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文本内容:
砂和砂石地基
一、材料要求1天然级配砂石或人工级配砂石,级配良好,不均匀系数Cu应大于5,宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料在缺少中粗砂和砾砂的地区,当有试验依据时,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量粒径20~50mm的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求,拌合均匀,要求颗粒级配良好2级配砂石材料,碎(卵)石含量不得超过50%,不得含有草根、垃圾等有机杂物含泥量不宜超过5%,用作排水固结地基时,含泥量不宜超过3%碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于100mm
二、主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机(6-10t).手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等
三、作业条件1对级配砂石进行技术鉴定,应符合设计要求2回填前,应组织有关单位检验基槽地质情况,包括轴线尺寸、水平标高,以及有无积水等情况,办完隐检手续3在地下水位高于基坑(槽)底面施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使地下水位降低至基坑底500mm以下,保持基坑(槽)无积水4设置控制铺筑厚度的标志,如水平木桩或标高桩,或在固定边坡(墙)上钉上水平木桩或弹上水平线大面积铺设时,应设置5x5m网格标桩,控制每层铺设厚度
四、操作工艺(-)工艺流程(-)处理地基表面将地基上表面的浮土和杂物清除干净,平整地基,并妥善保护基坑边坡,防止塌土混入砂石垫层中基坑(槽)及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等,应在未填砂石前加以填实处理对旧河暗沟应妥善处理,旧池塘回填前应将池底浮泥清除
(三)级配砂石、用人工级配的砂石,应将砂石拌和均匀,达到设计要求并控制材料含水量,可参考表
3.
4.6
(四)分层铺筑砂石1砂和砂石地基应分层铺设,分层夯压密实2铺筑砂石的每层厚度,一般为15-200mm,不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制如坑底土质很软弱时,第一分层松砂厚度可酌情增加,增加厚度不计入垫层设计厚度内3砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,搭接处基土面应挖成踏步或斜坡形,施工应按先深后浅的顺序进行搭接处应注意压实4分段施工时,接头处应做成斜坡,每层错开
0.5〜
1.0m,充分压实并酌情增加质量检查点5铺筑的砂石应级配均匀,最大石子粒径不得大于铺筑厚度的2/3,且不宜大于50mm如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石
(五)洒水铺筑级配砂石在夯实辗压前应根据其干湿程度和气候条件,适当地均匀洒水以保持砂石的最佳含水量(一般为8%~12%)
(六)夯实或碾压视不同条件,可参用下表中的方法选用夯实或压实机具大面积的砂石垫层,宜采用6~10t的压路机辗压,边角不到位处可用人力夯或蛙式打夯机夯实夯实或辗压的遍数根据要求的密实度由现场试验确定用人力夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400〜500mm,要一夯压半夯全面夯实,一般不少于3遍采用压路机往复辗压,一般辗压不少于4遍,其轮迹搭接不小于500mm,边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实表
3.
4.6夯压施工方法虚铺厚度施工说明备注项次压实方法(mm)含水量(%)用平板或振动器反复振捣至要不宜使用于细砂或含泥1平振法150-25015〜20求的密实度振捣器移动时每行量较大的砂铺筑的垫层应搭接3,即达规用蛙式夯夯实至要求的密实适用于大面积或砂石垫2夯实法200~2508-12度,一夯压半夯,全面夯实层,不宜于地下水位以下砂垫屋用6-10t的平碾往复碾压密实,平碾行驶速度可控制在2km/h3碾压法200~3008-12碾压次数以达到要求密实度为适用于砂石地基准,一般不少于4遍
(七)找平和验收1施工时应分层找平,夯、压密实,砂砾(卵)石地基应设置纯砂检查点,取样间距不大于3m采用容积不小于200m的环刀用压入法取样,测定干砂的质量密度也可用贯入仪测定其贯入度大小,检查砂石地基的质量,检查结果应满足设计要求的控制值下层密实度经检验合格后方可进行上层施工2最后一层夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高
五、质量标准-主控项目1基底的土质必须符合设计要求2压实系数或纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定3级配砂石的配料正确,拌合均匀4砂石地基承载力必须符合设计要求-一般项目1级配砂石的原材料质量符合设计要求2级配砂石的分层虚铺厚度符合规定,夯压密实3分段、分层留搓位置,方法正确,接搓密实、平整三项目允许偏差见下表砂和砂石地基质量检验标准允许值或允许偏差项序检查项目检查方法单位数值地基承载力不小于设计值静载试验1主控检查拌和时的体积比配合比设计值2项目或重量比压实系数不小于设计值灌砂法、灌水法3砂石料有机质含量%灼烧减量法1W5砂石料含泥量%水洗法2W5砂石料粒径筛析法3mm W50般项分层厚度水准测量4mm±50目
六、成品保护1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并应经常复测2夯压时,应注意不要破坏基坑底面和侧面土的强度,对结构性强的基底土,在垫层最下层宜先铺设150~200mm厚松砂,用木夯仔细夯实3地基范围内不应留有孔洞完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程4施工中必须保证边坡稳定,防止坍塌5级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水润湿6夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施防止砂石级配不准或铺筑超厚7砂石铺夯完毕后,严禁小车及人在砂石垫层上面行走,必要时应在上面铺板行走
七、应注意的问题1大面积下沉主要原因是未严格按要求施工,分层过厚,辗压遍数不够,洒水不足等2局部下沉边缘和转角处夯压不实,留接槎未按规定搭接和夯实3级配不良应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好4在地下水位以下的地基,其最下层的铺筑砂石厚度可增加50mm5密实度不符合要求坚持分层检查砂石地基的质量,每层纯砂检查点的干砂质量密度必须符合规定,否则不能进行上层的施工6砂石垫层厚度不宜小于100mm,冻结的天然砂石不得使用。