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文本内容:
loot第一炼轧厂钢包修复技术协议为提高第一炼轧厂钢包的重复使用效率,降低备件采购成本本着友好协商、长期合作loot的原则,安阳钢铁股份有限公司(甲方)与承接方(乙方)就第一炼轧厂钢包(两件)修复达loot成如下技术协议
一、修复内容序号修复项目修复范围、内容钢包更换耳轴、耳轴面板、轴套、自润滑轴套、包体、包箍、loot1件)(2平衡钢板
二、单件钢包修复清单(本次修复两件).一修复项预估费名重量序材质尺寸()数量单位备注mm号U用称kg乙供(锻造耳件轴20CrMo1826p500x8552件)轴件乙供42CrMo
143.8p340x3852套耳加工制轴作并更面8000020g10385501150x11502件乙供板换耳轴1元(焊接)自润DEVAGLI滑件甲供
183.62轴DE套更换局包乙供(卷24000元体20g4715301000x10002M2部包体制包体)平焊接平衡33000元Q
235400.48100950x2892件乙供衡钢板钢板更换钢包4包包体4000元20g4718100300x10002M乙供箍包箍修复完成提供无损探伤检测合格报告(盖5探伤3000元次无损检测专用章)94000总计6元
三、单件钢包工作量明细、修复前,乙方要将钢包修复部位沾钢沾渣清理干净1loot、拆除钢包南侧耳轴吊架及自润滑轴套
2、用碳弧气刨拆除钢包耳轴面板及磨损耳轴,将原焊肉清除干净并打磨平整
3、按图纸要求加工制作并更换耳轴两件;按图纸要求加工制作并更换4e500X8556340义轴套两件,更换自润滑轴套两件
385、更换厚耳轴面板,两块550mm1150X
1150、更换包体约更换包箍板一块62m2,2m、包体上下两层包箍开焊部分,用碳弧气刨清除原焊肉打磨干净后重新焊接加固
7、耳轴更换完成后,待钢包砖衬砌筑完毕,需做平衡实验,包体平衡钢板根据现场平衡实验8的需要,将其焊接加固在包体上下两层包箍之间的包体上,共件2
四、技术要求、选用钢板应符合《锅炉用碳素钢钢板》的要求,施工前乙方应将材质成分合格证原件1GB713-86交付甲方、按图纸要求加工制作耳轴,耳轴精加工并进行超声波探伤检测,按26500X855YB/T
036.10-92《冶金设备制造通用技术条件一锻钢件超声波探伤方法》进行,缺陷等级达到级合格并进I行淬火+回火,精加工后,耳轴表面严禁有任何划伤更换前乙方将材质成分合HB179〜217格证及无损探伤检测合格报告(盖无损检测专用章)原件交付甲方、按图纸要求加工制作轴套,轴套淬火、中温回火安装前将材质成分合36340X385HRC45〜50格证及无损探伤检测合格报告(盖无损检测专用章)原件交付甲方、轴套与耳轴装配前仅可用砂纸打磨毛刺,严禁用铿刀及电动砂轮修磨轴套与耳轴装配应严格4按过盈装配要求安装、耳轴面板所有焊接坡口必须采用机械加工
5、焊接前必须将包体及耳轴箱周围水、铁锈、油等杂质清除干净,并打磨平整
6、所有焊接耗材必须与图纸要求一致
7、耳轴更换完成后,两耳轴同轴度小于83mm、焊接后所有焊缝及周边修磨光后,应先采用渗碳探伤,应符合《焊缝渗透检验方法和缺9JBJ59/T陷痕迹的分级》中级,缺陷返修应符合中的规定I GB150-
89、渗碳探伤后,所有焊缝还应进行超声波探伤,并按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探10GB11345伤结果的分级》焊缝应达到级合格I、施工完成后,乙方应于日内完成探伤检测如需修复的,日内完成修复并再次探伤检测,1127并于探伤合格后日内出具合格结论及检测记录,将原件交付与甲方日以内将签字盖章(无315损检测专用章)探伤检测合格报告交付与甲方、施工现场应保持整齐有序,符合第一炼轧厂管理各项规定施工单位施工前认真学习一126S炼轧相关安全管理规定,确认施工区域危险源,并采取相关安全措施施工过程涉及交叉作业,需要专人监护,安全措施包括正确佩戴使用安全带、戴安全帽施工过程施工单位设专职安全员全程监督安全施工
五、甲乙双方责任与权力、甲方责任与权力1负责对乙方修复钢包过程进行质量监督,有权制止一切违规操作行为
1.1loot负责提供修复场地和必要的天车吊运配合,指定电源及切割氧气阀箱(特殊情况下,氧气
1.2乙方自备),费用由甲方负责负责将需修复钢包运至修复场地
1.3负责提供钢包修复所需图纸
1.4100t负责提供自润滑轴套
1.5因乙方责任引发的事故,造成甲方经济等损失的,甲方有权向乙方索赔经济损失
1.
6、乙方责任与权利2乙方应根据甲方提供的钢包图纸进行加工制作耳轴、耳轴面板、轴套、平衡钢板包体,并
2.1100t于个月内完成2施工前乙方应向甲方交付耳轴、轴套及材料成分合格证,以及无损探伤检测合格报告(盖无损
2.2检测专用章)修复完成后,乙方应按甲方要求期限内将无损探伤检测合格报告(盖无损检测专用章)交付于甲方如现场修复,乙方负责修复钢包所需的工具、电焊机及修复所需的耗材、气体(氧气由甲方提
2.3供,特殊情况下,由乙方自备)及材料如现场修复,乙方施工维修人员必须具备焊接作业资格证,且参保意外伤害保险(意外伤害保
2.4险有效期须包含合同项目的实际施工期限、进入施工现场的全部施工人员,须满足每人保险金额不低于万元),并出具相关证明接受甲方监督,如需更换施工人员,须出具书面申请,150经甲方认可提供优质的现场服务,乙方应及时与甲方沟通钢包的修复情况,提供技术支持,确保甲方
2.5100t钢包的安全使用钢包质保期内出现修复质量问题,经甲乙方双方共同确认,乙方应在在两个工作日内,向甲方
2.6出具整改报告,并与日内整改完成,所产生的一切相关修复费用均有乙方负责7乙方应严格执行甲方制定的钢包修复技术要求以及图纸要求
2.7乙方必须严格遵守甲方的厂规、厂纪,依法办事施工现场必须符合甲方标准要求;
2.86s乙方在修复过程中(含厂区内上下班途中等)所造成的人员伤、亡事故,非甲方原因,均由乙
2.9方自负;甲、乙双方均有权、有责向对方书面呈报客观存在的危险源(物的不安全因素、人的不安全行为等),双方须予消除各自权属的危险源
六、质量保证、正常使用情况下钢包耳轴及轴套使用寿命不低于五年(以每年甲方无损探伤检测报I,loot告为准),否者由乙方免费进行更换、正常使用情况下,钢包耳轴与耳轴箱焊缝,耳轴与包体焊缝使用寿命不低于五年(以每年2甲方无损探伤检测报告为准),否者由乙方免费进行修复、正常使用情况下,包体及包箍焊缝使用寿命不低于三年(以每年甲方无损探伤检测报告为3准),否者由乙方免费进行修复
七、结算按照甲乙双方签订的修复合同价格进行结算
八、其它、如乙方选择将钢包出厂修复,由甲方配合装车,运输费用由乙方负责,甲方负责配合I loot办理进出厂证明、未尽事宜及不可预测事件,双方协商解决本协议一式四份,双方代表签字盖章后生效;
2、乙方未经甲方同意不准中途退出修复工作,否则由乙方承担相关责任及损失;
3、乙方进入现场,必须与生产厂签定《安全生产协议》必须严格执行国家法律法规和安钢相4关管理制度及安全条例《中华人民共和国安全生产法》、《河南省安全生产条例》、《冶金企业安全生产监督管理规定》、《安钢建设项目及工程安全管理制度》、《安钢相关方安全管理制度》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国节约能源法》等因乙方违反上述条例管理制度造成的案件、事故、事件等经济责任及法律责任均由乙方承担;甲方安阳钢铁股份有限公司乙乙方代表(签甲方代表(签章)方:章)。