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独立柱基础施工方案工程概况本工程为湖南省张家界市吉首大学张家界学院艺术楼,框架构造,地上二至四层,建筑及耐火等级都为二级,抗震六级,建筑总面积8361nl2,建筑高度
20.75米,相对标高土
0.000相对于绝对标高值
178.10米根据原则《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2023《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2023《钢筋混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-2023合用范围本工艺原则合用于工业及民用建筑独立柱基础项目
一、施工准备
(一)作业条件
1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续
2、办完基槽验线预检手续
3、做完技术交底
(二)材质规定
1、计算混凝土所需数量,确定混凝土等级
2、定制商品混凝土8N1002002)对后张法预应力混凝土构造构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无详细规定时,不应在构造件建立预应力前拆除3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行⑵一般项目1)侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤2)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运
(三)碎施工工程⑴主控项目1)构造混凝土的强度等级必须符合设计规定用于检查构造构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取取样与试件留置应符合下列规定
①每拌制iOO盘且不超过100m3的同配合比日勺混凝土,取样不得少于一次;
②每工作班拌制日勺同一配合比的混凝土局限性iOO盘时,取样不得少于一次;
③当一次持续浇筑超过1000IT13时,,同一配合比的混凝土每200H13取样不得少于一次;
④每一楼层、同一配合比日勺混凝土,取样不得少于一次;
⑤每次取样应至少留置一组原则养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定2)对有抗渗规定的混凝土构造,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定3)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定注A、多种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量精确;B、当遇雨天或含水率有明显变化时,应增长含水率检测次数,并及时调整水和骨料的I用量4)混凝土运送、浇筑及间歇时所有时间不应超过混凝土的初凝时间同一施工段的混凝土应持续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝日勺规定进行处理⑵一般项目1)施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计规定和施工技术方案确定施工缝时处理应按施工技术方案执行2)后浇带的留置位置应按设计规定和施工技术方案确定后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行3)混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采用有效的养护措施,并应符合下列规定
①应在浇筑完毕后日勺12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
②混凝土浇水养护时间对采用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定的混凝土,不得少于14d;
③浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态混凝土养护用水应与拌制用水相似:
④采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的所有表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;
⑤混凝土强度到达
1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架注A、当日平均气温低于5℃时,不得浇水;B、当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时问应根据所采用水泥的技术性能确定;c、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;D、对大体积混凝土的养护,应根据气候条件按施工技术方案采用控温措施
3、现浇构造外观尺寸偏差检查批⑴主控项目1)现浇构造的外观质量不应有严重缺陷对已经出现欧I严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位承认后进行处理对经处理的部位,应重新检查验收2现浇构造不应用影响构造性能和使用功能日勺尺寸偏差混凝土设备基础不应有影响构造性能和设备安装的尺寸偏差对超过尺寸容许偏差且影响构造性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理建设单位承认后进行处理对经处理欧J部位,应重新检查验收⑵一般项目1现浇构造的外观质量不适宜有一般缺陷对已经出现时一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收现浇构造尺寸容许偏差和检查措施项目容许偏差mm基础15轴线独立基础10位置墙、柱、梁8剪力墙55m8垂直度层高5m10全高H H/1000且W30层rWj±10全高±30标IWJ截面尺寸+8o~■5井筒长、宽对定位中心线+25,0井筒全高(H)垂直度H/1000且W30电梯井表面平整度8预埋设预埋件10施预埋螺栓5中心线5预埋管位置预留洞中心线位置15注检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值
三、工艺流程清理一一碎垫层一一钢筋绑扎一一有关专业施工一一清理一一支模板一一清理——混凝土浇筑一一混凝土振捣一一混凝土找平一一混凝土养护一一模板拆除
四、操作工艺
(一)清理及垫层浇灌地基验槽完毕后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层碎施工,垫层碎必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土
(二)钢筋绑扎垫层浇灌完毕后,碎到达
1.2Mpa后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不容许漏扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成450绑扎,连接点处必须所有绑扎,距底板5cm处绑扎第一种箍筋,距基础顶5cm处绑扎最终一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋,柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完毕后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱At础顶标A插筋不变形走样,两道定位筋在基础硅浇完后,必须进行更换独立柱基钢筋绑扎示意钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块,厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得不小于lOOOnm(视设计钢筋直径确定),以防出现露筋口勺质量通病注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,导致钢筋移位
(三)模板钢筋绑扎及有关专业施工完毕后立即进行模板安装,模板采用小钢模或木模,运用架子管或木方加固锥形基础坡度,30时,采用斜模板支护,运用螺栓与底板钢o筋拉紧,防止上浮,模板上部设透气及振捣孔,坡度W30时,运用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠,上口设井子木控制钢筋位置不得用重物冲击模板,不准在吊帮日勺模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密
(四)清理清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞
(五)混凝土现场搅拌混凝土采用商品混凝土
(六)混凝土浇筑混凝土应分层持续进行,间歇时间不超过碎初凝时间,一般不超过2小时,为保证钢筋位置对日勺,先浇一层5~10cm厚硅固定钢筋台阶型基础每一台阶高度整体浇捣,每浇完一台阶停止.5小时待其下沉,再浇上一层分层下料,每层厚度为振动棒的有效振动长度防止由于下料过厚,振捣不实或漏振,吊帮欧I根部砂浆涌出等原因导致蜂窝、麻面或孔洞
(七)混凝土振捣采用插入式振捣器,插人日勺间距不不小于作用半径日勺L5倍上层振捣棒插入下层35cm〜尽量防止碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位(A)混凝土找平混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用杆刮平,再用木抹子搓平收面前必须校核混凝土表面标高,不符合规定处立即整改
(九)浇筑混凝土时,常常观测模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动状况,一经发既有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑
(十)混凝土养护已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水一般常温养护不得少于7昼夜,特种混凝土养护不得少于14昼夜养护设专人检查贯彻,防止由于养护不及时,导致混凝土表面裂缝十一模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模,拆模前设专人检查混凝土强度,拆除时采用撬棍从一侧次序拆除,不得采用大锤砸或撬棍乱撬,以免导致混凝土棱角破坏
四、质量保证措施、质量管理和组织机构1项目部成立全面质量管理领导小组,由项目经理、总工程师任正副组长,组员由项目部项目质检工程师、工区长、技术主管、质检员、试验员、设备、物资主管等构成
五、安全防备措施、对施工安全工作应贯彻“安全第一,防止为主”日勺方针,严格遵守《建筑施工土1石方安全技术规程》的有关规定,制定安全制度和采用安全措施,并JGJ180-2023I负责检查实行状况,切实做到施工安全对所有进入工地现场施工的作业人员进行安全教育,讲授安全知识、人行通道处设置安全警示牌,对存在安全隐患的地方采用对应的安全防护措施在2施工作业中应采用多种有效的防护措施,做好照明、防尘、防水、降温等,保护环境卫生,保障施工人员的健康和生产安全
六、文明施工、加强宣传活动,统一思想,增强文明施工和加强现场管理的自觉性
1、结合本工程实际状况,在经理部及各负责人中明确分工,贯彻文明施工现场2责任区,制定对应规章制度,保证文明施工现场管理有章可循、合理布置场地,各项临时设施必须符合规定原则,做到场地整洁、道路平顺、排3水畅通、标志醒目、生产环境到达原则作业规定、现场工程概况牌、施工组织网络牌、安全纪律牌、安全宣传牌、防火须知牌,事4故记录牌和施工总平面图要设置齐全,规格统一,内容完整,位置醒目、施工现场坚持工完料清,不留垃圾杂物,余料备用品集中整洁堆放,及时处理施5工废水严禁乱排乱放、施工中处理好与周围群众处好关系,尽量防止施工扰民施工中控制噪音,防止产6生噪音污染、做好施工垃圾的处理工作,防止污染环境7J、加强检查监督,从严规定,持之以恒,使文明施工现场管理真正抓出成效经理部8领导及各工程队领导对文明施工现场进行定期和不定期检查,每月组织一次专题检查,对照评分,严格奖惩,交流经验,查纠局限性、严格作业原则,实行原则化作业
9、按照业主及建设主管部门日勺指示规定,同步认真听取驻地监理的意见,协10调好各方面日勺关系,搞好安全生产和文明施工,争创安全文明原则工地
二、质量原则
(一)钢筋工程
1、钢筋加工工程⑴主控项目1)钢筋进场时,应按现行国标《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检查,其质量必须符合原则的规定2)对有抗震设防规定的框架构造,其纵向受力钢筋的强度应满足设计规定;当设计无详细规定时,对
一、二级抗震等级,检查所得的强度实测值应符合下列规定
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的I比值不应不不小于
1.25;
②钢筋的屈服强度实测值与强度原则值的比值不应不小于
1.3o3)当发现钢筋脆断、焊接I生能不良或力学性能明显不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检查或其他专题检查4)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
①HPB235级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应不不小于钢筋直径的
12.5倍,弯钩日勺弯后平直部分长度不应不不小于钢筋直径日勺3倍;
②当设计规定钢筋末端需作135o弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋日勺弯弧内直径不应不不小于钢筋直径的I4倍,弯钩日勺弯后平直部分长度应符合设计规定;
③钢筋作不不小于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应不不小于钢筋直径时5倍5)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计规定;当设计无详细规定时,应符合下列规定:
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外,尚应不不不小于受力钢筋直径;
②箍筋弯钩的弯折角度对一般构造,不应不不小于90;对有抗震等规定的构造,应为135°;
③箍筋弯后平直部分长度对一般构造,不适宜不不小于箍筋直径的5倍;对有抗震等规定的构造,不应不不小于箍筋直径的10倍⑵一般项目1钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈2钢筋调直宜采用机械措施,也可采用冷拉措施当采用冷拉措施调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不适宜不小于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的I冷拉率不适宜不小于是1%3钢筋加工时容许偏差应符合下表的规定钢筋加工的容许偏差项目容许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净±10尺寸弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±
52、钢筋安装工程1主控项目1)纵向受力钢筋日勺连接方式应符合设计规定2)在施工现场,应按国家现行原则《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ
107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检查,其质量应符合有关规程的规定3)钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计规定⑵一般项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不适宜设置两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的I距离不应不不小于钢筋直径的10倍2)在施工现场,应按国家现行原则《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ
107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规定3)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜互相错开纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段日勺长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的J较大直径)且不不不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接日勺接头面积百分率为该区段内有接头日勺纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积的I比值同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定;当设计无详细规定时,应符合下列规定
①在受拉区不适宜不小于50%;
②接头不适宜设置在有抗震设防规定日勺框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应不小于50%;
③直接承受动力荷载的构造构件中,不适宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应不小于50%4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应不不小于钢筋直径,且不应不不小于25mmo钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为
1.3L-(L-为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头日勺纵向受力钢筋截面面积与所有纵向受力钢筋截面面积日勺比值同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计规定;当设计无详细规定时,应符合下列规定
①对梁类、板类及墙类构件,不适宜不小于25%;
②对柱类构件,不适宜不小于50%;
③当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应不小于50%;对其他构件,可根据实际状况放宽纵向受力钢筋绑扎搭接接头时最小搭接长度根据现行国标《混凝土构造设计规范》GB50010的规定,绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定,并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正为了以便施工及验收,给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的措施以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度日勺措施以及受压钢筋搭接长度的最低限值5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计规定配置箍筋当设计无详细规定时,应符合下列规定
①箍筋直径不应不不小于搭接钢筋较大直径的
0.25倍;
②受拉搭接区段的箍筋间距不应不小于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应不小于100mm;
③受压搭接区段的箍筋间距不应不小于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应不小于200mm;
④当柱中纵向受力钢筋直径不小于25mm时,应在搭接接头两个端面外100%范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mln钢筋安装位置日勺容许偏差项目容许偏差mm长、宽±10绑扎钢筋网网眼尺寸±20绑扎钢筋骨长±10架宽、高±5间距±10排距±5受力钢筋保护层基础±10厚度柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20中心线位置5预埋件水平高差+
3.0注A、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的J较大值;B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应到达90%及以上,且不得有超过表中数值
1.5倍日勺尺寸偏差
(二)模板工程
1、模板安装工程⑴主控项目1)安装现浇构造的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处⑵一般项目1)模板安装应满足下列规定
①模板日勺接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
②模板与混凝土日勺接触面应清理洁净并涂刷隔离剂,但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工日勺隔离剂;
③浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理洁净;
④对清水混凝工程及装饰混凝土工程,应使用能到达设计效果日勺模板2用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓3对一跨度不不不小于4m时现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计规定起拱:当设计无详细规定时,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000o4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表的规定预埋件和预留孔洞日勺容许偏差项目容许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度+10,0中心线位置2预埋螺栓外露长度+10,0中心线位置10预留洞尺寸+10,05现浇构造模板安装的偏差应符合下表规定现浇构造模板安装的容许偏差项目容许偏差m轴线位置5底模上表面标高±5基础±10柱、墙、梁+4,一5截面内部尺寸不不小于5m6不小于5m8层高垂直度相邻两板表面高下2mm2差注检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值
2、模板拆除工程⑴主控项目1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计规定;当设计无详细规定时,混凝土强度应符合下表的规定底模拆除时日勺混凝土强度规定到达设计的混凝土立方体抗压强度原则构件类型构件坡度(m)值的百分率(%)2N50板2,8N758200梁、拱、壳W8275。