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文本内容:
脱脂剂技术要求连退镀锌机组概况
1.安钢1550mm冷轧连退机镀锌组产品定位于高级家电板和建材板,连退机组产量为70万t/a,镀锌机组产量为35万t/a产品品种CQ、DQ、DDQ、EDDQ、HSS其中,HSS钢种包括固溶型、析出型、烘烤硬化型及双相组织型钢等
1.
1.产品主要规格1)原料卷规格
0.25〜
2.0X800〜1430mm内径
①610/
①508mm外径最大
①2150mm最大卷重28吨屈服强度lOOOMPa抗拉强度1200MPa2)成品卷规格
0.25~
2.0X800—1430mm内径
①610/
①508mm外径最大
①2150mm,最小
①900mm最大卷重28吨340-590MPa
1.
2.连退机组速度机组速度最大680m/min入口段穿带速度30m/min机组速度最大450m/min中间段穿带速度30m/min机组速度最大700m/min出口段穿带速度3060m/min(剪切样品),90m/min(分卷)
1.
3.镀锌机组速度工位项目单位入口段工艺段出口段运行速度m/min max.270max.200max.270穿带速度m/min max.60max.30max.
601.
4.清洗段工艺流程连退机组清洗段为5段清洗清洗工艺为热碱浸洗一碱液刷洗一电解清洗一热水刷洗一热水漂洗镀锌机组清洗段为5段清洗清洗工艺为热碱浸洗一碱液刷洗一电解清洗一热水刷洗一热水漂洗脱脂剂的主要成分、理化指标和应用技术参数
2.
2.
1.脱脂剂的主要成分及含量组分含量碱25-60表面活性剂1-20络合剂
0.1-5防腐添加剂
0.1-5消泡剂根据需要添加微量添加剂
0.1-522脱脂剂理化指标主要技术参数测定值测定方法PH(2%水溶液)11-14密度20℃,g/cm3游离碱FAL pt
11.9-45总碱TAL pt
11.5-
462.
3.脱脂剂应用技术参数1)连退机组脱脂剂应用技术参数:项目常规分析买方检测频次指标温度每班一次65-75℃碱浸洗铁含量每班一次500ppm油含量每班一次2%电解清洗温度每班一次65-80℃铁含量每班一次200ppm油含量每班一次
0.5%温度每班一次55-75热水漂洗铁含量每班一次100ppm2镀锌机组脱脂剂应用技术参数:项目常规分析买方检测频次指标温度每班一次60-85℃电导率在线监控25-50ms/cm碱浸洗铁含量每班一次250ppm油含量每班一次1%温度每班一次70-85℃电导率在线监控60-80ms/cm电解清洗铁含量每班一次150ppm油含量每班一次
0.6%电导率在线监控20us/cm热水漂洗铁含量每班一次100ppm
2.
4.配置脱脂剂用水条件的控制脱盐水或满足以下条件的稀释水项目控制目标全硬度ppmW50氯离子ppmW20硫酸根离子ppmW20PH值55-75电导率口s/cm W20卖方保证值
3.正常生产后,脱脂剂应达到以下指标:
3.
1.产品表面质量项目清洗前清洗后表面残油量W420mg/m2/单面W20mg/n/单面表面残铁量W200mg/m2/单面W20mg/m2/单面表面反射率
50903.
2.油耗脱脂剂吨钢消耗<
0.8kg/to
1.
3.环境保护不含有毒、有害、有刺激性气味的物质,不含亚硝酸盐,不含致癌物质,便于现场管理及环保处理;对人体、带钢和现场设备无损害及污染;原料、生产及应用均符合国际环保标准要求及相关环保体系认证(提供产品的MSDS文件和SGS认证报告)
1.
4.脱脂剂应用将达到以下指标1)脱脂后,带钢表面质量良好,不会因脱脂剂原因造成带钢表面质量缺陷2]实现连退、镀锌机组的全速生产3)清洗段及相关辅助设备,管道清洁性好4)实现最大的清洗段柔性,满足增加不同产品规格和品种,而不需要切换不同的脱脂剂或状态控制参数5)不会对连退镀锌机组的后道工序产生影响6)每批脱脂剂的物化性能稳定,满足买方脱脂剂环保处理要求
1.
5.脱脂剂使用过程中,因维护脱脂剂需添加的添加剂或调整剂(含消泡剂)由卖方承担
1.
6.脱脂剂使用过程中,与买方所用的工序介质不兼容而需要调整配方时,需要添加的添加剂或调整剂由卖方承担
1.
7.卖方对其提供的脱脂剂质量负全部责任,如有质量问题,买方有权拒绝继续使用或要求更换物料,并将不合格品退回卖方;经双方确认,对确因质量不合格造成买方损失或被提出质量异议,买方有追究责任和要求赔偿的权利
1.
8.卖方对其提供的脱脂剂包装进行回收处理存储条件及保质期
4.1)放置在通风干燥处,在储存、使用过程中防止混入水分等杂质2)储存温度40℃〜3)保质期1年交货期
5.合同签订后接买方通知后15个工作日内,卖方将脱脂剂送到买方指定交货地点,因卖方供货延误而给买方造成经济损失的,责任全部由卖方承担并赔偿相应经济损失检验标准
6.
6.
1.脱脂剂外包装上必须注明产品名称、商标、重量、容积、生产厂家、生产日期、产品批号等,产品标识要清晰
6.
2.卖方负责的脱脂剂应随车提供出厂合格证书、出厂检验报告(包含本技术要求里所有的理化指标)
6.
3.买方随时抽检,检验结果符合技术要求则接收,否则退货处理技术服务
7.卖方有技术人员提供现场技术服务及服务报告,提供相关培训,并可安排买方相关技术人员培训,如有必要可以离线培训
7.
1.卖方如需调整技术指标,必须与买方协商,买方书面同意后方可调整,否则视卖方违反技术协议,并按规定考核卖方
7.
2.在合同签订后,卖方技术人员对买方人员对脱脂剂相关知识进行培训卖方对买方的所有相关培训、技术服务均为免费
7.
3.买、卖双方对脱脂剂现场使用情况进行及时沟通与反馈,卖方对现场存在的技术问题进行指导,必要情况下48小时内赶到买方现场提供相应的技术服务支持,确保现场脱脂剂正常使用及效果如因脱脂剂质量问题造成买方产品降级等,经双方确认按经济损失进行考核考核
8.
8.
1.生产使用期间,因脱脂剂质量问题造成C类生产事故(机组非计划停车时间超过8小时)时,买方有权停止使用,取消供货资格
8.
2.生产使用期间,因脱脂剂质量原因造成批量质量事故时,由买方核实损失情况,卖方进行赔付
8.
3.生产使用期间,因脱脂剂原因未完成工艺、产品质量目标时,每发生一次考核卖方5000JL o安钢集团冷轧有限责任公司生产技术部2021年09月27日。