还剩3页未读,继续阅读
文本内容:
混凝土浇筑质量通病及防治措施
一、蜂窝麻面、产生原因分析1混凝土配合比不当,或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,1造成砂浆少、石子多混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实2下料不当或下料过高未设串筒使石子集中,造成石子砂浆离析3混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够4模板缝隙未堵严,水泥浆流失5钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小6基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土,造成水泥7浆流失、防治措施2认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确;1混凝土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过时设串筒或溜2m槽;浇灌分层下料,分层捣固,防止漏振;模板缝堵塞严密,浇灌中,随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1振捣密实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”
1.5h,〜小蜂窝清洗干净后,用水泥砂浆抹平压实,较大峰窝;21:
2.5凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,洗刷干净后,支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝;如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理
二、孔洞、产生原因1在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处,混凝土下料被搁住,1未振捣就继续浇筑上层混凝土混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆又未时行振捣2混凝土一次下料过多过厚、下料过高,振动器振动不到,形成3松散孔洞混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住
4、防止措施及处理办法2在钢筋密集处及复杂部位,采用高一标号的细石子混凝土浇灌,1在模板内充满碎真分层振捣密实或配人工捣固;预留孔洞,两侧同时下料,侧面加开浇灌口,严防漏振;砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉人混凝土内,及时清除干净处理方法将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力2水冲洗,支设带托盒的模板,酒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实
三、露筋、原因分析1浇灌混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少或漏放,1致使钢筋紧贴模板处露结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不2能充满钢筋周围,造成露筋混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆3混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实;或振捣4棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋、防止措施及处理方法2浇灌混凝土,保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查;1钢筋密集时,选用适当粒径的石子,保证混凝土配合比准确并有良好的和易性;浇灌高度超过用串筒或溜槽进行下料,以防止离析;模板2m,充分湿润半认真堵好缝隙;混凝土捣时严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用刀片或振动棒进行振捣;操作时避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调查直修正;保护层混凝土要振捣密实;正确掌握模时间,防止过早拆模,碰坏凌角处理方法表面露筋刷洗干净后,在表面抹或水泥21:21:
2.5砂浆,将充满露筋部位抹平;露筋较深凿去薄弱混凝土和突出颗粒,洗刷干净后,用比原来高一级的细石混凝土填塞压实
四、缺棱掉角、产生原因1木模板未充分浇水湿润或湿润不够;混凝土浇筑后养护不好,1造成脱水,强度低;或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时棱角被粘掉施工时气低湿且过早拆除侧面非承重模板2拆模时,边解受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被掉3模板未涂刷隔离剂,或隔离剂涂刷不均
4、防止措施及处理方法2防治措施木模板在浇筑混凝土前充分湿润,混凝土浇筑后认1真江水养护,拆除侧面非承重模板时,混凝土具有以上强度;拆
1.2Mpa模时注意保护棱角,避多用力过猛过急;吊运模板防止撞击棱角,运输时,将成品阳角用草袋等材料保护好,以免碰损处理方法缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润2后,视破损程度用或水泥砂浆抹补充整,或支模用比原来高一1:21:
2.5级混凝土抗实补好,认真养护
五、表面不平整、产生原因1混凝土浇筑后,表面仅用铁拍平,未用抹子找平压光,造成表1面粗糙不平模板未支承在坚硬土层上,或支承面不足,或支撑松动、泡水、2致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉湿凝土未达到一下强度时,上人操作或运料,使表面出现凹陷3不平或印痕、防止措施及处理方法2严格按施工要求操作,灌筑混凝土后,根据水平控制标专或弹线用抹子找平、压光,终凝后浇水养护;模板有足够的强度、刚度和稳定性,支在坚实地基上,有足够的支承面积,并防浸水,以保证不发生下沉;在浇灌混凝土时,加强检查;混凝土强工达到以上,方
1.2mm可在已浇结构上走动
六、强度不够,均质性差、产生原因1水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,1含泥量大、杂物多;外加剂使用不当,掺量不准确混凝土配合比不当,计量不准;施工中随意加水,使水灰比增2大混凝土加料顺颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀3冬期施工,拆模过早或早期受冻4混凝土试块制作未振捣密实,养所管于是不善,或养护条件不5符合要求,在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏、防治措施及处理方法2水泥有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;1砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求;严格控制混凝土配合比,保证计量准确;混凝土按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀,防止混凝土早期受冻,冬期施工用普通水泥配制混凝土,强度达到以上,矿渣水30%泥配制混凝土,强度达到以上,始可遭受冻结,按施工规定要求认40%真制作混凝土试块,并加强对试块的管理和养护处理方法当混凝土强度偏低,可用非破损方法如回弹仪法、29超声波法)来测定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的这全度,研究处理方案,采取相加固或补强措施。