时，应征求设计单位意见后确定混凝土升、降温度不得超过规范规定
3.
11.6冬期施工均匀气温在-5℃以内，普通接受综合蓄热法施工，所用的早强抗冻型外加剂应有出厂证明，并要经实验室试块对比实验后再正式运用综合蓄热法宜选用425号以上普通硅酸盐水泥或R型早强水泥外加剂应选用能分明进步早期强度，并能降低抗冻临界强度的粉状复合外加剂，与骨料同时加入，保证搅拌均匀
3.
11.7冬施养护模板及保温层，应在混凝土冷却到5c后方可拆除混凝土与外界温差大于15℃时，拆模后的混凝土表面，应暂时掩盖，使其缓慢冷却
3.
11.8混凝土试块除正常规定组数制造外，还应增设二组与结构同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组用以检验转入常温养护28d的强度
3.1L9冬期施工过程中，应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”
4、质量标准混凝土施工质量检验标准（II）项序项目允许偏向或允许值检查方法混凝土强度等级及试件的检查施工记录及试件强度实验报告1第
7.
4.1条取样和留置主混凝土抗渗及试件取样和控2第
7.
4.2条检查试件抗渗实验报告留置项目3原材料每盘称量的偏向第
7.
4.3条复称（每工作班抽查不少于一次）4初凝工夫把握第
7.
4.4条观看及检查施工记录（全数检查）1施工缝的地位和处理第
7.
4.5条观看和检查施工记录（全数检查）般2后浇带的地位和浇筑第
7.
4.6条观看和检查施工记录（全数检查）项3混凝土养护第
7.
4.7条观看和检查施工记录（全数检查）目交底单位接收单位交底人工程称号节能大厦分部工程主体结构分项工程称号现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位中天宝业集团交底内容混凝土原材料及协作比设计质量检验标准
（1）项序项目允许偏向或允许值检查方法1第
7.
2.1条主水泥进场检验检查产品合格证及复试报告（同一厂家、控等级、种类、批号且连续进场的水泥，项袋装W200t,散装W500t为一批，每批抽目样不少于一次）2第
7.
2.2条外加剂质量及运用检查产品合格证及复试（按进厂的批次和产品的抽样检验方案确定）3第
7.
2.3条混凝土中氯化物、碱的总含量检查原材料实验报告、氯化和碱的总含把握量计算书4协作比设计第
7.
3.1条检查协作设计材料1第
7.
2.4条矿物掺合料质量及掺量般检查产品合格证和进场复试报告（按进项厂的批次和产品的抽样检验方案确定）目2粗细骨料的质量第
7.
2.5条检查进场复试报告（按进「•的批次和产品的抽样检验方案确定）3第
7.
2.6条拌制混凝土用水检查水质实验报告（同一水源检查不少于一次）4开盘鉴定第
7.
3.2条检查开盘鉴定报告及试件强度实验报告5石含水率调整协作比第
7.
3.3条依砂、检查含水率测试报告和施工协作比告诉单（每工作班检查一次）
5、成品爱护
5.1要保证钢筋和垫块的地位正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋
5.2不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，爱护模板的坚固和紧密
5.3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以爱护,必需在混凝土强度达到
1.2MPa当前，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板交底单位接收单位交底人接收人工程称号节能大厦分部工程主体结构分项工程称号现浇框架结构混凝土浇筑施工施工单位中天宝业集团交底内容
5.4冬期施工在已浇的楼板上掩盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印
6、应留意的质量成绩
5.1蜂窝缘由是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，致使混凝土中的砂浆从下部涌出而形成
5.2露筋缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、形成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能消灭露筋
5.3麻面拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板潮湿不够，构件表面混凝土易粘附在模板上形成麻面脱皮
5.4孔洞缘由是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就连续浇筑下层混凝土
5.5缝隙与夹渣层施工缝处杂物清算不净或未浇底浆等缘由，易形成缝隙、夹渣层
5.6梁、柱连接处断面尺寸偏向过大，次要缘由是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未仔细把握断面尺寸
5.7现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏向太大次要缘由是混凝土浇筑后，表面不用抹子仔细抹平冬期施工在掩盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作
7、质量记录
7.1水泥出厂质量证明书及进场复试报告
7.2石子实验报告
7.3砂实验报告
7.4掺合料出厂质量证明及进场实验报告
7.5外加剂出厂质量证明及进场实验报告、产品阐明书
7.6混凝土试配记录交底单位接收单位交底人接收人。
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