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山西沁源康伟森达源煤业有限公司新工作面设计前100103专项安全风险辨识评估报告年月日表4作业条件危险性分析取值表2020915分危险暴露于危险环事故后事故发生可能性分值值分值程度分值风险等级境的频繁程度果10人以极其危险,2完全可以预料10连续暴露10上死亡100不能继续作重大风险320业高度危险,每天工作时间3-9人死160-相当可能6640要立即整改较大风险暴露亡320每周一次或偶1-2人死显著危险需70-13315可能但不经常然暴露亡要整改60一般风险可能性小完全意外重大一般危险需1每月一次暴露2770低分险致残要注意稍有危险可
0.5每年几次暴露1轻伤3很不可能可以设想以接受
0.引人注极不可能
0.2非常罕见暴露15意实际不可能
0.1通过辨识出的8项风险进行评估,确定重大风险4项、较大风险2项、一般风险1项,低风险1项,详见表5表5安全风险评估表风险评估风险风险点风险描述风险等类型L EC D级掘进工作面掘进时,上覆9+10#煤层采空区,巷道顶板破碎,临时100103工作重大顶板支护不使用、支护质量不合格,3640720面风险可能存在顶板冒落及片帮风险采煤工作面初采、回采期间,上覆9+10#煤层采空区,顶板初次100103工作来压及周期来压期间,两端头以重大顶板3640720面及超前支护段,顶板压力大,顶风险板破碎,下沉,可能存在顶板冒落风险掘进工作面掘进时,上覆9+10采100103工作重大空积水,存在采空积水透水风险;水害6407203面风险雨季时,地表水沿采空区地表裂较大风10010工作面水害隙灌入采空区,进入并淹没工作1640240险面,存在水害风险掘进工作面风筒管理不到位,距工作面超过规定,风筒漏风修补100103工作较大风瓦斯不及时,导致工作面风量不足,1640240面险可能存在工作面瓦斯积聚综采工作面顶板初次来压,上覆9+10#煤层采空区,顶板冒落,100103工作重大瓦斯导致采空区内大量气体涌出,可3640720面风险能造成瓦斯超限,可能造成人员中毒伤亡事故采掘工作面的内外喷雾、转载喷雾及风流净化水幕等防尘设施安100103工作一般煤尘装或维护不正常时,造成巷道内161590面风险粉尘飞扬,可能导致煤尘超限或积聚工作面采空区如遗留煤,工作面100103工作火推进缓慢等因素影响,可能出现16742低风险面采空区自然发火
七、安全风险管控措施安全风险管控措施
1、掘进工作面开口至150米处掘进时,上覆9+10#煤层采空区,巷道顶板破碎,临时支护不使用、支护质量不合格,可能存在顶板冒落及片帮风险;管控措施
(1)严格按作业规程进行支护,现场安全监管人员进行支护质量检测,发现问题及时处理;
(2)严格按规定要求使用临时支护;
(3)严格执行敲帮问顶制度,发现活行活石及时处理;
2、采煤工作面初采、回采期间,顶板初次来压及周期来压期间,两端头以及超前支护段,顶板压力大,顶板破碎,下沉,可能存在顶板冒落风险;管控措施
(1)工作面所有支柱(架)要接顶严实,初撑力必须达到《煤矿安全规程》规定所有支架立柱齐全完好,各压力表齐全完好;
(2)采煤工作面专人巡检支架接顶、初撑力、支架完好情况等是否满足要求;
(3)超前支护距离、支护强度符合设计要求;采用单体支柱超前支护,与顶板接触严实;单体支柱必须有可靠的防倒措施(防倒绳、防倒链等);
(4)现场安全监管人员加强顶板观测,发现问题,及时处理;
3、掘进工作面开口至150米处掘进时,上覆9+10采空积水,存在采空积水透水风险;管控措施
(1)按要求编水文地质情况评价报告和水害隐患治理情况分析报告,加强工作面涌水量等水文地质观测工作;2严格执行探放水制度;3工作面配备相应能力的排水设备,完善排水系统,排水管路及时跟进;4做好工作面涌水量日常监测,发现异常变化,查明原因并采取措施处理;5做好防排水设备的检查和维护,确保正常运行;
4、雨季时,地表水沿采空区地表裂隙灌入采空区,进入并淹没工作面,存在水害风险1严格执行探放水制度;2工作面配备相应能力的排水设备,完善排水系统,排水管路及时跟进;3做好工作面涌水量日常监测,发现异常变化,查明原因并采取措施处理;4做好防排水设备的检查和维护,确保正常运行;
5、掘进工作面风筒管理不到位,距工作面超过规定,风筒漏风修补不及时,导致工作面风量不足,可能存在工作面瓦斯积聚;管控措施1加强风筒管理,发现漏风,及时进行修补,确保工作面风量满足要求;2加强日常瓦斯管理和检查,发现问题,及时汇报调度室;
6、综采工作面顶板初次来压,顶板冒落,导致采空区内大量气体涌出,可能造成瓦斯超限,可能造成人员中毒伤亡事故;1加强日常瓦斯管理和检查,发现问题,及时汇报调度室;2每旬检查测定工作面的风量,合理分配风量;3定期对安设在回风上隅角及回风巷的甲烷、一氧化碳、温度传感器进行调校和维护,确保传输数据准确,反应灵敏;
7、采掘工作面的内外喷雾、转载喷雾及风流净化水幕等防尘设施安装或维护不正常时,造成巷道内粉尘飞扬,可能导致煤尘超限或积聚;管控措施1采煤机、掘进机必须安装内、外喷雾装置;运输转载点、破碎机处必须安装喷雾设施,并有专人负责管理并严格使用洒水降尘喷雾装置;2综采工作面进、回风巷、掘进工作面距工作面迎头30m范围必须设置全断面净化水幕,综采工作面回风巷设置防尘网;3按规定要求设置隔爆水棚,要经常保持水袋完好和规定的水量;4必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘;5作业人员必须佩带防尘口罩,作好个体防护工作;6彻底消除电器设备失爆隐患,严禁违章装药,违章放炮,杜绝引爆火源;
8、工作面采空区如遗留煤,工作面推进缓慢等因素影响,可能出现采空区自然发火;管控措施1每班生产后清扫煤尘,减少采空区丢煤;2加快工作面回采速度,坚持正规循环作业,提高回采率;3加强两端头顶板管理,悬顶面积超过规定,及时采取强制放顶措施;4设置自然发火观测点,利用束管监控系统和人工检查相结合分方式,对采空区自然带、工作面上隅角等易发火点气体取样、化验发现问题立即采取措施进行处理;5对采空区对应地表裂隙处进行观察,及时组织相关部门进行裂隙充填工作,减少通过地表裂隙漏入采空区的风量;新工作面设计前专项辨识评估安全风险管控清单100103序号风险类风险等管控单位管控责任人风险点风险描述管控措施型级掘进工作面掘进时,上覆9+10#
(1)严格按作业规程进行支护,现场安全监管100103工作煤层采空区,巷道顶板破碎,临重大风人员进行支护质量检测,发现问题及时处理;1顶板项目部章忠良时支护不使用、支护质量不合格,险
(2)严格按规定要求使用临时支护;
(3)严面可能存在顶板冒落及片帮风险格执行敲帮问顶制度,发现活研活石及时处理;
(1)工作面所有支柱(架)要接顶严实,初撑力必须达到《煤矿安全规程》规定所有支架采煤工作面初采、回采期间,上立柱齐全完好,各压力表齐全完好;
(2)采覆9+10#煤层采空区,顶板初次煤工作面专人巡检支架接顶、初撑力、支架完100103来压及周期来压期间,两端头以重大风好情况等是否满足要求;
(3)超前支护距离、2顶板采煤队章忠良及超前支护段,顶板压力大,顶险支护强度符合设计要求;采用单体支柱超前支工作面板破碎,下沉,可能存在顶板冒护,与顶板接触严实;单体支柱必须有可靠的落风险防倒措施(防倒绳、防倒链等);
(4)现场安全监管人员加强顶板观测,发现问题,及时处理;
(1)按要求编水文地质情况评价报告和水害隐患治理情况分析报告,加强工作面涌水量等水文地质观测工作;
(2)严格执行探放水制度;大掘进工作面掘进时,上覆9+10100103工作险
(3)工作面配备相应能力的排水设备,完善排3采空积水,存在采空积水透水风水害防治水科章忠良水系统,排水管路及时跟进;
(4)做好工作面重面险;风涌水量日常监测,发现异常变化,查明原因并采取措施处理;
(5)做好防排水设备的检查和维护,确保正常运行;
(1)严格执行探放水制度;
(2)工作面配备相应能力的排水设备,完善排水系统,排水管雨季时,地表水沿采空区地表裂100103工作较大路及时跟进;
(3)做好工作面涌水量日常监测,4隙灌入采空区,进入并淹没工水害防治水科关鹏波发现异常变化,查明原因并采取措施处理;
(4)风险面作面,存在水害风险做好防排水设备的检查和维护,确保正常运行;
(1)加强风筒管理,发现漏风,及时进行修补,掘进工作面风筒管理不到位,距确保工作面风量满足要求;
(2)加强日常瓦斯100103工作较大5工作面超过规定,风筒漏风修瓦斯通风科武建水管理和检查,发现问题,及时汇报调度室;风险面补不及时,导致工作面风量不足,可能存在工作面瓦斯积聚
(1)加强日常瓦斯管理和检查,发现问题,及综采工作面顶板初次来压,上覆时汇报调度室;
(2)每旬检查测定工作面的风9+10#煤层采空区,顶板冒落,量,合理分配风量;100103工作重大6导致采空区内大量气体涌出,瓦斯通风科章忠良风险
(3)定期对安设在回风上隅角及回风巷的甲面可能造成瓦斯超限,可能造成烷、一氧化碳、温度传感器进行调校和维护,确人员中毒伤亡事故保传输数据准确,反应灵敏
(1)采煤机、掘进机必须安装内、外喷雾装置;运输转载点、破碎机处必须安装喷雾设施,并有专人负责管理并严格使用洒水降尘喷雾装置;
(2)综采工作面进、回风巷、掘进工作面采掘工作面的内外喷雾、转载喷距工作面迎头30m范围必须设置全断面净化水雾及风流净化水幕等防尘设施100103一般风幕,综采工作面回风巷设置防尘网;
(3)按规通风科项目李丽敏邹士7安装或维护不正常时,造成巷煤尘险定要求设置隔爆水棚,要经常保持水袋完好和工作面部采煤队伟查代富道内粉尘飞扬,可能导致煤尘规定的水量;
(4)必须安排专人负责冲刷巷道超限或积聚和洒水灭尘;
(5)作业人员必须佩带防尘口罩,作好个体防护工作;
(6)彻底消除电器设备失爆隐患,严禁违章装药,违章放炮,杜绝引爆火源;
(1)每班生产后清扫煤尘,减少采空区丢煤;
(2)加快工作面回采速度,坚持正规循环作业,提高回采率;
(3)加强两端头顶板管理,悬顶面积超过规定,及时采取强制放顶措施;
(4)设置自然发火观测点,利用束管监控系统工作面采空区如遗留煤,工作面100103工作8推进缓慢等因素影响,可能出火低风险和人工检查相结合分方式,对采空区自然带、通风科李丽敏面工作面上隅角等易发火点气体取样、化验发现采空区自然发火现问题立即采取措施进行处理;
(5)对采空区对应地表裂隙处进行观察,及时组织相关部门进行裂隙充填工作,减少通过地表裂隙漏入采空区的风量;专项安全风险辨识评估签字表序号姓名职务(部门)签字1赵战轻矿总工程师2史红祥安全矿长3黄国强生产矿长4孟志龙机电矿长5武建水通风矿长6关鹏波防治水副总7李文贵采掘副总8阴晋刚安全监察科长9孙天林调度室主任10阎晶生产技术科长11郝永祥地测科长12郝宇明防治水科长13李丽敏通风科长14王小日机电科长15杨晓亮运输科长
一、安全风险辨识评估小组按照采掘接续计划,我矿计划设计开采100103新工作面为了确保工作面掘进、开采过程中的安全生产,在工作面设计前,由总工程师组织,相关矿领导、业务科室参加,成立了安全风险辨识评估小组副组长关鹏波(防治水副总)李文贵(采掘副总)组长赵战轻(总工程师)员孙天灵(调度室主任)阴晋刚(安全监察科长)郝宇明(防治水科长)李丽敏(通风科长)阎晶(生产技术科长)郝永祥(地测科科长)王小日(机电科长)杨晓亮(运输科长)秦鹏飞(探放水队长)职责:
1、收集与新工作面安全风险辨识评估相关的资料和信息
2、开展新工作面安全风险辨识、评估工作
3、制定安全风险管控措施,并转化应用
4、补充年度安全风险清单及管控方案
二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与100103工作面相关的井上、下多有区域、自然灾害、相关生产系统安全风险辨识评估前,相关人员收集了与新工作面相关的以下资料和信息:
1、地质地形资料
2、自然灾害情况
3、相邻采区和工作面的情况
4、工作面设计
三、工作面概括
(一)工作面参数100103新工作面沿煤层走向布置,工作面运输巷设计长度900m,回风设计长度900m,设计巷道断面宽义高=
4.4X
2.5m,设计切眼长度130m
(二)井上下位置和四邻关系100103新工作面设计位置位于n#煤主水平回风巷北侧,东侧为实体煤岩层,南侧为11#煤主水平轨道巷,西侧为100103回风顺槽
(三)煤层及顶底板情况煤层和顶底板情况分别见表1和表
2.表1煤层情况
0.80-
1.70没成结构(M)2°-15°煤层总厚度煤层情况煤层倾角(度)(m)
1.33简单结构煤层7°概括设计工作面位于太原组下段的中部,该煤层含0-2层夹叶,顶底板均为泥岩、粉砂岩,属全区可采的稳定煤层表2顶、底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征顶板为粉砂岩,厚度
1.3-
2.80m,厚层状,裂隙直接顶粉砂岩
1.30-
2.80不甚发育,组成了稳定层差-中等的顶板底情岩石质量等级w-in级,裂基本顶泥岩
0.2-
0.5煤隙不发育,不稳定泥岩顶岩石质量等级w-ni级,裂板次粉砂岩
2.3-
8.9隙不发育,组成了稳定底板基本底岩石质量等级w-tn级,裂泥岩隙不发育,不稳定泥岩
(四)地质构造根据上覆9+10#煤层相邻巷道分析,该工作面煤层结构复杂程度为简单,顶板为粉砂岩,底板为泥岩煤层走向为北,倾向东南,煤层倾角215°,平均7°左右,本工作面的采掘范围内无地〜质构造
(五)水文地质根据我矿的《矿井水文地质类型划分报告》确定我矿水文地质类型划分为中等煤层稳定程度地质类型为简单类型100103工作面位于石炭系太原组下段,主要含水层为岩溶裂隙水根据区域采掘分析10#煤下煤层100103新工作面上覆9+10#煤层采空区,受采动影响,9+10#煤层以上的岩层已被破坏,地面雨季积水经岩层裂缝导入9+10#煤层采空区内故在采掘前,必须对9+10#采空区积水进行探放预计最大涌水量24n/h预计正常涌水量3n/h六瓦斯根据我矿2018年度瓦斯等级鉴定结果,康伟司〔2018〕177号文件批复,矿井绝对瓦斯涌出量为
2.57m3/min,相对瓦斯涌出量为
0.97m3/t,采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为
0.63m3/min,掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为
0.12m3/niin,为低瓦斯矿井七煤尘根据AQ1045-2007《煤尘爆炸性鉴定规范》,判定该矿10#下煤层有煤尘爆炸性A煤的自然根据山西省煤炭工业厅综合测试中心对我矿开采10#下煤层采样检测,检测结果依据GB/T20104-2006《煤自燃倾向性色谱吸氧鉴定法》判定该矿井10#下煤层自燃倾向性等级II类,自然倾向性性质为自燃煤尘安全风险辨识辨识方法采用经验分析法进行辨识通过经验分析法对新工作面可能涉及的灾害信息、生产系统情况进行分析,确定以下风险
(一)顶板
1、掘进工作面掘进时,上覆9+10#煤层采空区,巷道顶板破碎,临时支护不使用、支护质量不合格,可能存在顶板冒落及片帮风险;
2、采煤工作面初采、回采期间,上覆9+10#煤层采空区,顶板初次来压及周期来压期间,两端头以及超前支护段,顶板压力大,顶板破碎,下沉,可能存在顶板冒落风险;
(二)水
3、掘进工作面掘进时,上覆9+10采空积水,存在采空积水透水风险;
4、雨季时,地表水沿采空区地表裂隙灌入采空区,进入并淹没工作面,存在水害风险;
(三)瓦斯
5、掘进工作面风筒管理不到位,距工作面超过规定,风筒漏风修补不及时,导致工作面风量不足,可能存在工作面瓦斯积聚;
6、工作面顶板初次来压,上覆9+10#煤层采空区,顶板冒落,导致采空区内大量气体涌出,可能造成瓦斯超限;
(四)煤尘
7、采掘工作面的内外喷雾、转载喷雾及风流净化水幕等防尘设施安装或维护不正常时,造成巷道内粉尘飞扬,可能导致煤尘超限或积聚;
(五)火
8、工作面采空区可能存在自然发火;
五、安全风险分析
1、掘进工作面掘进时,上覆9+10#煤层采空区,巷道顶板破碎,临时支护不使用、支护质量不合格,可能存在顶板冒落及片帮风险,造成人员伤亡及设备损坏
2、采煤工作面初采、回采期间,上覆9+10#煤层采空区,顶板初次来压及周期来压期间,两端头以及超前支护段,顶板压力大,顶板破碎,下沉,可能存在顶板冒落风险;造成人员伤亡及设备损坏
3、掘进工作面掘进时,上覆9+10采空积水,存在采空积水透水风险;可能造成人员伤亡事故
4、雨季时,地表水沿采空区地表裂隙灌入采空区,进入并淹没工作面,可能造成人员伤亡事故;
5、掘进工作面风筒管理不到位,距工作面超过规定,风筒漏风修补不及时,导致工作面风量不足,可能存在工作面瓦斯积聚;可能造成人员中毒伤亡事故
6、工作面顶板初次来压,上覆9+10#煤层采空区,顶板冒落,导致采空区内大量气体涌出,可能造成瓦斯超限,可能造成人员中毒伤亡事故;
7、采掘工作面的内外喷雾、转载喷雾及风流净化水幕等防尘设施安装或维护不正常时,造成巷道内粉尘飞扬,可能导致煤尘超限或积聚;
8、工作面采空区如遗留煤,工作面推进缓慢等因素影响,可能出现采空区自然发火;
六、安全风险评估我矿采用作业条件危险性分析法风险分析包含三个评价因素事故发生的可能性L、暴露在危险条件中的频繁程度E和事故产生的后果C风险评价采用公式D=LXEXC来计算风险大小将事故发生的可能性L、人体暴露在危险条件中的频繁程度E、一旦发生事故造成的损失后果C分别为若干等级,并赋予一定的相应分值风险程度D为三者的乘积,亦分为若干等级(参见表4)针o对某种特定的作业条件,恰当选取L、E、C的值,根据相乘后的积确定风险程度D的等级。