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文本内容:
工程名称交底部位工程编号日期交底内容砖混结构模板本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构,外墙内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的支模板工程
1.材料设备要求
(1)木板(厚度为2050nlm),定型组合钢模板(长度为
600、
750、
900、〜
1200、1500mm)(宽度为
100、
150、
200、
250、300mm),阴、阳角模,连结角模
(2)方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓),铅丝(1214号),〜隔离剂等
2.主要机具打眼电钻、搬手、钳子
3.作业条件
(1)弹好墙身+50cm水平线,检查石专墙(或混凝土墙)的位置是否符线办理预检手续
(2)构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续
(3)模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞
(4)检查构造柱内的灰浆清理包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰
4.操作工艺工程名称交底部位工程编号日期工艺流程:支构造柱模板作清理准备工作一支圈梁模板一办预检支板缝模板1支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净2支模板1构造柱模板A.砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于620拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处B.外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢C.外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢D.根部应留置清扫口2圈梁模板A.圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平B圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧用钢管支撑时高度调整合适C.钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位,工程名称交底部位工程编号日期用铁钉临时固定如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸D砖混,外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞,中间每隔50cm左右留一道,每面墙不宜少于5个洞3板缝模板A.板缝宽度为4cm,可用50mmX50mm方木或角钢作底模大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底510mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平〜B.板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑4cm以下板缝采用吊关方法C.支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫
5.质量标准1保证项目模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施2基本项目1模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过
1.5mm2模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm
2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋3允许偏差项目;见表2—36表2—36允许偏差mm项目项目检验方法单层、多层多层大模1轴线位移55尺量检查标高用水准仪或拉线和尺量检查2±5±53截面尺寸柱、梁+
4、5±2尺量检查4每层垂直度33用2米托线板检查1在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖2支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物3应保护钢筋不受扰动
7.应注意的质量问题1构造柱处外墙砖挤鼓变形支模板时应在外墙面采取加固措施2圈梁模板外胀圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上□拉杆碰坏或没钉牢固浇筑混凝土时没专人修理模板3混凝土流坠模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是包砖代替支模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠4板缝模板下沉悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢;采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢技术负责人:交底人:接交人:工程名称交底部位工程编号日期交底内容石专混结构构造柱、圈梁、板缝支模1范围本工艺标准主要适用于工业与民用建筑砖混结构、外砖内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的模板工程2施工准备
2.1材料及主要机具
3.
1.1木板(厚度为20〜50nlm)、定型组合钢模板(长度为
600、
750、
900、
1200、1500mm,宽度为
100、
150、
200、
250、300mm).阴阳角模、连接角模
4.
1.2方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合钢模板的附件(U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12号〜14号)、隔离剂等
2.
1.3打眼电钻、搬手、钳子
2.2作业条件
2.
2.1弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线,办理预检手续工程名称交底部位工程编号日期构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续
2.
2.3模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞
2.
2.4检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰3操作工艺
3.1工艺流程:准备工作支圈梁模板办预检支构造柱模板支板缝模板
3.2支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净
3.3支模板
3.
3.1构造柱模板砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板可用一般的支模方法为防止浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根拉条,拉工程名称交底部位工程编号日期
3.
3.
3.1板缝宽度为4cm,可用50mmX50mm方木或角钢作底模大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底5〜10mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平
4.
3.
3.2板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑,或采用吊杆方法
5.
3.
3.3支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫4质量标准
5.1保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施对湿陷性黄土必须有防水措施;对冻胀性土必须有防冻融措施
6.2基本项目
6.11模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于
1.5mm
6.
1.2模板与混凝土的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋
6.
1.3允许偏差项目见表4-1砖混结构模板允许偏差表4-1项目允许偏差mm检验方法单层、多层多层大模。