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文本内容:
项目幕墙工程专项施工方案编制职务职称:审核职务职称:批准职务职称.公司
5.
4、横向次龙骨的连接件各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求,连接必须牢固,横平竖直
5.
5、竖向主龙骨安装
5.
5.
1、主龙骨一般由下往上安装,每两层为一整根,每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接
5.
5.
2、先将主龙骨竖起,上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔,初拧螺栓
5.
5.
3、主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间距符合设计要求
5.
5.
4、主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当宽度的伸缩孔隙,具体尺寸根据设计要求,接头处上下龙骨中心线要对上
5.
5.
5、安装到最顶层之后,再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢所有焊缝重新加焊至设计要求,并将焊药皮砸掉,清理检查符合要求后,刷两道防锈漆
5.
6、横向水平龙骨安装
5.
6.
1、安好竖向龙骨后,进行垂直度二水平度、间距等项检查,符合要求后,便可进行水平龙骨的安装
5.
6.
2、安装前,将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫
105.
6.
3、用木支撑暂时将主龙骨撑开,接着装入横向水平龙骨,然后取掉木支撑后,两端橡胶垫被压缩,起到较好的防水效果
5.
6.
4、大致水平后初拧连接件螺栓,然后用水准仪找平,将横向龙骨调平后,拧紧螺栓
5.
6.
5、安装过程中,要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度,同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适
5.
7、安装楼层之间封闭镀锌钢板由于幕墙挂在建筑外墙,各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层,为隔音、防火,应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上,将各楼层之间封闭为使钢板与龙骨之间接缝严密,先将橡胶密封条套在钢板四周后,将钢板插入吊顶龙骨(或用胀管螺栓钉在混凝土底板上),在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带,并应敷贴平整最后在钢板上焊钢钉,要焊牢固,钉距及规格符合设计要求
5.
8、安装保温防火矿棉
5.
8.
1、镀锌钢板安完之后,安装保温、防火矿棉
5.
8.
2、将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上,用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层,矿棉应铺放平整,拼缝处不留缝隙
5.
9、安装玻璃
5.
9.
1、单、双层玻璃均由上向下,并从一个方向起连续安装,预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点,立式存放,并派专人看管
5.
9.
2、将框内污物清理干净,在下框内塞垫橡胶定位块,垫块是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度与耐久性,位置见图9-
21115.
9.
3、将内侧橡胶条嵌处框格槽内(注意型号),嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞
5.
9.
4、抬运玻璃(大玻璃应用机械真空吸盘抬运),先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净往框内安装时,注意正确判断内、外面,将玻璃安嵌在框槽内,嵌入深度四周要一致
5.
9.
5、将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧,然后固定玻璃,嵌入外密封橡胶条(也可用密封胶进行封缝处理),镶嵌要平整、密实,图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图
5.
10、安盖口条和装饰压条
5.
1.
1、盖口条安装玻璃外侧橡胶条(或密封膏)安装完之后,在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理,室外一侧安装外扣板,室内一侧安装压条(均为铝合金材),其规格型式要根据幕墙设计要求
5.
1.
2、幕墙与屋面女儿墙顶交接处,应有铝合金压顶板,并有防水构造措施,防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入操作时依据幕墙设计图图9-24为女儿墙后顶构造示意图
5.11,擦洗玻璃幕墙玻璃各组装件安装完之后,在竣工验收前,利用擦窗机(或其他吊具)将玻璃擦洗一遍,达到表面洁净,明亮第六节、质量要求与检验标准
6.
1、玻璃幕墙工程质量检验标准
6.
1.
1、主控项目12允许偏差或允许项序检查项目检查方法值mm检查材料、构件、组件的产品合格证书、进各种材料、构件、组1第
9.
2.2条场验收记录、性能检测报告和材料的复验主控件报告项目2造型和立面分格第
9.
2.3条观察和尺量检查3玻璃第
9.
2.4条观察和尺量检查检查施工记录与主体结构连接件观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记4第
9.
2.5条录观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记5连接紧件螺栓第
9.
2.6条录6玻璃下端托条第
9.
2.7条观察和检查施工记录明框幕墙玻璃安装7第
9.
2.8条检验方法观察;检查施工记录超过4m高全玻璃8第
9.
2.9条观察和检查施工记录幕墙安装9点支承幕墙安装第
9.
2.10条观察和尺量检查观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记10细部第
9.
2.11条录11幕墙防水第9,
2.12条在易渗漏部位进行淋水检查结构胶、密封胶打12第
9.
2.13条观察和尺量检查;检查施工记录注13幕墙开启窗第
9.
2.14条观察和开闭检查观察和检查隐蔽工程验收记录和施工记14防雷装置第
9.
2.15条录
6.
1.
2.一般项目:项序检查项目允许偏差或允许值mm检查方法1表面质量第
9.
2.16条观察检查2玻璃表面质量第
9.
2.17条按
9.
2.17检查3铝合金型材表面质量第
9.
2.18条按
9.
2.18检查观察和手扳检查;检查进4明框外露框或压条第
9.
2.19条场验收记录般5密封胶缝第
9.
2.20条观察和手摸检查项6防火保温材料第
9.
2.21条检查隐蔽工程验收记录目7隐蔽节点第
9.
2.22条观察和手扳检查幕墙高度d30m10明框幕明框玻璃幕墙安装的允许30nl〈幕墙高度158墙安装幕墙垂直度偏差经纬仪、水准仪、拉60nl〈幕墙高度20允许线和尺量检查幕墙高度90m25偏差幕墙幅宽W35m513幕墙水平mm幕墙幅宽>35m7构件直线度2构件长度W2m2构件水平构件长度>2m3相邻构件错位1对角线长度W2m3分格框对角线长对角线长度>2m4隐框、允许偏见下表9差
6.
1.
3、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差符合下表规定:允许偏差项次项目检验方法mm幕墙高度W30ni1030m〈幕墙高度W60m151幕墙垂直度60m〈幕墙高度W90m20幕墙高度>90m25用经纬仪检查幕墙水平度层高W3m32用水平仪检查层高>3in53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查拉5nl线,不足5m拉通线,用钢直8接缝直线度3尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查101接缝宽度用钢直尺检查
6.
2、应注意的质量问题:
6.
2.
1、玻璃安装不上安装竖向、横向龙骨时,未认真核对中心线和垂直度,也未核对玻璃尺寸,因此在安装竖、横龙骨时,必须严格控制垂直度及中心线位置
6.
2.
2、
2.
2.装饰压条不垂直、不水平安装装饰压条时,应吊线和拉水平线进行控制,安完后应横平、竖14直
6.
2.
3、玻璃出现严重“影象畸变”现象造成原因是,玻璃本身翘曲、橡胶条安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等因此玻璃进场时要进行开箱抽查,安装前发现有翘曲现象应剔出不用安装过程中各道工序应严格操作,密封条镶嵌平整,打胶后半表面擦干净
6.
2.
4、铝合金构件表面污染严重主要是在运输安装过程中,过早撕掉表面保护膜,或打胶时污染面层
6.
2.
5、玻璃幕墙渗水由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入,因此安橡胶条时,胶条规格要匹配,尺寸不得过大或过小,嵌塞要平整密实,接口处一定要用密封胶充填实,达到不漏水为准
6.
2.
6、连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固此紧固件应该是承重件,关系到幕墙框架与主体结构连接的安全牢固程度,因此连接紧固件与预埋件焊接质量必须严格控制,应让持焊工上岗证的焊工进行焊接,焊缝的高度、长度应按结构焊缝的要求施焊
6.
2.
7、幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成玻璃进场安装前每块要进行检查,合格后再安装
6.
3、质量记录
6.
1.
1、幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证
6.
1.
2、铝合金骨架合格证机械性能试验,矿棉、橡胶条、密封膏、玻璃等均要有出厂合格证
6.
1.
3、紧固件安装隐检记录(包括防雷接地线路安装隐检记录)
156.
1.
4、幕墙安装质量检查评记录第七节、质量保证措施
7.
1、树立做样板,样板引路,精心施工施工方、业主、监理施工单位成立验收小组,每道工序按样板把控
7.
2、做好技术及工艺交底工作,所有参加涂料施工的人员必须经过技术培训或常年施工实践经验
7.
3、严格按操作规程,技术方案施工,对施工过程中出现的问题及时处理,严格把好质量关
7.
4、材料进场必须按甲方要求理论用量进库到甲方仓库,即作好现场见证取样检测,材料调配时必须有技术员在场指导
7.
5、严格工序间的验收,对验收达不到要求的工序决不可进行下一道工序施丁第八节、成品保护措施
8.
1、铝合金框料及各种附件,进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内,不得在上压放重物运料时轻拿轻放,防止碰坏划伤玻璃要防止日光暴晒,存放在库房内,分规格立放在专用木架上,设专人看管和运输,防止碰坏和划伤表面镀膜
8.
2、安装铝合金框架过程中,注意对铝框外膜的保护,不得划伤搭设外架子时注意对玻璃的保护,防止撞破玻璃
8.
3、铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔,要预先用机械打好孔,不得用电焊烧孔
8.
4、在安装过程中,防止构件下落,因此要支搭安全网
168.
5、靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前对玻璃作好临时保护,如用纤维板遮挡第九节、工期保证措施
9.
1、为了确保该工程的如期完工,必须严格按照施工进度计划精心科学组织施工按施工进度计划组织各种材料提前进场,避免停工待料
9.
2.积极与土建施工方相互配合,按工期计划施工
9.
3.根据施工情况不同,合理安排施工人员,并及时做好人员补充
9.4加强对设备工器具维修保养,特别是对备用工器具做经常性检查维修,以便使用
9.5严格工艺纪律,按照规定组织生产和施工,做到安全生产、文明施工第十节、安全文明施工措施
10.
1、建立安全生产管理体系项目经理为本工程项目安全生产、文明施工第一责任人,项目副经理和总工长统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作
10.
2、上岗前教育对全体施工人员进行安全生产教育,考核合格后方可上岗,施工前进行安全技术交底
10.
3、正确使用安全“三宝”进入施工现场统一着装,必须戴安全帽;高空作业必须系好安全带,安全带与固定物的拉结必须加强检查;建筑物的临边洞口处必须设置安全防护栏杆及警语牌
10.
4、防雨措施设专人掌握气象信息,及时作出大风、大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事故;禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下进行室外施工
1710.
5、遵章施工遵守有关市容、场容管理制度,加强现场用水、排污的管理,做到场地整洁,搞好现场清洁卫生
10.
6、场地整齐进入施工现场的各种机械设备、半成品、原材料等,均须按指定位置,堆放整齐,不得随意乱放,以保证道路畅通
10.
7、工完料清对施工人员进行文明教育,做到谁做谁清,工完料清
10.
8、控制现场噪音减少对周围环境的干扰夜间操作按项目部要求进行第十一节、雨季施工措施
11.
1、掌握天气信息
11.
1.
1、现场主管工长要了解气象信息,掌握天气变化趋势,以便合理安排施工进度及采取相应防范措施,并监督、检查落实其实施情况
11.
1.
2、雨季到达之前,对现场一切设施进行一次全面检查,清挖排水沟进行排水,做好排水措施,防止基坑积水
11.
1.
3、进场的设备必须避免存放在低洼处,下面要垫高水泥库、成品、半成品、原材料仓库、锚杆加工棚等做好防雨、防渗、防漏、防淹工作n.
1.
4、各种机电设备要完善防水措施,要检查各种电线有无破损,接头要用防水胶布包扎,检查机械的漏电保护装置是否正常,接地电阻是否符合要求第十二节、做好防暑降温用品搭棚
12.
1、在盛夏暑期高温来临之际,项目部关爱职工身体健康,采取积18极措施,切实做好夏季工地防暑降温工作要求
①、施工时间要错开高温时段,调整作息时间.对露天高温作业的施工工地,因地制宜利用早晚合理安排作息时间;
②、要工地场所搭盖凉棚,安装电风扇,搭建洗澡房,并配有防暑用品,药品发到每个职工手中;
③、施工现场临时设施干净整洁,做到室内通风降温,使职工休息好;
12.
2、项目部主管部门切实做好防暑降温工作要求进一步完善落实高温期间各项防范措施,防止因高温天气引发的人员中暑和各类生产安全事故
12.
3、在天气持续高温;项目部开展“夏日送清凉”慰问活动,向坚守在高温一线的施工员工送去矿泉水,西瓜和绿豆等防暑降温物品,安全管理工作人员一边为他们发放清凉慰问品,在天气高温下施工工作情况,对员工施工岗位上的辛苦表示了感谢,关心叮嘱他们要注意身体健康,注意自我调节,做好防暑降温工作第十三节、施工防暑降温应急预案
13.
1、中暑的症状及急救方法
1、先兆中暑出现大量出汗、口渴、头昏、耳鸣、胸闷、心悸、恶心、体温升高、全身无力目录19第一节、工程概况3第二节、编制依据和原则3第三节、实施目标5第四节、施工部署5第五节、玻璃幕墙施工工艺9第六节、质量要求与检验标准12第七节、质量保证措施16第八节、成品保护措施16第九节、工期保证措施17第十节、安全文明施工措施17第十一节、雨季施工措施18第十二节、做好防暑降温用品搭棚18第十三节、施工防暑降温应急预案
192、轻度中暑除上述病症外,体温38寸以上,面色潮红,胸闷,有面色苍白,恶心、呕吐、大汗、皮肤湿冷、血压下降等呼吸循环衰竭的早期症状
3、重度中暑除上述症状外,出现昏倒痉挛,皮肤干燥无汗、体温4rc以上等症状
13.
2、急救措施
1、迅速将中暑者移至凉快通风处
2、脱去或解松衣服,使患者平卧休息;
3、给患者喝含盐清凉饮料或含食盐
0.3%的凉开水
4、用凉水或酒精擦身;
5、重度中暑者立即送医院急救20第一节、工程概况
1.
1、工程名称:;
1.
2、建设单位;
1.
3、设计单位;
1.
4、监理单位;
1.
5、施工单位:;
1.
6、工程简介本工程位于,占地面积:m2,建筑总面积为m2,使用功能,建筑层数为地下层、地上层,结构,其中地下建筑面积m2,地上建筑面积m2o基础形式均为基础,建筑结构形式为结构,建筑结构类别为类,合理使用年限年,抗震设防烈度为度,抗震设防类别为类建筑耐火等级为级
1.
7、施工场地供电、供水方便,道路畅通,场地施工条件基本成熟
1.
8、本工程幕墙工程主要为1#楼北侧门厅部位,三层以下,为玻璃幕墙,幕墙面积约3850平方米第二节、编制依据和原则
2.
1、本工程设计图纸;
2.
2、业主相关文件要求;
2.
3、施工承包合同,工程图纸会审纪要,建设工程管理文件资料,现行相关规范、标准;
2.
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001;
2.
5、《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210;
2.
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300;
2.
7、《施工现场安全生产保证体系》DGJ08-903;
2.
8、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325;
2.
9、《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206-2002;
2.
10、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102;
2.
11、《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-xxx;
2.
12、《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139;
2.
13、行业标准及有关法律、法规规定,IS09001质量管理标准、IS014001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准
2.
14、严格执行基建程序、发挥本公司技术优势,精心施工,科学管理,加快施工进度,确保工程按期完成
2.
15、科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力,物力作用
2.
16、
16、充分利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,降低能源消耗
2.
17、坚持质量第一,全面执行IS09001国际标准管理体系和“四新”成果的应用,确保工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工及验收规范,操作规程和制度
2.
18、加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明,将公司职业健康安全与环境管理方针认真贯彻落实到位
2.
19、
19、根据甲乙双方所签订的合同约定,完全做到信守合同的质量方针第三节、实施目标
3.
1、质量目标质量全部达到合格标准
3.
2、安全文明施工目标责任事故零死亡率,杜绝重大安全事故,轻伤率控制在
0.1%以下
3.
3、成本目标在工程实施过程中,按照工序指定生产成本控制计划,满足施工需求和从不发生额外损耗的角度出发,细化人、机、料的投入,力争将消耗控制在行业最低消耗水平采用先进的建筑施工技术,提高施工进度,降低成本,力争实现行业最低成本目标,提高经济效益和社会效益
3.
4、工程资料管理目标按照《基本建设项目档案数据管理暂行规定》《城市建设档案著录规范》《建筑安装工程资料管理规程》《建设工程文件归档整理规范》《施工技术资料管理规定》等规定,向总承包单位提供一式三份完整、符合要求的竣工资料和竣工图纸以及工程档案资料原件和相关资料第四节、施工部署
4.
1、技术准备
4.
1.
1、审查设计图纸是否齐全;
4.
1.
2、审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误;
4.
1.
3、对建筑图与结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;
4.
1.
4、审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,拟采取可行的技术措施加以保证;
4.
1.
5、明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期
4.
1.
6、做好工程技术人员对施工人员的技术交底;
4.
2、材料及主要机具
1.
1.
1、铝合金型材应进行表面阳极氧化处理铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合现行国家有关标准进入现场要进行外观检查;要平直规方,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷,并分规格、型号分别码放在室内木方垫上
1.
1.
2、玻璃外观质量和光学性能应符合现行的国家标准
1.
1.
3、双层中空玻璃厚度为6+12+6mm或8+9+8mm,中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层根据设计要求选用玻璃类型,制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必须要试验数据;玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放在室内木方钉制的靠架上
1.
1.
4、橡胶条、橡胶垫应有耐老化阻燃性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象
1.
1.
5、铝合金装饰压条、扣件颜色一致,无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求
1.
1.
6、连接龙骨的连接件竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求
1.
1.
7、承重紧固件竖向龙骨与结构主体之间,通过承重紧固件进行连接,紧固件的规格尺寸应符合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓
1.
1.
8、螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符合设计要求,并有出厂证明
1.
1.
9、密封胶接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性,因此应有出厂证明和防水试验记录
1.
1.
10、保温材料导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求
4.
3、主要机具垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺
4.
4、作业条件
4.
4.
1、钢筋混凝土(或钢结构)主体结构已完工,并办完质量验收手续
4.
4.
2、在主体结构施工阶段,施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图,进行加工制作及预埋,埋件应牢固、位置准确安装幕墙竖向龙骨之前,预先将埋件剔出,弹线后,如标高和位置超出允许偏差值时,应及时办理设计洽商进行处理
4.
5、预先进行测量放线
4.
5.
1、根据主体结构各层柱上已弹的竖向轴线,对照原结构设计图轴距尺寸,用经纬仪核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符,如果有误差,预先制定处理方案
4.
5.
2、核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面标高标在楼板边,便以安装幕墙时核对
4.
5.
3、根据主体结构的平面柱距尺寸,用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸,要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应(以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线)
4.
6、操作用外架子(或电动吊篮)已搭设好,并经安全负责人员检查验收
4.
7、各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转
4.
8、竖向龙骨、水平龙骨及各种配件已预行清点,并分类码放到楼层指定的地点存放,有专人看管
4.
9、玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成第五节、玻璃幕墙施工工艺
5.
1、工艺流程安装各楼层紧固铁件一横竖龙骨装配一安装竖向主龙骨一安装横向次龙骨一安装镀锌钢板一安装保温防火矿棉一安装玻璃一安盖板及装饰压条
5.
2、安装各楼层紧固铁件
5.
2.1,主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法,均要按设计图纸要求进行操作,一般有以下两种方式、在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件,角钢连接件与预埋件焊接,然后用螺栓(镀锌)再与竖向龙骨连接
1.
1.
1.
2.
3、在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件,角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接,即把螺栓预先穿入形槽内,再与角钢连接件连接
5.
2.
4.紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节,直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正,初拧螺栓,校正紧固件位置后,再拧紧螺栓
5.
2.
5.紧固件安装时,也是先对正纵横中心线后,再进行电焊焊接,焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求
5.
3.横、竖龙骨装配
5.
3.
1、在龙骨安装就位之前,预先装配好以下连接件
5.
3.
2、竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件
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3.
3、竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。