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文本内容:
煤矿刮板机司机作业标准岗位标准化项作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指口述安全要点目
一、岗位职责L
一、上岗条件
1、交接班及巡认真贯彻执行第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送查内容制板“安全第机性能及构造原理和作业规程,掌握输送机的一链、中部溜槽、♦、预防为般维护保养和故障处理技能,11得回采和巷道支减速机、电机、主”方针,做到护的基本知识,经过培训、考试合格,取得操作资机头架、过渡槽先安全后生产,格证后,方可持证上岗.和机尾架不安全不生产
二、安全规定开机前手
2.严格执行现第2条作业范围内的顶帮有危及人身和指口述班执行以通用标场交接班制,坚设备安全时,必须及时汇报处理后,方准作业1)刮板输执行《通用标前准》的有关程执行£通用标准》的有关要求守工作岗位,严第3条电动机及其开关地点附近20米以内送机完好,确认准》的有关准序禁睡岗、串岗、风流中瓦斯浓度达到
1.5%时,必须停止运转,切完毕要求,备空向,岗上做与断电源,撤出人员,进行处理;工作面回风巷风2)开关信工作无关之事的流中瓦斯浓度超过
1.0%或二氧化碳浓度超过
1.号清晰并灵敏现象发生,遵守5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理.可靠,确认完毕劳动纪律,做好第4条严禁人员蹬乘刮板输送机用刮板开机后手岗位记录输送机运送作业规程等规定允许的物料时,必须指口述严格执行防止顶人和顶倒支架的安1)减速1进入接班地
1.1按指定岗位,准时进入接班
3.负责刮全措施机无异响,确认点地点板机的看管使第5条开动刮板输送机前必须发出开车信完毕2询问工作情
2.1了解设法运行情况,遗留问用,能处理一般号,确认人员已经离开机涔转动部位,发出预警2)减速机况题及本班注意事项事故,并及时调信号或点动二次后,才准正式开动和电机温度正3现场检查及
3.1在交接班司机的配合下,根整链子的松紧第6条检修、处理刮板输送机故障时,必常,确认完毕试车据交接班情况进行检查,包括设度,须切断电源,闭锁控制开关,挂上停电牌.3)刮板链备运行精况、设备卫生情况及岗
1.注意观无漂链,连接环位文明生产情况察刮板机的运转第7条进行掐、接链,点动时,人员必须螺栓齐全,运转
3.2检查减速机油量是否足够,情况,认真检查躲离链条受力方向正常运行时,司机不准面向正常,确认完毕油质是否符合规定刮板和连接环刮板输送机运行方向,以免断链伤人.
2、应知应
3.3检查安全防护栏杆,护罩是是否损坏,螺丝第8条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、会内容接否安全可靠.是否脱落,发现防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几1)应知电
3.44检查控制箱,通讯照明是否问题及时汇报处扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧口严禁使用机、减速机、传完好,接地保护是否可靠理不合格的易爆塞、防爆片.动装置.结构、班
3.5检查刮板机、减速机及电机
5.因掉链
三、操作准备性能、原理、主的所有螺栓时否紧固子停车损坏溜槽第9条备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等要技术参数和
3.6检查首位轮与连环的齿合情者或缺少螺丝刮工具,保险销、圆环黄、刮板、铁丝、螺栓、螺完好标准,况,链板螺丝是否紧固,链条松板脱落造成刮板母等备品配件,机械洵滑油、液力偶合器油(液)2)应知该紧是否一致.机损坏者,按责等油脂.系统巡回检查
3.7检查两侧铸石板有无破例损任事故处理,第10条检查机头、机尾处的支护是否完整,周期和内容一坏现象.
6.刮板运输机应压俄柱是否齐全牢固,附近5米以内有无杂物、般一小时一次,4问题处理
1.1交接班司机协同一起把检查根据工浮煤或浮磕,酒水设施是否齐全无损,该处电气各紧固螺栓齐设备处有无淋水,有淋水是否已妥善遮盖.中出现的问翘及时进行处理第11条检查机头、机尾的锚固装置是否牢
4.2不能立即处理的,应及时向固可靠,本台刮板输送机与相接的刮板输有关部门详细汇报.5履行手续
5.1履行交接手续作福要设人行过送机、转敌机、带式输送机的搭接是否符合规定全无松动,减速桥,机头机尾应要求机和电机设防护罩或栏第13条检查各部是否蟠栓索固、联轴涔间温度正常,开关杆隙合格、防护装置齐全无损各部轴承及减速器信号消晰并灵
7.运行中发现链和液力偶合器的油(液)量是否符合规定、无漏敏可靠,刮板链条蹈偏、跳卷或油(液)无利链,连接环槽箱内有需取出第14条检查传动链有无磨损或断裂,调整螺栓齐全,运的杂物时,在得传动链使其松紧适宜转正常.到集控室允许停第15条检查防爆电气设备是否完好无损,3)应会操车后,由司机将电缆是否悬挂蛾齐,信号装置是否灵敏可靠作、保养、会排起动按钮按下,
四、操作顺序除一般性故障.并在有人监护的第16条刮板输送机司机操作顺序4)应知在情况下,进行清下列情况下不理.严禁在运行检查一一发出信号试运转一一检查处理问准开车或紧急中清扫刮板运停车题正式启动喷号正式运转一一结束停机输机.信号不明或紧
五、正常操作
8.刮板运输急停机信号,第17条发出开机信号,井喊话,确定人员黑开机械运转部位后,先点动二次,再起动试运转,检查传动性松紧程度,是否有跳1启动
1.1接到开车信号后,启动刮板机必须配有过我动、刮底、跑偏、源链等情况减速机、电机异
1.
1.1试车机电机保护装置第18条对试运转中发现的问曲要及时处响、异状,刮板检查时,情况
9.保持设备和理,处理时要先发出件机信号,将控制开关的手连飘连,连接环不明,禁止环境的活洁卫把扳到断电位置锁定,然后挂上停电牌爆徐断开等启动设备生第19条发出开机信号,待接到开机信号后,集控起车时
二、责任追究点动二次,再正式启动运转,然后打开喷雾装艮司机站在控
10.拒绝任何人喷雾降生.制思附近监作员的违章指挥第20条多台运输设备连续运行时,在未装视设备启动,对所在岗位安全有集中控制时应按逆煤流方向逐台开动,按顺燥发现异常立工作负责.对因流方向逐台停止装有集中控制时应按顺煤流方即停车,并向本人自主保安意向依次燧台开动,依次逐台停止,调度室汇报,2运行
2.1刮板机司机必须坚守岗位,识差或违章操作第21条刮板输送机运转中要随时注意电动业不得随.意离岗,更不能叫人替岗造成的事故负机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧
2.2运行中要巡回枪查的电动直接责任.烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不机、减速机各部轴承运转声音,应超过80匕,轴承温度不应超过7OC),刮板链温度是否正常运行是否平稳无裂损并应经常清扫机头、机尾
2.3检查刮板机运行情况,链条附近及底溜柚漏出的浮煤,是否松动、过紧现象,有无卡链第22条运转中发现下列情况之一,要立即刮帮、扭斜现象,发现问题应采发出停机信号停机,进行妥善处理取措施或停机汇报处理.
1.超负荷运转,发生闷车时.
2.4注意刮板机上的摞帽是否有
2.刮板链出梢,漂链,掉链,跳齿时.脱落现象,发现脱掉,及时停机3,溜槽被拉开或者被提起时汇报处理.
4.电气、机械部件温度超限或运转声音不
2.5时刻注意刮板云次那个中正常时
5.液力偶合器的易燃塞熔化或其油(液)作的脱链、假链现象,防止物料压质喷出时3停机死刮板
2.6检直槽箱是否有漏煤,漏水现
6.发现大木料、金属支柱、竹笆、顶网、大块煤砰等异物时4特殊情况处象
7.运输卷转载机或下台刮板输送机停止时理
3.1接到停车信号后,等物料拉完
8.信号不明或发现有人在刮板输送机上时后,无负荷停车第23条刮板输送机运行时,严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链,严禁人员从机头上部跨越
4.1刮板机运行发生一下情况,必第24条本班工作结束后,将机头、机尾附近的浮媒清扫下净,待刮板输送机内的煤全部运出后,按顺须紧急停车,并向有关岗位发出序停机,然后关闭喷雾阀门,并向下台刮板输送机发出停机信号,耨控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭业紧急停车信号锁螺栓
4.
1.1产重的飘链链条脱节:
1.
11.3连接条拉断,刮板脱落.
1.2及时通知大调度及当班班长,处理事故时,司机要积极配合
1.3问题及故障排除后,立即向调台汇报重新宿动设备1交班前准备
1.1停车后,检查刮板螺栓、螺
六、收尾工作帽是否齐全,如有脱掉或过松现第25条清扫机头、机尾各机械、电气设备2向接班司机象,要及时汇报处理上的粉尘交汇报情况3接
2.1主动向接班司机汇报本班工第26条在现场向接班司机详细交待本班设受现场检查及作情况及设备运行注意事项备运转情况出现的故障、存在的问题按规定班试运转
3.1协同接班司机一起时设备惊填写刮板输送机工作日志4问题处理醒一次详细检杳,并对设备惊醒试运转
4.1把检查及试运转发现的问通,协同一起进行处理交5履行交班手
4.2不不能处理的问题,向有关续部门汇报
5.1按规定股行交接班手续后下班班。