旋挖钻孔灌注桩在不同地层条件的钻孔方法

旋挖钻孔灌注桩在不同地层条件的钻孔方法

一、软土等易塌地层旋搀钻孔方法＞1软土等易塌地层的特点及成孔风险在软土、新近堆积的回填土以及新近沉积的松散的细砂类土层，若地下水位较高，旋挖钻机挖取土后，即使钻孔是在泥浆护壁的情况下，孔壁也很难保持稳定，极易造成塌孔或缩颈由于该类地层多分布于地表浅层，随塌方量逐渐增大，钻孔周围地面将出现塌陷，经常造成护筒下沉严重时还会对钻孔设备、作业人员等构成威胁当遇到此类情况，特别是施工中发现孔口护筒已经悬空或下沉时，不应心存侥幸继续钻井，而就尽快回填钻孔，重新固定孔口护筒后再钻井小直径施工时，应综合考虑钻杆的外径及护筒直径的大小，钻杆外径宜比护筒2直径小以上，护筒长度较大时，差值应更大些以方便施工200mm

2、旋挖钻孔的施工方法在软土、新近回填土等用泥浆护壁也不能有效的含水地层，最有效率和保险的旋挖钻孔方法是采取长护筒壁措施每台旋挖钻机视钻孔难易程度配置个左3右钢护筒、台振动锤和台足够起拔力的吊车；钢护筒长度就能够下放到软层底11部，钢护筒直径宜大于桩径左右太大造成混凝土浪费；太小时钻头容易100mm卡护筒很难保证顺利施工利用长护筒护壁旋挖成孔时，应注意以下几点:0应基本确认护筒下放深度范围内无以上大直径石块；根据长Q100mm护筒直径各下放长度选择合适功率的振动锤应确保钢护筒下旋垂直度，尤其是较小直径的钻孔桩3灌注混凝土后应及时将护筒拔出4沉放钢护筒和旋挖成桩密切配合钢护筒起拔后应能直接沉放到下一个待5施工的钻孔这样形成流水作业，将大大提高施工效率

二、砂土、粉土地层旋挖钻孔方法

1、砂土、粉土地层的特点及成了风险在细砂或粉土层钻时成孔时，若地下水位较高，需要采用泥将护壁成孔该类地层由于颗粒间无粘接力，在水流作用下极易被冲刷因为旋挖钻机成孔时直接取土成孔，钻孔的土是由钻斗循环往复提到地面的钻斗在泥浆中运动，钻斗外侧水流速度较大，很容易造成孔壁的冲刷孔壁冲刷下的砂粒进一步降低了护壁泥浆的护壁效果更容易造成护颈甚至塌孔等问题

2、旋挖钻孔的施工方法采用泥浆护壁在分先较好的砂土或粉土地层中施工时，应考虑采取以下几点措施:Q适当降低钻头的下放和起拔速度，减小钻斗与孔壁之间泥浆的流速，减少冲刷2适当加大钻齿的外撇角度增加孔壁与钻斗侧壁的间距3适当增加钻斗内流水孔面积，减小钻斗起拔过程中顶部和底部的负压，进而减小孔内泥浆的流速4配置优质泥浆护壁及时量测孔内泥浆的含砂率当超标时及时采取有效的措施5检查钻斗底盖闭合后的密封性若发现扭曲造成空隙较大，应及时整修，以免造成漏砂

三、漂石、孤石地层旋挖钻孔方法

1、石、孤石地层的特点及成孔风险山区跳河大桥桩基施工时，钻也过程中经常遇到漂石地层由于漂石颗粒直径较大且相互嵌固，常规捞砂钻头无法钻进；若强行钻井，极容易将钻齿掰断，甚至损伤钻杆除此，还经常会遇到跟孔径相差无几的大孤石，或者是部分位于孔中的、大部分埋藏于孔周地层的探头石若对孤石处理不当，会因长时间振动孔壁造成塌孔若对探头石处理不当，容易造成斜孔，给后续钢筋笼的下放构成实际困难；下放钢筋笼后灌桩过程中坍塌的，还会严重影响成桩质量

2、旋挖钻孔的施工方法旋挖钻钻孔遇到大漂石地层时，若漂石地层位于浅表，宜用挖机将漂石挖除后回填黏土，并将孔口护筒下放到漂石层底，再行钻进；若漂石位于较深部位，当漂石粒径大于捞砂斗开口口径而无法正常钻井时，可用筒形钻头将大漂石取出后，再配合捞砂斗逐步钻井钻孔灌注桩遇到孤石时，若孤石恰好全部位于孔内，则可用筒形钻斗直接将孤石取出；若孤石大部分埋于孔周地层中形成探头石，则不应强行钻井而就用筒形外头慢慢将探头石切断并取出后，方可下正常钻井、硬黏土、泥岩地层旋挎钻孔方法

1、硬黏土、泥岩地层的特点及成孔风险硬黏土给钻孔过程带来的最大问题是糊钻和卸土困难相比第四系沉积地层，泥岩的典型特征是强度较高，遇水后软化且黏性大，易打滑一般的循环钻机因为加压力很小，在泥岩中钻孔时，钻齿难以划割岩层，钻头会一直在泥面上打滑，钻井效率极低利用旋挖钻机钻进泥岩时，尤其在孔深较大的情况下无法采用能够直接加压的机锁钻杆时，若钻头设计不当也容易出现钻进效率低下甚至钻不进等现象

2、旋挖钻孔的施工方法在硬黏土中钻井，应考虑采用体形式钻斗或将钻斗底部侧面开豁口等方式，以提高卸土效率在泥岩地层旋挖钻孔灌注桩成孔，可从以下几点着手,以提高施工效率优先选用机锁钻杆干也钻进不得已采用摩擦钻杆钻进时，可以考虑增加钻杆1和钻斗的重量，以便钻齿能够切入泥岩中并顺利建立加压力对强风化及风化程度更高的地层，钻斗布齿时优先考虑用钻齿钻进2V19必要时可以通过割豁口、钻斗左右侧布齿高度差异，适当增加入岩角度等布局设计，钻斗布齿时须采用合金截齿，以提高抗磨和搞折断能力基桩孔径较大时，应考虑采用分级钻进成孔首级钻孔可采用长径比较大3的筒形钻斗直接取芯；二级钻孔时利用与孔径大小相同的切齿外头钻井这避免布齿过于稀疏避免钻斗两侧布齿具有相同的切削轨迹，应及时4修补磨损严重的边齿，有效避免钻齿过度磨损和托底造成的钻进困难

五、灰岩溶洞地层旋挖钻孔方法工、灰岩溶洞地层的特点及成孔风险灰岩溶洞是在南方多山地区施工经常遇到的情况该类地层基岩面由于侵蚀不均匀而起伏较大，溶洞大小、形状等各式各样在该类地层施工钻孔灌注时，经常遇到代斜孔、突然漏浆并造成塌孔、卡钻掉齿甚至损伤钻杆钻具、混凝土超灌量特别大等情况、旋挖钻孔施工方法题在灰岩溶洞地层进行钻孔灌注桩施工，成孔时可以以2下面几方面采取措施，以降低成孔风险遇到基岩面时，放慢钻进速度以避免斜孔认真比对钻探资料当钻进到溶洞顶面附近时，应放慢钻进速度,备好充足Q的护壁泥浆及回填用黏土当钻透洞顶造成孔内护壁泥浆急速下降时,应及时回填钻孔以避免塌孔优先选用导向较好的直体加长钻斗若已造成斜孔并在洞顶附近造成2卡钻时，应缓慢旋转提钻在钻斗顶部应及时焊接，以利于导向的斜梁结构⑶遇到溶洞较大且少充或无充填时应及时回填黏土并用旋挖钻斗反转压实避免成孔后灌注混凝土过程中造成过量超方

六、花岗岩等硬岩地层旋挖钻孔方法

1、花岗硅等硬岩地层的特点及成孔风险许多特大桥设计桩基时要求基桩进入中风化硬岩达一定的深度，而且这些桩，基设计的桩径的桩径多在以上甚至达到如此大直径硬岩地层的钻

1.5mm2m进，对设备功率和加压力提出了较高的要求，一般需要扭矩在以上的设280kN.m备在该类地层中钻进,钻齿的损耗很大，且对设备抗振动能力提出了较高的要求

2、旋挖钻孔的施工法在花岗岩、砂岩等硬岩地层中施工，应从以下几点采取措施，以提高成孔效率，降低风险应选择功率在及以上的钻进施工提前准备好硬度较高、搞磨1280kN.m性较好的钻齿无水地层应加水，以降低钻齿的磨损合理配置钻具该类地层大直径桩成孔时，应选择分级钻进方式第一2级应选择直径的加长筒钻，直接取芯,创造自由面；或选择小直600mm~800mm径螺旋钻钻进创造自由面当硬岩地层发生斜孔后扫孔难度极大因此遇到斜岩面时，务必修正3后才能正常钻进

七、结论从近几年使用旋挖钻机施工钻孔灌注实践情况看，其可适用于大部分地层的施工；但是对某一具体项目而言，旋挖钻孔要能顺利和有效实施，需要根据实际地层和设计孔径、孔深等情况，合理选择机型，合理配置钻杆钻具,制定并落实好切实可靠的具体措施，总结起来有以下几点做好孔口护壁措施对需要护壁的钻孔，优先考虑泥浆护壁钻进对软土1及新近回填土等用泥浆护壁无法保证护壁效果的，应果断采用全护筒护壁选择适当的机型当钻机灵活，提放钻等速度快更适合地层好，深度和2桩径不大的桩基施工大钻机功率较大，能够钻进较硬地层和施工大直径钻孔使用大功率钻机钻进简单地层，效率低下吏用小功率钻进，则无法钻进硬岩地层合理配置钻具，根据实际情况优化钻齿布局在钻机进场前，应根据地勘3资料进行钻具配置；先钻进数孔作试探，待了解实际地质情况后，应根据实际情况及时优化钻齿布局关键点谨慎钻进在斜岩面、探头石、溶洞顶部等关键部位，应放慢钻4进速度，提前准备好应急措施。