还剩21页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
一、一般规定1本章合用于民用住宅小区和厂区内,室外给水(消防)管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程
二、施工准备
(一)、一技术准备1施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉有关国家或行业验收规范和原则图等2已经有通过审批日勺施工组织设计,并向施工人员交底3技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺
(二)、材料规定1工程所使用的重要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文献2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测汇报应符合国家技术原则和设计规定3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损4重要器具和设备必须有完整的安装使用阐明书5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其他附件等应是同一厂家的配套产品
(三)、重要机具6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计规定,如设计无规定期,可按表《管道防腐层种类》的规定执行卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等检查措施观测和切开防腐层检查7给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生规定检查措施观测冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检查汇报
3、一般项目1管道的坐标、标高、坡度应符合设计规定,管道安装的容许偏差应符合表《室外给水管道安装的容许偏差和检查措施》的规定2管道和金属支架的涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷检查措施现场观测检查3管道连接应符合工艺规定,阀门,水表等安装的位置应对的塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置时扭矩不得作用于管道上,当管径250mm时必须设独立的支撑装置检查措施现场观测检查4给水管道与污水管道在不一样标高平行敷设,其垂直间距在500mm以内时-,给水管管径不不小于或等于200nlm的,管壁水平间距不得不不小于
1.5m;管径不小于200mm的,不得不不小于3mm检查措施观测和尺量检查
四、消防水泵接合器及室外消火栓安装
(一)、材料质量规定1)室外消火栓、消防接合器、阀门等产品型号的选用应遵守设计规定2)严格检查消火栓、接合器等各处开关与否灵活、严密、吻合,所配带的附属设备配件与否齐全产品要具有生产合格证和消防主管部门的I承认证书
(二)、工艺流程
(三)、操作工艺1消火栓和消防水泵接合器的阀门安装见本原则阀门安装工艺室外消火栓、消防消防水泵接合器日勺安装应参照原则图01S
201、99S203o2消火栓管道欧I安装分支管安装和干管安装两种形式,要根据现场的实际地理状况选用3安装形式为“浅装”的消火栓,从干管接出的支管应尽量短4消火栓短管与给水管道的连接可采使用方法兰、承插接口形式,一般状况下压力为L6Mpa的采使用方法兰连接,压力为l.OMpa时采用承插连接,订货时要注明连接型式(连接工艺见管道安装原则)5消火栓设有自动放水装置,当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水,以防消火栓冻裂6消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必须托紧弯管或三通底部7当泄水口位于井室之外时,应在泄水口处做卵石渗水层,卵石粒径为2030nllri,铺〜设半径不不不小于500mll1,铺设深度自泄水口以上200nl至槽底铺设卵石时应注意保护泄水装置8埋入土中的管道防腐按图纸设计规定,法兰接口涂沥青冷底子油及沥青漆各两道,并用沥青麻布或
0.2mm厚底塑料薄膜包严9消防水泵接合器的阀组安装10如采暖室外计算温度低于零下15C的地区,应做保温井口或采用其他保温措施11消火栓和水泵消防接合器的水压试验和冲洗参照与管网水压试验和冲洗
(四)、质量原则1一般规定1)消防水泵接合器及室外消火栓的I安装位置、形式必须符合设计规定2主控项目1)系统必须进行水压试验,试验压力为工作压力的
1.5倍,但不得不不小于
0.6Mpa检查措施在试验压力下,lOmin内压力降不不小于
0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力保持不变,不渗不漏2)消防管道在竣工前,必须对管道进行冲洗检查措施观测冲洗出水日勺浊度3)消防水泵结合器和消火栓的位置标志应明显,栓口的位置应以便操作消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时,如设计未规定,进、出水栓口的中心安装高度距地面应为
1.10m,其上方应设有防坠落物打击的措施检查消火栓等设备砌筑支敦安装消火栓管道穿井壁空隙的处理水压试验安装支管连接管道防腐检查措施观测和尺量检查3一般项目1)室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计规定,栓口安装高度容许偏差未土20mm检查措施尺量检查2)地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部进水口与消防井盖底面日勺距离不得不小于400mm,井内应有足够日勺操作空间,并设爬梯寒冷地区的井内应做防冻保护检查措施观测和尺量检查3)消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应对欧J,阀门启闭应灵活检查措施现场观测和手扳检查
五、室外排水管道安装
(一)、材料质量规定
1.塑料管材的验收管材、管件外观质量应符合下列规定1)颜色应均匀一致,无色泽不均及分解变色线;2)内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重时冷斑及明显的裂纹、凹陷;3)管材轴向不得有异向弯曲,其直线度偏差应不不小于1%,端口必须平直其垂直于轴线;4)管件应完整无损,无变形、合模缝、浇口应平整无开裂;5)管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸精确,以保证接口日勺密封性能6)粘接剂应呈自有流动状态,不得呈凝胶体,在未搅拌状况下不得有团块、不溶颗粒和影响粘接口勺杂质7)粘接剂中不得具有毒和有助于微生物生长的物质,不得影响水质和对饮水产生味、嗅区I影响8)每个橡胶圈上不得有多于两个搭接接头,橡胶圈的截面应均匀
(二)、工艺流程
(三)、操作工艺
1.管道铺设1)下管前的准备工作
①检查管材、套环及接口材料的质量管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不容许使用
②检查基础的标高和中心线基础混凝土强度须到达设计强度等级的150%和不不不小于5Mpa时方准下管
③管径不小于700mm或采用列车下管法,须先挖马道,宽度为管长300nlm以上,坡度采用1:15
(4)用其他措施下管时,要检查所用欧I大绳、木架、倒链、滑车等机具,无损坏现象方可使用临时设施要帮扎牢固,下管后座应稳固牢固
⑤校正测量及复核坡度板,与否被挪动过下管前管材检查检查沟底标高和管基强度检查下管机具和绳索下管接口闭水试验
⑥铺设在地基上的混凝管,根据管子规格量准尺寸,下管前挖好枕基坑,枕基低于管底皮10mm,2)下管
①根据管径大小,现场的施工条件,分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等见下图所示
②下管前要从两个检查井的一端开始,若为承插管铺设时以承口在前
③稳管前将管口内外全刷洗洁净,管径在600nlm以上的平口或承插管道接口,应留有10mm缝隙,管径在600mm如下者,留出不不不小于3mm时对口缝隙
④下管后找正拨直,在撬杠下垫以木板,不可直插在混凝土基础上待两窖井间所有管子下完,检查坡度无误后即可接口
⑤使用套环接口时,稳好一根管子在安装一种套环铺设小口径承插管时,稳好第一节管后,在承口下垫满灰浆,再将第二节管插入,挤入管内的灰浆应从里口抹平
2.管道接口1)塑料管溶剂粘接连接1)检查管材、管件质量必须将管端外侧和承口内侧擦拭洁净,使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹表面粘有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净2)采用承□管时,应对承口与插口的紧密程度进行验证粘接前必须将两管试插一次,使插入深度及松劲度配合状况符合规定,并在插口端表面划出插入承口深度的标线管端插入承口深度可按现场实测时承口深度3)涂抹粘接剂时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量,不得漏涂或涂抹过量4)涂抹粘接剂后,应立即找正方向对准轴线将管端插入承口,并用力推挤至所画标线插入后将管旋转1/4圈,在不少于60s时间内保持施加欧|外力不变,并保证接口日勺直度和位置对的I5)插接完毕后,应及时将接头外部挤出区I粘接剂榛拭洁净注工厂加工各类管件时,粘接固化时间由生产厂家技术条件确定6)粘接接头不得在雨中或水中施工,不适宜在5℃如下操作所使用的粘接剂必须通过检查,不得使用已出现絮状物的粘接剂,粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相似,不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂
3.五合一施工法1)五合一施工法是指基础混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、抹带等五道工序持续施工2)管径不不小于600mm的管道,设计采用五合一施工法时,程序如下
①先按测定的I基础高度和坡度支好模板,并高出管底标高23mm,为基础混凝土的〜I压缩高度随即及浇灌
②洗刷洁净管口并保持湿润落管时渐渐放下,轻落在基础底下,立即找直找正拨正,滚压至规定标高
③管子稳好后,随即打八字和包接头混凝土,并抹带但必须使基础、八字和包接头混凝土以及抹带合成一体
④打八字前,用水将其接触的基础混凝土面及管皮洗刷洁净;八字及包接头混凝土,可分开浇注,但两者必须合成一体;包接头模板的规格质量,应符合规定,支搭应牢固,在浇注混凝土前应将模板用水湿润
⑤混凝土浇注完毕后,应切实做好保养工作,严防管道受震而使混凝土开裂脱落
4.四合一施工措施1)管径不小于600mm的管子不得用五合一施工法,可采用四合一施工法
①待基础混凝土到达设计强度50%和不得不不小于5Mpa后,将稳管、八字混凝土、包接头和抹带等四道工序持续施工
②不可分隔间断作业2)其他施工措施同五合一相似
5.室外排水管道闭水试验管道应于充斥水24h后进行严密性检查,水位应高于检查管段上游端部的管顶如地下水位高出管顶时,则应高出地下水位一般采用外观检查,检查中应补水,水位保持规定值不变,无漏水现象则认为合格
(四)质量原则1一般规定1)本章合用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外排水管网安装工程的I质量检查与验收2)室外排水管道应采用混凝土管、钢筋混凝土管、排水铸铁管或塑料管其规格及质量必须符合现行国标及设计规定2主控项目1)排水管道的坡度必须符合设计规定,严禁无坡和倒坡检查措施用水准仪、拉线和尺量检查2)管道埋设前必须做灌水试验和通水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏检查措施按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观测3一般项目1)管道的坐标和标高应符合设计规定
六、管沟施工
(一)、管沟开挖施工1工艺流程2操作工艺A测量、定位1)测量之前先找固定好水准点,其精度不应低于ni级2)在测量过程中,沿管道线路设置临时水准点3)测量管线中心线和转弯处的角度并与当地固定建筑物相连4)若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处,要设置尤其标识示众5)在测量过程中应做好记录,并记明所有水准点和连接线6)给水管道坐标和标高偏差要符合本原则的规定,从测量定位起就应控制偏差值符合偏差规定B沟槽开挖1)按当地冻结层深度;通过计算确定沟槽开挖尺寸,放出上开口挖槽线D300mm时为D+管皮+冻结深+
0.2mD300mm时为D+管皮+冻结深D600mm时为D+管皮+冻结深一
0.3m沟底宽度表
9.
5.2—1管径(mm)50751003003506007001000测量确定线路钉中心桩放线定位〜〜〜〜管沟开挖管沟回填2)按设计图纸规定及测量定位的中心线,根据沟槽开挖计算尺寸,撒好灰线3)按人数合最佳操作面划分段,按照从浅到深次序进行开挖1施工机具见《施工机具表》2测量仪器见《施工测量仪器表》
(四)、作业条件1管道施工区域内的I地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地管道走向上的障碍物要清除2在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在动工前迁至业主指定的地方并将脏物清除洁净后进行消毒处理,方可将坑填实3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布状况,并作出标识
(五)施工组织及人员准备1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度2施工组织应设置技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等3施工人员数量根据工程规模和工程量的J大小确定,一般应配置的人员有给排水专业技术人员,测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工
三、给水管道安装
(一)材料质量规定1主材的技术原则2材料的验收4)
一、二类土可按30cm分层逐层开挖,倒退踏步型开挖,
三、四类土先用镐翻松,再按30cm左右分层正向开挖5)每挖一层清底一次,挖深1m切坡成型一次,并同步抄平,在边坡上打好水平控制小木桩6)挖掘管沟和检查井底槽时,沟底留出1520cm暂不开挖待下道工序进行前抄平〜开挖,如个别地方不慎破坏了天然土层,要先清除松动土壤,用砂等填至标高,扎实7)岩石类管基填以厚度不不不小于100mm的沙层8)当碰到有地下水时,排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除9)敷设管道前,应按规定进行排尺,并将沟底清理道设计标高按下表规定挖好工作坑10)采用机械挖沟时,应由专人指挥为保证机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏,用机械挖沟时,当日不能下管时,沟底应留出
0.2m左右一层不挖,待铺管前人工清挖C、回填1)管道安装验收合格后应立即回填2)回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土回填土中不得具有石块、砖及其他杂硬物体3)沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同步对称回填,保证管道不产生位移,必要时可采用限位措施4)管道两侧及管顶以上
0.5m部分的回填,应同步从管道两侧填土分层扎实,不得损坏管子和防腐层,沟槽其他部分的回填也应分层扎实管子接口工作坑的回填必须仔细扎实5)回填设计填砂时应遵照设计规定6)管顶
0.7m以上部位可采用机械回填,机械不能直接在管道上部行驶7)管道回填宜在管道充斥水的状况下进行,管道敷设后不适宜长期处在空管状o
(三)质量原则1一般规定1冬季井室施工应有防冻措施,夏季施工应有防晒措施2主控项目1)管沟的基层处理和井室的I地基必须符合设计规定检查措施现场观测检查2)各类井室的井盖应符合设计规定,应有明显的文字标识,多种井盖不得混用检查措施现场观测检查3)设在通车路面下或小区道路下的I多种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,容许偏差为±5mm绿化带上和不通车改I地方可采用轻型井圈和井盖,井盖日勺上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡检查措施观测和尺量检查4)重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm厚的I细石混凝土检查措施观测和尺量检查3一般项目1)管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计规定检查措施观测、尺量检查2)管沟底沟底层应是原土层,或是扎实的回填土,沟底应平整,坡度应顺畅,不得有尖硬日勺物体、石块等检查措施观测检查3)如沟为岩石、不易清除的块石或为硕石层时,沟底应下挖100200nlm,填铺细纱〜或粒径不不小于5mm的|细土,扎实到沟底标高后,方可进行管道敷设检查措施观测和尺量检查4)管沟回填土,管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并不得用机械回填;管顶上部500mm以内不得回填直径不小于100mm日勺块石和冻土块;500mm以上部分回填土中的块石和冻土块不得集中上部用机械回填时,机械不得在管沟上行驶检查措施观测和尺量检查5)井室的|砌筑应按设计或给定时原则图施工井室的底标高在地下水位以上时,基层应素土扎实;在地下水位如下时,基层应打100mm厚的混凝土底板砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水检查措施观测和尺量检查6)管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏检查措施观测检查
9.6成品保护
9.
6.1定位控制桩,挖好的沟槽等均应有保护措施
9.
6.2给水管道敷设完毕,管沟回填之前,应由保护措施,以免管道受破坏
9.
6.3冬季施工水压试验应由保护措施,试压完毕后应排尽水,以免管道冻裂
9.
6.4消火栓、消防水泵接合器等安装完毕交工之前施工现场应由保护措施
七、安全环境保护
(一)安全措施1吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人2施工人员要戴好安全帽3用手工切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木时砸脚4管道对口过程中,要互相照应,以防挤手5夜间挖管沟时必须有充足的照明,在交通要道外设置警告标志6管沟过深时上下管沟应用梯子,挖沟过程中要常常检查边坡状态,防止变异塌方伤人7抡镐和大锤时,注意检查镐头和锤头,防止脱落伤人8管沟上下传递物件时,不准抛弃,应系在绳子上上下传递1)给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计规定,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩承插口口勺内外径及管件应造型规矩,尺寸合格,并有出厂合格证2)阀门、法兰及其他设备应具有质量合格证,且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩,手轮良好3)电焊条、型钢、园钢、螺栓、螺母等应具有质量合格证4)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格
1、管道安装铺设的一般规定1)管道不得铺设在冻土上2)管道应由下游向上游依次安装,承插口连接管道的承口朝向水流方向,插口顺水流方向安装3)管道穿越公路等有荷载应设套管,在套管内不得有接口,套管宜比管道外径大两号4)管道安装和铺设工程中断时,应用木塞或其他盖堵将管口封闭,防止杂物进入5)给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力,且满足管道的水压试验压力规定6)在管道施工前,要掌握管线沿途的地下其他管线的布置状况与相邻管线管线之间的水平净距不适宜不不小于施工及维护规定的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物规定的宽度,饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面
2、管道敷设前的准备工作1)管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查,发既有问题时不得使用2)准备好下管的机具及绳索,并进行安全检查对于管径在150mm以上的I金属管道可用撬压绳法下管,直径大的要启用起重设备对捻口连接的管道要对接口采用保护措施3)如需设置管道支敦的,支敦设置应已施工完毕4)管道安装前应用压缩空气或其他气体吹扫管道内腔,使管道内部清洁安装准备管道连接(粘接、丝接、焊接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接)管道清理管道及附件铺设就位支敦设置管道防腐(保温)管沟验收管道定位试压、冲洗、消毒
3、管道的敷设1)管道应敷设在原状土地基上或开挖后通过回填处理到达设计规定的回填层上对高于原状地面的填埋试管道,管底的回填处理层必须落在到达支撑能力的原状土层上2)敷设管道时,可将管材沿管线方向排放在沟槽边上,依次放入沟底为减少地沟内的操作量,对焊接连接的管材可在地面上连接到合适下管的长度;承插连接的在地面连接一定长度,养护合格后下管,粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管;橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接2)管道下管时,下管措施可分为人工下管和机械下管、集中下和分散下管、单节下管和组合下管等方式下管措施的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场状况及拥有欧I机械设备量等条件确定下管时应精心操作,搬运过程中应慢起轻落,对捻口连接的管道要保护好捻口处,尽量不要使管口处受力如下简图4)在沟槽内施工的I管道连接处,便于操作要挖操作坑,其操作坑的尺寸见本原则管沟开挖5)塑料管道施工中须切割时,切割面要平直插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/31/2,倒角一般为15℃完毕后应将残屑清除〜洁净,不留毛刺6)采用橡胶圈接口的管道,容许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°7)管道安装完毕后应按设计规定防腐,如设计无规定参照本工艺质量原则部分防腐
4、阀门的安装1)阀门安装前应查对阀门改I规格型号和检查阀门的外观质量2)阀门安装前应作强度和严密性试验试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不应少于一种对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐一作强度和严密性试验阀门试压宜在专用日勺试压台上进行3阀门的强度和严密性试验,应符合下列规定阀门的强度试验压力为工称压力的
1.5倍;严密性试验压力为公称压力的
1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏阀门试压的试验持续时间不应少于表
9.
3.3—6区J规定4阀门的连接工艺参照管道的连接工艺5井室内日勺阀门安装距井室四面日勺距离符合质量原则日勺规定不小于DN50以上的阀门要有支托装置6阀门法兰的衬垫不得凸入管内,其外边缘靠近螺栓孔为宜,不得安装双垫或偏垫7连接法兰的螺栓,直径和长度应符合原则,拧紧后,突出螺母的长度不应不小于螺杆直径的l/2o
5、管道水压试验及消毒1一般规定1水压试验应在回填土前进行2对粘接连接的管道,水压试验必须在粘接连接安装24h后进行3对捻口连接的铸铁管道,宜在不不小于工作压力的条件下充足浸泡再进行试压,浸泡时间应符合下列规定无水泥砂浆衬里,不少于24h;有水泥砂浆衬里,不少于48h4水压试验前,对试压管段应采用有效的固定和保护措施,但接头部位必须明露当承插给水铸铁管管径不不小于350nlm时,试验压力不不小于
1.OMpa时,在弯头或三通处可不作支敦5水压试验管段长度一般不要超过1000m,超过长度宜分段试压,并应在管件支敦到达强度后方可进行6试压管段不得采用闸阀做堵板,不得与消火栓、水泵接合器等附件相连,已设置此类附件时要设置堵板,各类阀门在试压过程中要所有处在启动状态7管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计8管道灌水应从下游缓慢灌入灌入时,在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除9冬季进行水压试验应采用防冻措施试压完毕后及时放水10水压试验的压力表应校正,弹簧压力计的精度不应低于L5级,最大量程宜为试验压力的JL
31.5倍,表壳的J公称直径不应不不小于150mm,压力表至少要有〜两块2试压及消毒程序如下1按本原则有关工艺,按下简图铺设连接试验管道,进水管段,安装阀门、试压泵、压力表等详细布置应编写水压试验方案2缓慢充水,冲水后应把管内空气所有排尽3空气排尽后,将检查阀门关闭好,进行加缓慢加压,先升至工作压力检查,再升至试压压力观测,然后降至工作压力读表,符合本原则质量原则为合格4升压过程中,若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽,应重新排气后再升压5试压过程中,所有检查若发现接口渗漏,应作出明显标识,待压力降至零后,制定修补措施全面修补,再重新试验,直至合格6试验合格后,进行冲洗,冲洗合格后,应立即办理验罢手续,组织回填7新建室外给水管道于室内管道连接前,应经室内外所有冲洗合格后方可连接8冲洗原则当设计无规定期,以出口日勺水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格9饮用水管道在使用前的消毒用每升水含2030mg的游离氯的清水灌满后消毒〜含氯水在管道中应静置24h以上,消毒后再用水冲洗常用的消毒剂为漂白粉,进行消毒处理时,把漂白粉放入水桶内,加水搅拌溶解,随同管道充水一起加入管段,浸泡24小时后,放水冲洗新安装的饮用水管道可采用表
9.
3.3-7选用剂量四质量原则1一般规定输送生活给水时的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、管件应是同一厂家的配套产品2主控项目⑴给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线如下,如必须在冰冻线以上敷设时,应做可靠的保温防潮措施如无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得不不小于500mm,穿越道路部位日勺埋深不得不不小于700mmo检查措施现场观测检查2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源检查措施观测检查3管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中检查措施观测检查4给水系统的多种井室内的管道安装,如设计无规定,井壁距法兰或承口的距离;管径不不小于或等于450mm时,不得不不小于250mm;管径不小于450mm,时,不得不不小于350mm检查措施尺量检查5管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的
1.5倍,但不得不不小于
0.6Mpa检查措施管材为钢管、铸铁管时,试验压力下lOmin内的压力降不应不小于
0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下,稳压lh压力降不不小于
0.05Mpa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。