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文本内容:
冲孔灌注桩质量控制措施
一、冲孔过程中对泥浆的要求泥浆比重的大小对成桩的质量有较大的影响,泥浆比重太小时护壁性能差,容易塌孔(正循环泥浆比重太小还会带不出泥块);泥浆比重太大既影响钻进速度,也使孔壁泥皮增厚,对成桩质量不利本工程采用正循环方法施工,注入孔口泥浆的密度指标返出孔口的泥浆比重指标W
1.15,
三、冲孔过程中的监理
41.30在钻孔过程中,要经常巡视各桩机的施工情况、和桩机操作人员多交流,并了解孔中土质的变化情况,如与设计不符或有意外情况,要做好记录,及时向业主汇报,协助业主联系勘测单位、设计单位进行研究处理,保证结构安全,同时作好计量时的签证工作
四、桩端入岩的判定及终孔验收的控制要点入岩判定由勘院现场服务人员、监理、土建组、施工单位专职质量员共同参加确认,X以主责单位武勘院现场服务人员为主,其他单位为配合确认单位,工作完成后各方在验收记录上签字完成程序终岩判定曲监理、土建组、施工单位专职质量员共同参加确认,以实测实量为主即在入岩的基础上深度超过设计要求的可以通过验收各方在验收记录上签字完成程序800孔深测量要求使用或米的钢尺进行孔深测量严禁用皮尺进行测量工作3050垂直度孔的垂直度应小于桩长度的1%
五、第一次清孔的控制要点钻孔结束、验孔合格后,要进行第一次清孔,第一次清孔要和第二次清孔的控制标准一样,目的是尽量缩短二次清孔的时间,泥浆比重应降至、含砂量应小于、粘度小于、端承桩底的沉渣厚度控〜制可进入下一工序的施工
1.
151.208%28s450mm
六、机械要求本工程的钻机采用冲击式钻机,冲击钻头的直径必须符合设计桩钻机安装的基本要求是水平、稳即在整个冲击成孔过程中径的要求,是确保成孔孔径质量控制达标的根本保证,必须严查控制保持稳定,否则桩的垂直度会发生倾斜在施工过程中要重点关注、检查钻机的稳定性,发生偏斜,则应立即责成施工人员停钻,重新调平或排除故障后再继续开钻
七、钢筋笼的制作与安装控制要点钢筋的长度一般均是定尺,当钢筋笼的长度超过多时,现场可根据具体情况采用分段制9作m或整体做9m钢筋笼制作完毕后,按设计图纸及验收规范的要求对钢筋笼的钢筋直径、长度、根数,间距进行全面检查钢筋笼的直径应符合设计尺寸,允许误差±主筋间距±,钢筋笼长度尺寸允许误差、箍筋间距等10mm,10mm±100安m装m控制要点在±2钢0筋mm笼上设置吊点,避免吊装过程中变形,其次是钢筋笼接长,要保证垂直接长
八、磅浇注前二次清孔的控制钢筋笼和导管安装完成后,利用导管进行的清孔,目的是清除这段时间里从泥浆中沉淀到孔底沉渣及安装钢筋笼时被碰下去的泥块等二次清孔完成并验收合格后此时的泥浆比重应降至含砂量应小于,粘度小于,桩底的沉渣厚度控制
1.15~
1.20,8%28s W50mm
九、二次清孔结束监理验收合格后应立即开始浇注磴,其间歇时间不应超过30分钟浇注灌注桩用的商品佐的基本要求是:碎塌落度应在最好控制在之间(可避免浮笼现象),宜选用中粗砂,砂率16~22cm,,1粗8骨~料20粒c径m在以内,水泥的最低用量不能低于规范有4规0定~,4碎5%具有良好的和易性4和0m流m动性混凝土浇筑控制要点其一是料斗的立方数控制原则不小于第一次下料采取冲击下料法即一次放完,混凝土浇筑的外观效果
1.2m3,是泥浆突然大量外泄和球塞突然从孔内穿出为标志其二是桩身在连续浇
1.2m3注硅的过程中,导管应勤提勤拆,不要怕麻烦,埋深控制在同时可有效避免浮笼现象2~6m,灌注桩的浇灌工作越快、越顺利,桩的质量就越能得到保证浇灌时拖拖拉拉,易出事故因此,一定要尽量做到快速连续灌注,中途停顿的时间不应超过分钟30
十、桩基质量检验检查桩位的中心位移450mm桩基已强度设计标号(混凝土试块强度报告及评定\单桩承载力2N设计要求(采用高应变法检测桩身质量检验无断桩、无缺陷(采用低应变X法检测X。