表5.27.6风管系统安装（净化空调系统）检验批质量验收记录

通风与空调工程风管系统安装（净化空调系统）检验批质量验收记录单位（子单位）工程名分部（子分部）工称程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编专业工长（施工号员）分包单位分包项目经理施工班组长监理（建设）单检验项目质量标准施工单位自检记录位验收记录在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于

1.6所1风管穿越防火、防爆墙风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵2风管内其他管线风管内严禁其他管线穿越输送含有易燃、易爆气体或安装3易燃、易爆环境风管在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口室外立管的固定拉索严禁拉在避4室外立管的固定拉索雷针或避雷网上输送空气温度高于80℃的风管,5高于80℃风管系统应按设计规定采取防护措施应能保证其正常的使用功能，并便主控部件及操作机构于操作项目风管部阀板必须为向上拉启；水平安装时，6斜插板风阀件安装阀板还应为顺气流方向插入止回风阀、自动排气活安装方向应正确门方向、位置应正确防火分区隔墙7防火阀、排烟阀（口）安装两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm阀门上标志的箭头方向必须与受冲击8手动密闭阀安装波方向一致

（1）风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮尘，当施工停顿或完毕时，端口应封好

（2）法兰垫料应为不产尘、不9净化风管安装易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为5mm〜8nim,不得采用乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，并且不允许直缝对DL/T

5210.1-2012表编号:接连接，严禁在垫料表面涂涂料3风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处应严密1真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径，弯管的内壁面应光滑，不得采用褶皱弯管；10真空吸尘系统安装2真空吸尘系统三通的夹角不得大于45°,四通制作应采用两个斜三通的做法漏风量应符合设计与现行标准的11风管严密性检查规定风管系统的严密性检验，应符合现行标准的规定1风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作2风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面3连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧4风管接口的连接应严密、牢固风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3nm1垫片不应凸入管内，也不宜突出法兰1风管系统安装外5柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲6可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹7风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施风管穿出屋面处应设有防雨装置般项不锈钢板、铝板风管与碳素钢支目2铝板、不锈钢板风管安装架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施1风管的连接处，应完整无缺损、表面应平整，无明显扭曲2承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损3薄钢板法兰形式风管的连接，3无法兰风管系统的安装弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm,且分布均匀，无松动现象4插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲连接质量应平直、不扭曲风管4连接允明装水平风管、不大于3/1000,最大20nmi许水^平度偏差明装垂直风管、不大于3/1000,最大20mm垂直度与水平夹角宜不小于45，小坡度除尘系统风管和水平管应尽量短有凝结水或其他液体的坡度应符合设计要求，并在最低处风管设排液装置

（1）风管水平安装，直径或长边尺寸不大于400mm时，间距不应大于4m；若大于400mm，问距不应大于3m螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和

3.75叱对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m

（2）风管垂直安装，间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点

（3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定

（4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口5风管的支、吊架或插接管的距离不宜小于200mm

（5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20nl时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个

（6）吊架的螺孔应采用机械加工吊杆应平直，螺纹完整、光洁安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整

（7）抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致

（1）风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈

（2）应适当增加支、吊架与水平风管的接触面积

（3）硬聚氯乙烯风管的直段连6非金属风管的安装续长度大于20m,应按设计要求设置伸缩节;支管的重力不得由干管来承受，必须自行设置支、吊架

（4）风管垂直安装，支架间距不应大于3m

（1）复合材料风管的连接处接缝应牢固，无孔洞和开裂当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端7复合材料风管安装口缝隙不应大于5mm o

（2）采用法兰连接时，应有防冷桥的措施

（3）支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行

（1）吸尘管道的坡度宜为5/1000,并坡向立管或吸尘点；8真空吸尘系统安装

（2）吸尘嘴与管道的连接，应牢固、严密各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密防火阀直径或长边尺寸不小于630mm时,宜设独立支、吊9风阀的安装架排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求预埋套管不得有死弯及瘪陷除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴;表面平整、不变形，调节灵活、可靠条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐明装10风口的安装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000；风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2/1000

（1）风口安装前应清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处应加设密封垫料或密封胶，不应11净化空调风口安装漏风

（2）带高效过滤器的送风口，应采用可分别调节高度的吊杆备注施工单位检查结果项目专业质量检查员项目专业技术负责人年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日。