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液氨使用与储存安全技术要求范围1本文件规定了液氨使用与储存的一般要求和液氨场所安全要求本文件适用于本市液氨的使用与储存规范性引用文件2略术语和定义3下列术语和定义适用本文件略一般要求4设施建设
4.1液氨场所宜布置在企业厂区边缘地带,并位于企业全年最小频率风向的上风侧
4.
1.1液氨场所应与生活区、办公区分开布置员工宿舍不应与液氨场所设置在同一座建筑
4.
1.2物内用氨厂房、液氨钢瓶储存仓库、罐区与建筑物的防火间距应符合中的火灾危
4.
1.3GB50016险性场所与建筑物的防火间距的要求,且液氨钢瓶储存仓库、氨制冷机房、充装间的耐火等级不应低于二级外部安全防护距离构成液氨重大危险源的企业,应依据的要求,确定不同
4.
1.4GB/T37243类型防护目标的外部安全防护距离是否满足风险基准的要求液氨场所的安全疏散及消防车道应按照的规定设置消防车道
4.
1.5GB50016液氨管线不应通过有人员办公、休息和居住的建筑物及人员密集场所
4.
1.6构成重大危险源的液氨场所,应在明显位置悬挂“重大危险源安全警示牌”
4.
1.7人员管理
4.2企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备与本单位所从事的生产经营活动相应
4.
2.1的安全生产知识和管理能力;特种设备作业人员和特种作业人员应持证上岗;其他从业人员应接受安全培训,未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作业企业应配备至少名在班液氨岗位安全生产管理人员冷库企业的液氨岗位安全生产
4.
2.21管理人员应具备“制冷设备维修工”或“制冷工”三级以上(含三级)的职业资格冷库企业持特种设备作业人员证(压力容器人员应不少于人,持“制冷设备维修工”或“制冷工”R1)1三级以上(含三级)的职业资格的特种设备操作人员应不少于人1液氨储存企业新入职的主要负责人和主管生产、设备、技术、安全的负责人及安423全生产管理人员必须具备化学、化工、安全等相关专业大专及以上学历或化工类中级及以上职称;构成重大危险源的液氨企业,液氨储存设施操作人员应具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平制度管理
4.3企业应建立健全安全生产规章制度和相关操作规程
4.
3.1安全生产规章制度至少应包括以下内容
4.
3.2)安全生产责任制度;a)安全生产例会制度;b)安全生产教育和培训制度;c)安全检查管理制度;d)设备设施(含特种设备)安全管理制度;e)检维修管理制度;f)生产安全事故隐患排查治理制度;g)灭火器材、防护器材、劳保用品配备和管理制度;h)作业环境氨浓度检测制度;i)用电管理制度;j)安全作业管理制度;k)安全费用投入保障制度;1)安全生产奖励和惩罚制度;m)应急管理制度;n)生产安全事故报告和调查处理制度o安全生产规章制度、安全操作规程的评审和修订周期不超过年,发生重大变更应及4333时修订企业应按照的要求编制综合、专项应急预案,并应针对氨泄漏、火灾、断
4.
3.4GB/T29639水等多发事故风险,制定现场处置方案构成重大危险源的企业应编制重大危险源专项预案每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练,并留存演练记录企业应按照的要求,建立专(兼)职应急救援队伍或与邻近专职救援队签订
4.
3.5GB30077救援协议,配备必要的、完好的应急装备、物资,并由专人负责保养和维护企业应推进安全生产标准化建设
4.
3.6设备设施要求
4.4设备
4.
4.1液氨场所应设置风向标风向标应设在液氨场所内人员容易看到的高处
4.
4.
1.1应针对漏氨重点部位,特别是管道法兰、阀门法兰和设备法兰等,制定检修维
1.
1.
1.1护计划,并建立相应记录记录中应明确检查部位、方法、人员、周期等内容应依法办理压力容器和压力管道等特种设备的使用登记,压力容器、压力管道、
1.
1.
1.2安全附件(压力表、安全阀等)等应由具有相关资质的检验机构定期校验,并出具有效检测合格报告,不具备有效检测合格报告和不符合安全生产条件的设备设施不应使用并及时更换间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统不应采用氨直接蒸发
1.
1.
1.3制冷系统氨制冷系统用阀门应采用专用钢制阀门,不应使用灰铸铁阀门
4.
4.
1.5氨场所应按照、、的要求,设置相应的
4.
4.
1.6GB2893GB
2894.GB723K GBZ158SBJ12安全标识制冷设备和管道应按照和的要求涂刷色漆或粘贴色标,并标注设备GB2893SBJ12和管道内介质类别和流向等液氨场所应当设置黄色区域警示线和中文警示说明,警示说明应当载明产生职
4.
4.
1.7业危害的种类、后果、预防以及应急救治措施等内容,并公布工作场所职业病危害因素检测结果重点岗位应张贴安全操作规程,并设置便于携带的应急处置卡,明确发生泄漏、火灾、中毒事故的应急处置措施和人员防护措施液氨场所的控制室或值班室应配备有效的应急通讯器材和应急抢修防爆工
4.
4.
1.8具液氨场所配置的灭火器数量和类型应符合的有关要求,并确保灭火器
4.
4.
1.9GB50140在有效期内液氨场所应设置符合规定的防雷装置
4.
4.
1.10GB50057)非冷库液氨场所的液氨储罐、充装系统管道、阀门等金属设备设施应设置符合a GB12158规定的防静电装置;)对氨制冷机房内的制冷管道、水管等各种金属干管应做等电位联结氨制冷机组及贮氨b器、低压循环桶、中间冷却器、卧式蒸发器和氨液分离器等制冷辅助设备宜做等电位联结防雷防静电装置应定期检验,并具有有效期内的检测合格报告检测报告存档备查C)液氨场所可能发生氨泄漏的场所应设置固定式氨气体浓度报警仪(有毒气体探
4.
4.
1.11测器),室内可能发生氨泄漏的场所尚应设置事故排风机场所事故排风机应采用防爆型,当发生事故而被切断电源时,应能保证事故排
4.
4.
1.12风装置的可靠供电液氨场所应急照明系统的灯具、开关和配电线路的防爆应符合和GB50058的有关要求;应急照明灯具和灯光疏散指示标志应设置备用电源,照明持续时间不DB11/T1320应小于30min压力容器设备的液位计应标注最高和最低安全液位,压力表刻度盘应划出指示
4.
4.
1.13工作压力的红线液位计和压力表显示面应无损且清洁、有效,安装位置应便于操作人员观察设施企业应设置对事故状态下泄漏的液氨和消防废水进行收集与储存的事故储存设施,
4.
4.
2.1包括事故应急池、备用输转罐、罐区围堤或装置围堰等事故储存设施有效容积应根据发生事故的设备及系统容量、事故时消防用水量及可能进入事故储存设施的降水量等因素综合确定事故储存设施有效容积不符合要求且因现有场地所限不能设置或扩建事故应急池的,
4.423应采取临时构筑围堤或其他收容泄漏的液氨和事故废水的应急措施,并经处理达标后排放应按照对企业内液氨储存、装卸和使用装置、设施或者场所进行重大危险
4.424GB18218源辨识,并记录辨识过程与结果对辨识为重大危险源的液氨储存、装卸和使用装置、设施或者场所的安全评估、登记建档、备案、核销工作应按照国家有关管理办法执行构成重大危险源的液氨储存、装卸和使用装置、设施或者场所应配备温度、压力、
4.425液位等信息的不间断采集和监测系统,并应设置压力和液位超限报警装置系统应具备信息远传、连续记录、信息存储等功能,记录的电子数据的保存时间不少于90d系统要求
4.426报警仪要求451氨气体浓度报警仪设置应符合的有关要求
4.
5.
1.1GB/T50493设置的氨气体浓度报警仪应与相应的事故排风机联锁
4.
5.
1.2氨气体浓度报警仪应具有生产厂家的检验报告和产品合格证应委托有检测资质的
4.
5.
1.3机构进行报警仪的校验校验周期不应超过一年,并应检定合格检定报告存档备查其他要求液氨场所应设置视频监控报警系统视频图像信息保存期限不得少于视频监
4.
5.
2.190d控报警系统应符合的有关要求DB11/T384泄漏报警与视频监控报警等信号应传输至本单位的控制室,安全监控信号应满足异
4.
5.
2.2地调用需要监控系统应配备不间断电源
452.3UPS o防护
452.4场所应配备日常检维修作业所需的有效的防护器具,至少应包括过滤式防毒面
452.
4.1具配氨气专用滤毒罐、橡胶手套、胶靴、化学安全防护眼镜,防护器具应满足在岗人员一人一具场所应配备事故应急工作所需的有效的防护器具,至少应包括正压式空气呼吸
452.
4.2器、隔离式防护服,其中正压式空气呼吸器应至少配备两套构成重大危险源的液氨场所尚应配备长管式防毒面具、重型防护服检维修防护器具与事故应急防护器具应分开放置,并有专人负责保管,定期校
452.
4.3验和维护液氨场所应设置洗眼器、淋洗器等防护设施,保护半径不应大于46415m液氨场所应配备在保质期内的酸性饮料或食醋、硼酸溶液、生理盐水等应急抢救物4652%品液氨场所安全要求5制冷系统场所
5.1氨制冷机房及其控制室与加工间、冷库或仓库库房贴邻建造时,应采用不开门窗洞口
5.
1.1的防火墙分隔,且氨制冷机房及其控制室屋面板耐火极限不应低于LOOh氨制冷机房与其控制室贴邻建造时,应采用耐火极限不低于的防火隔墙隔开和
5.
1.
23.00h设置独立的安全出口氨制冷机房与其控制室之间隔墙上的观察窗应为甲级固定防火窗,观察窗的位置应便于室内人员巡视氨制冷机房设备运转情况,且确保有人值守;当确需设置连24h通门时,应采用开向制冷机房的甲级防火门氨制冷机房及其控制室和变配电所安全出口的门应采用平开门,并向疏散方向开
5.
1.3配电所与氨制冷机房及其控制室、冷库或加工车间贴邻建造时,其共用的隔墙应
5.
1.4为防火墙变配电室门口应设置挡板,门、窗、自然通风的孔洞用金属网和建筑材料封闭氨制冷机房事故排风量应按进行计算确定,且最小排风量不应小于
5.
1.5183m3/m2・h事故排风机的排风口应位于侧墙高处或屋顶在控制室排风机控制柜上和制冷机房34000m3/ho门口外墙上应安装人工启停控制按钮,并应设事故电源供电制冷机房门口外侧便于操作的位置,应设置切断氨压缩机电源和氨泵电源的事故
5.
1.6总开关冷库库房外部、氨制冷机房外部应按、的有关要求设置消火栓,并
5.
1.7GB50016GB50974配备移动式喷雾水枪冷库库房内应设应急照明与呼叫报警装置室外消火栓的保护半径不应小于消火栓应与氨制冷机房门口保持一定的安全距离,不宜小于并不大于冷库150m,5m,15m库房内的消火栓应设置在穿堂或楼梯间内,当其环境温度低于时,室内消火栓系统可采用0℃干式系统,但应在首层入口处设置快速接口和止回阀,管道最高处应设置自动排气阀压循环贮液器、氨液分离器和中间冷却器应设高液位报警装置,报警信号应引
5.
1.8至控制室氨制冷机房内的储氨器上方宜设置固定消防水喷淋系统,喷淋范围内不宜设置无防潮
5.
1.9设施的电器设备制冷系统宜装设紧急泄氨器,紧急泄氨器设计应符合的有关要求
5.
1.10JB/T
7658.12凝器、贮液器、排液器、低压循环桶、中间冷却器等附属制冷设备,均应安装安
5.
1.11全阀,确保达到整定压力时安全阀能自动开启冷凝器应设冷凝压力超压报警装置水冷冷凝器应设断水报警装置;蒸发式冷凝器应增设压力表、安全阀及风机故障报警装置全阀应设置泄压管,制冷系统的安全总泄压管出口应高于周围内最高建筑物
5.
1.1250m(冷库除外)的屋脊并应采取防止雷击、防止雨水和杂物落入泄压管内措施5m,快速冻结装置应设置在单独的作业间内,作业间应结构完整,且作业间内同一时间
5.
1.13作业人员人数不应超过人9冷库的库房与加工车间贴邻建造时,应采用防火墙分隔,当确需开设相互连通的人
5.
1.14行开口时,应采取防火隔间措施进行分隔新建(含改、扩建)氨制冷系统的热氨融霜应采用自动控制融霜热氨融霜供气管
5.
1.15道应设置融霜压力控制及紧急切断装置;热氨融霜紧急切断装置应采用自动控制,并在人员密集区域需融霜的制冷装置(如快速冻结装置)以外便于操作的位置或快速冻结装置附近的30m安全出口门外设置关闭热氨融霜紧急切断装置的人工启动按钮制冷系统用压力容器、加氨站集管,以及氨液体、气体分配站集管和空气分离器的
5.
1.16回气管,均应安装氨专用压力表安装位置距操作者直线距离不应超过且应清晰可见压3m,力表选用精度应符合以下规定)位于制冷系统高压侧的压力表或真空压力表不应低于级;a
1.5)位于制冷系统低压侧的真空压力表不应低于级;b
2.5)压力表或真空压力表的量程不得小于工作压力的倍,不得大于工作压力的倍c
1.53装卸场所
5.2涉及液氨充装的企业应核查液氨供应企业的充装、人员、车辆等资质,并建立合格供521应商档案,充装现场查验合格后方可进行充装作业液氨罐车装卸应采用金属万向管道充装系统,禁止使用软管充装液氨装卸用管应符522合TSG的有关要求以及以下要求R0005)装卸用管与液氨罐车的连接应当可靠;a)有防止装卸用管拉脱的安全保护措施;b所选用装卸用管的材料与液氨性质相容;C))装卸用管材料能够满足低温性能要求;d)装卸用管的公称压力不得小于装卸系统工作压力的倍,装卸用管的最小爆破压力应大e2于4倍的公称压力,装卸用管制造单位需注明软管的设计使用寿命;)充装单位或者使用单位对装卸用管必须每年进行次耐压试验,试验压力为装卸用管公f1称压力的倍,试验结果要有记录和试验人员的签字
1.5钢瓶储存区
5.3钢瓶的储存应有专人负责管理,建立并执行气瓶出入库制度
5.
3.1钢瓶应配备完好的瓶帽、防震圈等附件钢瓶立式放置时应采取防止钢瓶倾倒的措施532钢瓶应为淡黄色,字体为黑色
5.
3.3气瓶上应粘贴警示标签,警示标签的式样及应用应符合的规定
5.
3.4GB16804钢瓶应存放于阴凉、通风、干燥的库房或有棚的平台上钢瓶储存区应按实瓶区、空535瓶区分别布置并有明显标志,不得与卤素、酸类、强氧化剂等禁忌物料混合贮存实瓶区宜设置固定消防水喷淋系统钢瓶储存区外部应设置消火栓,并配备移动式喷
5.
3.6雾水枪喷淋与水雾喷射范围应能满足覆盖实瓶区钢瓶储存区宜设置可容纳泄漏钢瓶的事故吸收水池537储罐区
5.4储罐的储存系数不应大于
5.
4.
10.8储罐应设液位计、压力表和安全阀等安全附件
5.
4.2室外储罐应设置防止阳光直射的遮阳棚
5.
4.3室外储罐应设置固定消防水喷淋系统室外储罐区外部应设置消火栓,并配备移动式
5.
4.4喷雾水枪构成重大危险源的储罐区尚应设置具有水雾喷射功能的消防水炮喷淋与水雾喷射范围应能满足覆盖所有可能漏氨的部位,特别是管道法兰、阀门法兰和设备法兰等连接密封部位构成重大危险源的储罐进出液管线应设置切断阀,一只切断阀应为具有远程控制功能
5.
4.5的紧急切断阀室外储罐区四周应设置闭合的不燃烧实体围堤,围堤内区域应做防渗处理围堤的有546效容量不应小于其中最大储罐的容量室外储罐区应设置消防车道,构成重大危险源的罐区宜设置环形消防车道
5.
4.7。