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玻璃幕墙工程施工质量通病的防治措施)后置埋件强度达不到设计要求,后置埋件漏放、歪斜、偏1移【现象】后置埋件变形、松动,土建施工时漏埋后置埋件,后置埋件位置进出不
一、偏位【治理】
①后置埋件变形、松动后置埋件应进行承载力计算,一般承载力的取值为计算的倍5后置埋件钢板宜采用热镀锌的号钢,其材质应符合国HPB235家有关标准旧建筑安装幕墙时,原有房屋的主体结构混凝土强度不宜低于C30o
②后置埋件漏放幕墙施工单位应在主体结构施工前确定后置埋件必须有设计的后置埋件位置图旧建筑安装幕墙,不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构连接,应每隔层加一层锚固件连接膨胀螺栓只能作为局部附加连34〜接措施,使用的膨胀螺栓应处于受剪力状态
③后置埋件歪斜、偏移后置埋件焊接固定,应在模板安装结束并通过验收后方可进行后置埋件安装时,应进行专项技术交底,并有专业人员负责埋设埋件应牢固,位置准确,并有隐蔽验收记录后置埋件钢板应紧贴于模板侧面,宜将锚筋点焊在主钢筋上,予以固定埋件的标高偏差不应大于埋件位置与设计位置10mm,的偏差不应大于20mm)连接件与后置埋件之间锚固或焊接不符合要求2【现象】
①连接件与后置埋件节点处理不符合要求
②连接件与空心砖砌体及其他轻质墙体连接强度差【治理】
①幕墙设计应由有资质的设计部门承担,或厂家进行二次设计后,经有资质的设计部门进行审核
②幕墙设计时,要对各连接部位画出的节点大样图;对11材料的规格、型号、焊缝等要求应注明
③连接件与后置埋件之间的锚固或焊接时,应严格按现行规范进行;焊缝应通过计算,焊工应持证上岗,焊接的焊缝应饱满、平整
④施工空心砖砌体及轻质墙体时,宜在连接件部位的墙体现浇埋有后置埋钢板的混凝土枕头梁,其截面应不小于C30250mmX或连接件穿过墙体,在墙体背面加横扁担铁加强500mm,)连接件与立柱、立柱与横梁之间未按规范要求安装垫片【现3象】
①连接件与立柱之间无垫片
②立柱与横梁之间未按弹性连接处理【治理】
①为防止不同金属材料相接触产生电化学腐蚀,须在其接触部位设置厚的绝缘耐热硬质有机材料垫片1mm
②幕墙立柱与横梁之间为解决横向温度变形和隔声的问题,在连接处宜加设一边有胶一边无胶的弹性橡胶垫片,或尼龙垫;弹性橡胶垫应有的压缩性,一般用邵尔型有胶20%35%A7580,〜〜的垫片的一面贴于立柱上)芯管安装长度和安装质量不符合要求4【现象】
①芯管插入长度不规范
②伸缩缝处未用胶嵌填【治理】
①芯管节点应有设计大样图和计算书
②芯管计算必须满足以下要求立柱的惯性矩小于或等于连接芯管的惯性矩芯管每端的插入量应大于且大于或等于(为立柱200nlm,2h h的截面高度)立柱与芯管之间应为可动配合;立柱芯管应与下层立柱固定,上端为自由端立管与芯管的接触面积应大于80%
③伸缩接头处的缝隙应用密封胶嵌填)幕墙渗漏5【现象】
①幕墙安装后出现渗漏水
②开启窗部位有渗水现象【治理】
①幕墙构件的面板与边框所形成的空腔应采用等压原理设计,可能产生渗漏水和冷凝水的部位应预留泄水通道,集水后由管道排出
②注耐候胶前,对胶缝处用二甲苯或丙酮进行两次以上清洁
③二次注耐候胶前,按以上办法进行清洗,使密封胶在长期压力下保持弹性
④严格按设计要求使用泡沫条,以保证耐候胶缝厚度的一致一般耐候胶宽深比为(不可小于胶缝应横平竖直,缝211Do宽均匀
⑤开启窗安装的玻璃应与玻璃幕墙在同一平面)防火隔层设计安装不符合要求6【现象】
①幕墙安装后无防火隔层
②安装的防火隔层用木质材料封闭【治理】
①在初步设计时,外立面分割应同步考虑防火安全设计,设计应符合现行防火规范要求,并应有大样图和设计16要求
②幕墙设计时,横梁的布置要与层高相协调,通常每一个楼层都是一个独立的防火分区,所以在楼面处应设横梁,以便设置防火隔层
③玻璃幕墙与每层楼层处、隔墙处的缝隙应用防火棉等不燃烧材料严密填实但防火层用的隔断材料等不能与幕墙玻璃直接接触,其缝隙用防火保温材料填塞,面缝用密封胶连接密封)玻璃爆裂7【现象】玻璃产生爆裂【治理】
①选材应选用国家定点生产厂家的幕墙玻璃,优先采用特级品和一级品的安全玻璃
②玻璃要用磨边机磨边,否则在安装过程中和安装后,易产生应力集中安装后的钢化玻璃表面不应有伤痕钢化玻璃应提前加工,让其先通过自爆考验
③立柱安装标高偏差不应大于轴线前后偏差不应大于3mm,左右偏差不应大于横梁同高度相邻的两根横向构件2mm,3mni安装在同一高度,其端部允许高差为1mm
④玻璃安装的下构件框槽中应设不少于两块弹性定位橡胶垫块,长度不应小于以消除变形对玻璃的影响100mm,。