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混凝土搅拌站管理制度总述搅拌站的设备状况、维护欧I好坏、人员的I构成、分工与合作,将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性因此制定有效的搅拌站管理措施,是保证混凝土质量,提高工效,实现工程质量目的的关键为加强项目部集中搅拌站的管理,增进工程的顺利进行,特制定本管理制度,使之科学化、规范化、制度化、程序化,不停提高搅拌站的管理水平和质量意识,保证满足税生产的I需要
10、试验员岗位职责
10.1原材料进场后,负责告知有关单位按照规定见证取样,并填写有关记录
10.2负责委托试验室进行各项有关试验,包括原材料、碎试块强度等,并保证试验时持续、完整
10.3负责对砂石含水率日勺现场测定,填写有关记录,并配合试验室调整设计配合比
11.4负责按规定抽检碎坍落度,填写有关记录,并负责制作税试块,拆模后送交试验室标养
11、电工岗位职责
11.1负责搅拌站内一切生产用电及生活用电工作
11.2负责站内的安全用电,并常常检查维护站内的用电线路,发现问题及时排除
11.3管理配电箱日勺使用,保证除了自己以外,任何人不能私自打开配电箱进行接电断电工作
12.4定期检查,杜绝大功率电器在站内生活区的使用
11.5负责教育及监督用电人员的基本知识,使其熟悉所用设备的电气性能和操作技术
12、驾驶员岗位职责
12.1必须遵照厂区机动车辆安全驾驶的规定驾驶各类车辆严禁酒后驾车,严禁超车,严禁无证驾驶
12.2无浇筑任务时,未经站长或主管领导安排不得出站车辆需外出维修的,必须由主管领导同意后方可放行
12.3保持车辆状态良好,常常维护保养,杜绝带病运转现象,重视节能降耗
12.4车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水,严禁乱停、冲、放
12.5罐车、泵车每次冲洗必须把污水放净,杜绝因洗车水没放净等原因导致碎坍落度大、离析、分层等影响碎质量
13.6在工作期间严禁脱岗,必须保证对现场碎的持续供应
12.7罐车、泵车抵达施工现场,要服从需方施工员统一安排,不得自行放料及加水
13.8若因特殊原因而致使校内水份散失过多而导致碎坍落度过小,无法进行泵送时,必须请示站长,同意后方可合适加水
12.9穿着洁净、整洁,讲究个人卫生,保持宿舍环境卫生质量管理制度
1、原材料的质量管理搅拌站所使用的原材料,要定点选购在订货和使用前,必须通过试验,不符合质量原则的原材料不能使用水泥的选用,要根据协议的技术规定和工程特点选用,并符合国家现行原则水泥进场,要验明出厂合格证书,并按规定取样,对强度、安定性复试,必要时做凝结时间等试验水泥在运送和储存过程中不得受潮水泥出厂超过三个月后,必须进行复试,并按复试成果使用砂子的选用,以粗砂或中砂为宜,其颗粒级配、含泥量及有害物质含量均符合《一般混凝土用砂质量原则及检查措施》(JGJ52)的I规定泵送混凝土宜用中砂,其通过
0.315mm筛孔的J量不少于15%碎石和卵石的粒径根据协议技术规定选用,其颗粒级配范围、针片状颗粒含量、含泥量及有害物质含量要符合《一般混凝土用碎石粒径或卵石质量原则及检查措施》(JGJ53)的规定泵送混凝土碎石粒径不不小于输送管内径的I1/3,卵石则不不小于2/5o进站的砂石集料,要逐车目测验收,并按规定随机取样试验,持续生产时,每周抽试不少于一次试验成果记入台帐,及时归档粉煤灰的应用符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程》(JGJ28)和有关规定粉煤灰筒仓要设明显标志,严禁与水泥混仓粉煤灰在运送和储存过程中不得受潮外加剂日勺质量必须符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GBJ119)的J规定凡无出厂证明书者,严禁使用外加剂进场,使用前进行试验,试验的项目有混凝土减水率、凝结时间、强度及坍落度损失等外加剂进站须有专人验收、保管、发放、登记台帐分类堆放,设明显标志,粉状外加剂不得受潮拌制混凝土用水,应符合《混凝土拌合用水原则》(JGJ63)的|规定
2、配合比的质量管理混凝土口勺配合比,必须由试验室根据协议规定的技术规定,通过试验选定混凝土配合比设计和试验,应符合《一般混凝土配合比设计技术规定》(GBJ55)和《混凝土强度检查评估原则》GBJ107日勺规定,并根据生产部门下达的I混凝土生产任务单,结合本单位原材料实际状况进行按试配成果由试验室负责人签发混凝土配合比混凝土有抗渗、抗冻、抗折及其他性能规定,须做对应的试验生产配合比应根据试验确定的配合比,参照原材料日勺变化状况,由试验随时调整试验室根据生产试块的试压成果,定期进行数理记录,做为调整配合比和考核质量控制水平的根据每项新配合比使用前,应通过开盘鉴定,验证原材料质量及和易性同步留取强度试块作为验证配合比的根据当不符合协议技术规定或原材料变化时,应立即调整配合比至到达协议规定开盘鉴定的组织工作,应由生产单位技术负责人组织,技术、质检、试验等部门参与,到达技术规定后共同签认
3、搅拌、运送、泵送过程的质量管理开盘前,应根据当日生产配合比和任务单,检查原材料的品种、规格、数量及设备日勺运转状况,并做好记录搅拌机操作人员应严格按配合比计量,按规定次序投料材料的计量容许偏差应符合下表规定名称水泥粗细骨料水外加剂溶液掺合料容许偏差±2%±3%±2%±2%±3%掺入外加剂或掺合料时,搅拌时间应延长2045s外加剂的配制和投放工作〜应指定人员负责应随时观测搅拌设备日勺工作状况和坍落度的I变化状况,坍落度应满足浇筑地点口勺规定发现异常应及时向主管负责人反应,严禁任意更改配合比配合比日勺调整,应由试验人员负责,并做调整记录试验人员每班抽测砂石含水率应不少于一次,含水率变化影响混凝土配合比时,应随时调整配合比试块制作由专人负责标养试块的I制作组数同一配合比、每台班、每100盘,不超过100m,的混凝土应不少于一组,有抗渗、抗冻、抗折等特殊规定的混凝土,还应做对应的性能试验,其试验成果作为考核混凝土出厂质量的根据搅拌运送车装运混凝土时,筒体内不得有积水搅拌、运送的混凝土应按需要供应,保持混凝土工程持续浇筑运送车自装料完毕的延续时间不超过90mino掺用外加剂的混凝土,其运送延续时间应通过试验确定泵送前应检查场地条件,泵车进料应设格网,防止大粒径石子或其他异物进入泵管混凝土在搅拌、运送、泵送过程中,任何人不得私自加水混凝土季节性生产时应有加热保温或隔热降温措施,搅拌时间应酌情调整,搅拌机出口温度和入模温度应符合有关规定,运送和泵送过程中,筒体和泵管也应有对应措施检查人员应每台班抽检每一配合比日勺执行状况,做好记录,并应跟踪抽查原材料、搅拌、运送和泵送质量,核查施工现场的有关技术条件对混凝土强度的检查评估应按《混凝土强度检查评估原则》GBJ107中第四章执行,并按其附录三欧I规定,评估生产的I质量水平
4、设备日勺质量管理配置专业设备管理人员,建立健全规章制度,有操作规程和技术岗位责任制生产设备的管理、使用、保养和维修应做到规范化、制度化,执行企业的设备管理条理和有关规定所有计量设备应由计量部门进行定期检查,精度须符合国标必须保持控制室仪表及各传感件的清洁,常常进行维修和保养凡接触原材料及混凝土的机械部位,严禁油料滴、渗、漏搅拌运送车的叶片磨损状况,应定期通过混凝土的匀质性进行检查搅拌运送车工作完毕后应将所有接触混凝土的I机械设备彻底清洗洁净搅拌机、运送车、泵车、铲车等应定期检修,保证设备完好率
5、技术资料和档案的管理指定部门和人员负责档案管理工作,按协议或单位工程分别建立档案生产、技术、经济等有关资料应实行集中归档和统一管理混凝土在生产过程中的多种资料、试验检测数据均应建立台帐,必须数据精确,手续完备,资料齐全档案应以各业务部门的I管理台帐、技术资料为基础,并应按协议或单位工程集中整顿,及时归档材料管理制度所使用H勺原材料,要定点选购在订货和使用前,必须通过试验,不符合质量原则日勺原材料不能使用材料员负责按计划收料,对每批材料的进场要严格把关,车车监督,质量达不到规定的决不能进仓,对每仓收方时必须经试验合格后方可验收对水泥、外加剂、砂、石等应实行跟踪管理,建立健全多种材料的I使用跟踪台帐,保证多种材料日勺质量控制和合理使用对水泥、粉煤灰等罐装物料严格按品种进仓,严防装错罐原材料由物设科负责采购进场,搅拌站负责验收,每月进行一次盘点,对节、超分析原因,并对负责人进行奖、罚水泥、粉煤灰及外加剂进场,要验明出厂合格证书,并按规定取样、复试,在储存过程中不得受潮砂子和碎石要逐车目测验收,并按规定随机取样试验应根据原材料准备的I难易程度,在能保证正常生产的前提下,保持合理的原材料贮存量针对孟加拉国当地没有石头的特点,对于碎石这种原材料的使用须尤其重视,搅拌站工作人员须常常与试验室协调,合理安排配合比,防止不必要的挥霍,将原材料费用降至最低各类材料要分类堆放,设置标识牌表明该材料状态计量管理制度保证混凝土搅拌系统称量装置符合规定,使其误差都在规范容许范围之内,保证混凝土产品的质量称量装置必须有专人负责管理和使用,并做好定期检修、校验工作每一工作班正式称量前,应对称量装置进行检查并进行零点校核;发现称量装置状态不明时,应立即追查、标明校准状态称量装置必须按照阐明书或操作规程对的使用,不得进行超过装置上限的称量每次使用时,应登记使用日期、时间、设备状态及使用人姓名称量装置应保持良好的工作状态和精确度,按照阐明书的规定定期维护超过有效期限或精确度达不到规定的称量装置应准时报废,并按规定办理报废手续
2、称量装置的校准称量装置由国家授权的计量检定机构校准未经校准或校准不合格的称量装置严禁使用称量装置有下列状况之一时,应进行校准a新购日勺称量装置;b通过修理的称量装置;c搬运、迁移后的称量装置;d对称量装置的I精确度和精密度产生怀疑;e称量装置使用时间超过校准有效期限称量装置的校准按照技术监督部门颁发的有关检定规程所规定的周期进行称量装置经校准后,应在器具的明显部位粘贴状态标识,注明校准日期、校准成果、有效期限、检定单位和负责人
3、称量装置的I档案搅拌站应建立称量装置台帐、周期校准记录和称量装置的档案;为满足可追溯性的规定,档案随称量装置保留称量装置档案应包括阐明书、合格证、开箱记录、使用记录和检定证书委托检查制度按计划提前一周备好拌和原材料,并委托试验室抽样检查试验合格后方可进行验收,并做好材料标识需方应至少提前7天向搅拌站提供碎申请单,搅拌站负责委托试验室进行碎配合比设计,出具碎设计配合比告知单浇筑前,在料场抽取代表性粗、细骨料做含水率试验,根据设计配合比,参照原材料的变化状况,计算出施工配合比,并委托试验室检查承认根据规范规定对碎抽样,制作试块,然后委托试验室进行统一编号、标养及试验检测,出具试验汇报各项取样工作应按规定在有关单位见证下进行,并办理见证取样手续后向试验室进行委托各项委托的代表数量应符合现场材料的实际进场状况,并按照规范规定进行各项委托资料必须按照规定规范填写,签章齐全,注意编号的持续性和唯一性资料管理制度设专人负责搅拌记录日勺整顿,应以负责、科学和公正的态度,精确、及时的I认真作好记录认真做好各项技术检查和试验资料、搅拌资料的整顿,健全技术检查所需的规程、原则,做好搅拌资料和试验资料的归档整顿多种记录、台帐、检查汇报,各项资料整顿规范精确分项、分部、单位工程名称应严格按照项目部验评范围划分表执行认真做好多种材料的使用跟踪台帐定期及时向资料室移交有关工程技术资料文明施工管理制度搅拌站应保证场地平整、道路畅通,排水设施合理搅拌站水源、电源、设备及线路严禁随意更动,并设置足够数量的灭火器材搅拌站水电线路整洁,机具设备状态完好碎泵车、碎罐车、装载机应按照规定位置停放整洁,并保持车身清洁洁净各材料应分规格、分种类、分型号、分品种、分开码放整洁,标识清晰,并保持场地清洁洁净砂、石料堆放平整、标识清晰,站内每天保持清洁,定期洒水砂、石料仓用空后应及时清理打扫洁净,以便及时进料上仓人员构成与分工
1、人员构成
1.1搅拌站管理组员:
1.2搅拌站运行人员
2、人员分工
2.1总负责人
3.2技术负责人
4.3搅拌质量负责人:
5.4搅拌运行负责人:
6.5材料供应负责人:
7.6机械设备负责人:
8.7维修保养负责人:
9.8资料员109试验员1110搅拌机操作员1211铲车上料人员1312碎运送人员:安全生产管理制度搅拌站工作之前,必须对各结实件及钢丝绳夹进行检查和紧固搅拌站工作时,任何人不得触碰输送皮带等传动装置,不得打开搅拌机罩盖搅拌站工作时,装卸料和拉铲料区内不得站人搅拌机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电状况,应立即打开卸料门,放尽拌筒内拌和物,以防凝结常常检查各开关、按钮、指示灯等电器设备的可靠性所有电气的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤系统运行过程中,严禁变化工作方式搅拌站检修时,尤其是搅拌主机内检修时必须将总电源断开,并有专人看察无论是动力系统还是控制设备,对供电均有较高的规定,正常的工作电源电压波动应在380V±5%范围内如出现意外状况,应立即按下紧急停止按钮,断开总电源开关,待故障排除后,再重新启动交接班管理制度交接班人员提前20分钟到位,认真听取交班人员的交待并做好交接班记录交接班人员必须在认真履行交接班手续后,方可下班或履行值班职权,交接班时,运行班长陪伴检查设备,确认无问题后签字接班设备出现故障或带病操作在交接班记录上并无反应,但在运行过程中出现故障影响生产,对交接班双方均要追究其责任,按照劳动纪律规定进行惩罚交接班时间规定为2030分钟,无端不得提前或迟延交接班时间交接班时间已到〜而接班人员未到,交班人员应迅速汇报值班领导并坚守岗位,直到接班人员或上级指派的I代理人员到现场办理交接班手续后方可下班,否则,按脱岗处理接班人员不准时接班按旷工处理交接班重要内容a设备运转状况;b当班操作状况;c使用小票执行状况;d缺陷发现和处理状况;e上级指示命令的内容执行状况;f当班工作计划完毕状况;g整顿工具、仪表;h打扫卫生、查对钟表交接班时发生欧I故障或异常,仍由交班人员处理,接班人员要协助处理接班后值班人员应根据生产状况,完毕当班工作计划发现接班人员喝酒或精神异常时,交班人员应拒绝其接班并向上级汇报车辆管制理度站内所有车辆应遵照厂区机动车辆安全驾驶的规定严禁酒后驾车,严禁超车(酒后驾车导致安全事故者,要承担一切后果、责任,并处个人罚款人民币5001000元)〜搅拌站泵车、罐车及铲车应手续齐全,严禁无证驾驶所有车辆由搅拌站站长或主管领导安排方可放行,否则不得出站车辆需外出维修日勺,必须由主管领导同意后方可放行车辆要保持状态良好,常常维护保养,无带病运转现象,重视节能降耗车辆冲洗必须到指定地点冲洗及排放污水,严禁乱停、冲、放罐车、泵车每次冲洗都必须把污水放净,杜绝洗车水没放净等原因导致碎坍落度大、离析、分层等,影响碎质量罐车司机在工作期间严禁脱岗,保证对现场持续供应罐车、泵车抵达施工现场,要服从施工员统一安排,罐车司机不得自行放料及加水,若因特殊原因而致使校内水份散失过多而导致碎坍落度过小,无法进行泵送时,必须请示站长,同意后方可合适加水泵车、罐车及铲车司机要穿着洁净、整洁,个人卫生、宿舍环境洁净,争创立出一种洁净、舒畅、文明的生活和工作环境余料管理制度
2.13碎泵送人员:
2.14电工:组织机构生产工艺流程岗位职责
1、站长岗位职责
1.1负责搅拌站的平常工作安排(包括材料进厂时间安排,搅拌站文明施工管理,资料的搜集和管理,车辆调配等),并向上级汇报平常工作
1.2负责搅拌站平常生产的全面工作(包括碎的搅拌质量,坍落度的精确性,申请单的数量,碎等级,碎到工地日勺去向和地点),总结一天日勺工作量
1.3积累搅拌及试验数据,督促有关人员及时整顿各项记录、台账、汇报等技术资料,做好记录分析和总结,并及时传递到有关部门
1.4负责与试验室紧密协作,组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验,增进碎搅拌质量,减少碎生产成本
1.5配合有关部门对原材料的采购、保管、检查及使用进行检查、监督
2、副站长岗位职责
2.1协助站长做好搅拌站的I平常工作安排(包括材料进厂时间安排,搅拌站文明施工管理,资料的搜集和管理,车辆调配等),并向站长汇报平常工作
2.2协助站长进行搅拌站平常的生产工作(包括碎的搅拌质量,坍落度的精确性,申请单的数量,碎等级,碎到工地的I去向和地点),并负责向运送车辆交底,总结一天的工作量
2.3负责搜集搅拌及试验数据,及时整顿各项记录、台账、汇报等技术资料,并及时传递到有关部门,协助站长做好记录分析和总结
1.4在站长的组织下,积极开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验
1.5配合站长及有关部门对原材料的采购、保管、检查及使用进行检查、监督
1.6负责每天详细的人员工作安排,考察有关人员的出勤状况,并对其定期进行岗位考核
3、技术负责人岗位职责
3.1负责搅拌记录欧I整顿,以负责、科学和公正的I态度,精确、及时的认真作好记录
3.2认真做好各项技术检查和试验资料、搅拌资料日勺整顿,健全技术检查所需的规程、原则,做好搅拌资料和试验资料的归档
3.3规范精确的整顿多种记录、台帐、检查汇报
3.4认真做好多种材料的使用跟踪台帐
3.5定期及时向资料室移交有关工程技术资料
4、质量员岗位职责
4.1负责搅拌站质量管理工作,对性生产全过程实行质量监督
4.2保证国家有关碎方面的技术原则、质量法规在搅拌站的有效实行
4.3参与有关技术方案区I制定,检查技术方案或技术措施的实行,及时发现存在的问题并予以纠正;
4.4检查出厂碎质量,保证原材料进场、人员操作、设备运行、方案执行等各方面全面满足碎出厂质量的规定
5、运行班长岗位职责
5.1传达浇筑任务,针对浇筑任务进行详细分工,并监督检查各操作人员的工作完毕状况,杜绝迟到、早退、甚至脱岗状况发生
5.2安排浇筑前设备的检查、调试,保证浇筑时设备能正常运转发现异常及时安排人员进行处理处理,同步向搅拌站值班领导汇报
5.3根据浇筑任务,提前做好交接班安排或加班安排,并负责在交接班时全过程参与,保证交接班工作顺利进行完毕
5.4负责班前考察碎输送线路及浇灌地点环境,班后安排人员清理站内卫生
6、材料员岗位职责
6.1负责已经确认的I原材料的采购与验证工作
6.2负责对进场材料的验收、储存、保管及标识管理
6.3负责对材料消耗实行有效管理
6.4负责按规定告知试验员取样送检,保证进场原材料符合质量规定
6.5负责对碎价格、材料费等经济指标进行分析,并对硅产量进行记录与核算
7、机械设备员岗位职责
1.1组织实行设备的维修与保养工作,负责常用配件的采购与储备,提高设备的完好率和运用率,保证搅拌站机械设备运行良好
1.2负责设备的平常保养、维修,及时排除工作中轻易出现的故障当设备需要大修时,及时提出申请并上报搅拌站领导
1.3负责搅拌站配料称量仪器的定期校定,保证计量误差不超过规定范围
1.4准时填写设备使用记录
1.5生产期间,每2小时巡视检查机械运转状况一次每3个月例行全面检修维护一次
8、搅拌机操作员岗位职责
8.1严格按设备阐明书进行操作,碰到设备出现故障,应及时告知有关人员进行检查修理,并做好股搅拌记录和交接班记录
8.1负责每一工作班正式称量前,对称量装置进行检查并进行零点校核
8.2搅拌中不定期监控数据,检查碎搅拌质量,严格控制搅拌时间及坍落度
8.3保持控制台、显示屏及室内卫生洁净,不准非操作员进入操作室
8.4未经容许不准往控制电脑内拷文献,不准删除文献,不准随意玩计算机、打游戏,保证系统安全
8.5在操作过程中要严密监视水泥、粉煤灰、粗细骨料和水欧I掺量若不慎操作失误或设备出现功能紊乱而发生配料错误时,要立即汇报值班领导紧急处理,不得私自处理或蒙混过关
9、资料员岗位职责
8.6负责根据工程进展状况,及时搜集对应的技术资料并存档书面打印的技术资料应同步保留电子文本
8.7负责将技术档案分类分卷保留,卷内按次序编排页码,每卷内应附卷内目录,卷内目录规定打印,单位工程竣工资料为多卷时,第一卷应附总目录
9.3负责将多种技术档案按照规定统一代码编号
9.4负责建立专用电子文献夹,将多种资料按摄影应附卷、册分类保留,并做好电子文档的I备份工作。