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文本内容:
编号07030X05七台河宝泰隆干法熄焦工程75t/h旋转密封阀技术规格书总师:科审:审核:设计:济南济钢设计院二七年五月1概要本旋转密封阀设置在排焦装置振动给料器的下方,是将冷却到平均约200度以下的焦炭连续不断地从干熄槽向外排出的装置被冷却的焦炭、通过调节振动给料器的振幅连续不断地向下定量给出、再由旋转密封阀将其排出2设备的基本参数及规格
2.1旋转密封阀的基本参数焦炭处理能力:100T/H输送物料焦炭焦炭粒度0150名模〜平均粒度60mm最大粒度150堆比重450Kg/m3温度200c以下转子直径2000转子宽度
13602.2传动方式摆线针轮减速器电机功率
3.7kW
2.3供电条件动力电源AC380V50Hz3相控制电源AC220V50Hz2相3卖方供货范围
3.1旋转密封阀本体:含旋转密封阀给脂配管(旋转密封阀本体到给脂装置之间的距离按10米考虑)、分配阀、管卡、给脂装置的一次注油
3.2旋转密封阀用传动装置1台
3.3旋转密封阀用自动给脂装置(含控制盘)1台
3.4旋转密封阀用移动台车(含固定车挡)1台
3.5自动给脂装置控制盘要求
3.
5.1自动给脂装置由控制盘控制,控制方式采用集中PLC的控制盘及机旁控制两种方式
3.
5.2供电动力电源及动力电缆由业主提供
3.
5.3控制盘的输入输出点见下表序号型号名称信号类型接点形式接点容量备注1自动给脂装置运行指令DI干接点220VAC3A控制盘接受2自动给脂装置集中控制选择DO干接点220VAC3A控制盘输出3自动给脂装置运行正常DO干接点220VAC3A控制盘输出4自动给脂装置故障DO干接点220VAC3A控制盘输出5自动给脂装置油箱油位超低DO干接点220VAC3A控制盘输出
3.6现场安装、调试指导(实际工作日5天/I人XI次)
3.7设备质保期为一年
3.8本设备与外界设备接口尺寸按买方提供的参考资料4公辅设施使用量(最大使用时)侧面吹扫用空气480Nm3/h(压力1000mmH0(
9.8Kpa),常温)2侧面吹扫用氮气:480Nm3/h(压力1000mmH0(
9.8Kpa),常温)25技术资料的提交计划
5.1一般事项提出时间交货时1出厂前检验报告书2安装施工要领书交货时3使用说明书交货时
5.2机械协议生效1周1机器配置图协议生效1周2外形图
5.3电气协议生效1周1马达清单协议生效1周2润滑系统原理图3温度控制要求6买方供货范围
6.1通用部分工地现场试运转用的电力、油脂类、水汽类低压蒸汽、氮气、压缩空气、水等由买方无偿提供
6.2吹扫用配管旋转密封阀的吹扫用配管由买方供货,交接点为到旋转密封阀的柔性管和配对法兰为止由卖方供货
6.3控制盘除自动给脂装置用的控制盘由卖方供货外,其余设备的控制盘都由买方供货
6.4检修用台车轨道买方和卖方的交接点为;卖方供货至台车车轮,轨道由买方供货7设备检验以及其标准
7.1出厂前检验的一般事项
7.
1.1为了确认提供给买方的设备、材料以及备件的质量性能,出厂前应在设备制造厂进行检查、试验检查、试验,根据合同有关规定进行
7.
1.2卖方给买方提供的设备、材料以及备件的质量和检查标准或法规如为中国国家标准或行业标准,则应为合同签订时的有效版本;如为制造厂标准,则应与合同签订时有效的国家标准或行业标准水平等同或以上另外,要和卖方已经在国内应用的同类设备的制造标准一样或者以上止匕外,要和卖方提供的产品说明书同一水准或者以上
7.
1.3出厂前检查要领书及检查记录•检查要领书包括以下内容1检查对象设备名称2检查项目3检查方法检查时使用的机器及检查要领图4使用规格,标准5判断基准•检查记录包括材质、组装、精度、试运转(实施了试运转的话)资料•提供时间,参照合同规定
7.2出厂前检查项目及对象设备出厂前检查应根据出厂前检查要领书以及本章节项规定的试验、检查项目执行8其它要求
8.1除锈等级St
2.5,所有钢材除锈方法为抛丸除锈
8.2涂装要求环境为重工业大气及高温(要求涂料耐热温度为300℃),设备底漆E06-28无机硅酸锌底漆(2遍,每遍厚度25um),面漆W61-64有机硅高温防腐漆(2遍,每遍厚度25um)
8.3关于配套件的厂商要求
8.
3.1二合一减速器(配电机)采用SEW或日本住友重工产品
8.
3.2回旋转轴承(2个)采用瑞典SKF或日本NSK轴承
8.
3.3衬板采用进口产品
8.
3.4润滑装置采用国内一流厂商产品
8.4性能保证试运转完成后转子转数
4.
55.5〜。