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文本内容:
关键部位施工方法及技术、质量措施
一、钢筋混凝土工程本工程钢筋混凝土工程主要有游泳池、水池、景墙、门楼等结构工程这些部位的结构和防水要严格管理和精心施工;游泳池约2米深,混凝土结构需分底板、墙板两次浇筑,为保证防水要求,浇筑底板时需同时浇底板以上50cm高墙板,墙板施工缝必须留设凹槽止水槽水池、叠水溪流深度不深,为保证防水要求,池壁池底应一次施工池底板不得留施工缝,如因特殊原因需留施工缝时,必须留设凹槽止水槽
1.1模板工程模板工程模板采用18厚木模板,支撑采用木构、钢管相结合模板工程应符合以下要求应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑碎的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载构造简单,拆装方便,并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇筑和养护的要求两块模板长向接头处应加拼条使板面平整,连接牢固,模板接缝宽度不得大于
1.5mm,避免漏浆模板与混凝土的接触面应刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处竖向模板和支架部分,如安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾斜临时固定设施模板在拆除时应符合拆除条件及碎达到规定强度后方可拆除
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2.筋工程L
2.1钢筋制作所有用于工程的钢筋都要有出厂合格证,在进场后应通知业主或监理,现场取样送检,只有合格品才能进行加工用于工程钢筋翻样及制作应根据图纸规范要求,结合工程实际情况下料配制加工工序为钢筋进场一一试验检查一一切断配料一一焊接一一弯曲成形一一堆放挂牌钢筋半成品应分组挂牌,注明尺寸、部位、数量,按绑扎顺序分类,整齐堆放及运输
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3.2钢筋绑扎绑扎前应该对图纸、配料单、实物型号、规格、尺寸、形状、数量上是一致,如有问题,及时解决熟悉图纸,按绑扎安装顺序堆放
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4.3柱筋绑扎按图纸要求的间距,计算好箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上,然后立竖向钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扣要向里如果竖向钢筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度中间钢筋的弯钩应与模板成90度在立好的竖向钢筋上用粉笔划好箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采用缠扣绑扎箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均需绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直长度不小于10山如箍筋采用90度搭接,搭接处应焊接,焊深缝度单面焊缝不小于10d
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5.4梁筋绑扎因设计梁高度不高,绑扎时先穿好底层和面层钢筋,用粉笔画好箍筋位置,再穿好箍筋,箍筋弯钩接头处要互相错开,最后用扎丝将箍筋与主筋交点扎牢
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6.5水池底板钢筋绑扎在地面垫层上弹好池壁及景墙边线,用粉笔画出钢筋间距及位置,然后摆底层纵横向钢筋,再用铁丝在交叉点绑扎;绑完底层后再绑上层钢筋,两层钢筋间设“几”字型钢筋撑脚
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7.6水池墙筋绑扎在地面垫层上弹好池壁立筋间距及位置先绑2—4根竖筋,并画好分档标志,然后于下部及顶部绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋墙筋应逐点绑扎,其搭接长度和位置应符合设计和规范要求,搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢双排钢筋之间应绑间距支撑在双排钢筋外侧绑扎砂浆垫块,以保证保护层厚度配合其它工种安装预埋铁及管件预留洞口其位置、标高均应符合设计要求钢筋品种和质量、钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、搭接长度、接头位置、焊接质量必须符合设计要求,钢筋表面清洁、无锈蚀钢筋绑完后应及时垫好或挂好砂浆垫块,确保保护层L3混凝土浇注
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3.1本工程采用现场搅拌混凝土浇筑,搅拌时间应符合规范的规定浇筑混凝土时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的
1.25倍,最大不超过50cm使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点一动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实移动间距不大于振捣作用半径的
1.5倍(一般为30~40cm)振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘浇筑混凝土时应连续进行如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结前,将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2小时应按施工缝处理浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好施工缝处须待已浇筑混凝土的表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结混凝土的养护混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不小于7昼夜,防水混凝土养护期不少于14天
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3.2施工中应注意的质量问题蜂窝原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成露筋原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或底部振捣不实,也可能出现露筋麻面拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮孔洞原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土缝隙与夹渣层施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层后浇带作为一个特殊的混凝土部分,其施工方法如下在施工基础垫层时,将后浇带处基础垫层降低50~100丽,以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水雨期施工时,后浇带应每隔30nl设一集水坑,以便及时排除雨水和养护用水后浇带四周砌砖围护,顶部并加以遮盖,以防施工过程中的垃圾等污染钢筋及施工缝的结合面后浇带施工缝采用钢丝网作侧模后浇带混凝土施工前,清除钢筋表面锈层,混凝土表面凿毛,钢丝网可不拆除,清理混凝土表面杂物,并用压力水冲洗后浇带混凝土浇筑时温度尽量低于主体混凝土浇筑时温度并后浇带混凝土初凝后,在12h内覆盖浇水养护14天,养护期间要保持混凝土表面湿润
二、防水施工方案
2.1防水工程是保证工程使用功能的非常重要的内容防水工程的质量是该工程施工进行重点管理和控制的关键内容根据设计图纸,防水工程的主要内容游泳池、水景池、及门楼防水等防水工程是本工程质量控制的重点之一,我们在施工中加以严格监控与管理,采取切实可行的施工措施,确保防水的施工质量
3.2防水工程的指导原则防水主材及其辅材的优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求;并满足环境保护要求;防水做法及防水节点设计必须科学合理,我公司专业技术人员将根据以往施工经验结合本工程特点提交一份防水施工图详图设计,经设计人员审核后,指导施工;对防水施工的质量必须进行严格的程序控制和过程控制;对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性;对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法;屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制
2.3防水施工技术要点
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3.1材料准备聚氨酯防水涂膜甲、乙料,固化剂,二乙胺,颜料,石膏粉防水材料必须有产品质量认证书、准用证、质量证明书和质量检测报告材料进场后要按要求抽样检验,合格后,并报监理认可方可施工聚氨酯防水材料进场后要专设仓库存放,堆放应平整,码放不宜过高
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3.2技术准备熟悉图纸,了解掌握各部位施工方法,安排材料、机具、人员进场按方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书认真学习和掌握阴阳角、屋顶穿管处、下水口节点等特殊部位的防水做法做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录
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3.3防水基层及作业条件防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷防水基层不得有积水等现象,如有凹凸不平、脚印等缺陷,进行处理,合格后方可进行防水层施工防水基层面平整,用2m长直尺检查,直尺与基层间隙不超过5nmi间隙阴阳角处必须做成2100mm的圆弧防水基层必须干燥、干净、含水率不大于8%,检测方法为将In卷材平坦干铺在找平基层上,静置3〜4h,掀开检查覆盖部位与卷材上未见水印即可
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3.4聚氨酯防水施工工艺流程基层检查f清理修补f配料一涂刷底胶f施工附加层一涂刷防水涂膜f清理、检查、修补一质量检查->报验验收一保护层施工涂刷顺序应先垂直面,后水平面;先阴阳角及细部,后大面每层涂抹方向应相互垂直
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3.5聚氨脂防水涂膜施工技术要点:施工要点:为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能,在上述节点部位增做增强附加层附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出,使其紧贴在基层上,不出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷涂膜的涂刷要均匀,薄厚一致,厚度应不少于防水层未固化前不得上人踩踏,涂抹施工过程中应留出施工退路,可以分片区,用后退法涂刷施工每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度(手感不粘)确定,一般不小于24h,不宜大于72h
2.4细部处理对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位,在涂膜大面积涂刷之前,应先做补强处理,可根据具体部位采取有效措施阴阳角做法在基层涂布底层涂料之后,应先进行增强涂布,应将玻璃纤维布铺好,然后在涂抹第一道涂膜管道根部将管道用砂纸打毛,并用溶剂洗除油污,管道基层应清洁干燥;在管根周围及基层涂刷底层涂料底层涂料固化后做增强涂布,增强层固化后再涂布第一道涂膜涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布;增强层固化后在涂布第二道涂膜由于防水层耐穿刺性差,所以防水层完工检验合格后,及时按设计要求做保护层
2.5施工注意事项:必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验在防水层施工时还应注意,施工人员应加强质量意识,勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工,防水层施工后,两天内不得上人材料运输及存储时应严禁烟火及烈日暴晒,堆放处应远离热源及易燃品双组份胶液宜根据每班工作量配制,用多少配多少,避免浪费,盛胶液的容器应随用随密封,以免胶液中的溶剂挥发,影响质量施工温度以10〜25℃最佳,不宜小于5℃和大于35℃的气温下施工,雨天、雪天、大风天不宜施工要强化操作人员的成品保护意识和技能,在施工过程中每时每刻都应注意成品保护,防水层施工完成后,应及时采取保护措施或施工防水保护层进入施工现场的施工人员在施工地点及库房应备好足够的灭火器材,并派专人看护,以防止火灾的发生施工现场要备充足消防器材及消防设施,消防道路畅通室内防水施工要注意室内的通风及施工人员的安全教育和防火知识教育,在施工过程中严禁使用明火。