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文本内容:
第三章技术规格(服务要求)技术规格要求注以下内容中凡标有号的,均须无条件满足,否则将被废标
1、主要用途利用连续移动的细金属丝(称为电极丝,一般为铜丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,来用于蚀除、切割金属零件
2、配置清单:
2.1主机
2.
200.250mm导丝嘴
2.3制冷机
2.4夹具*
2.5机外编程软件
2.6废丝回收装置
2.7机床脉冲电源柜详细技术要求
3.1基本技术规格*
3.
1.1XYZ行程mm2350x250x250mm*
3.
1.2UV行程mm290X90mm*
3.
1.3最大工件尺寸2600x470x240mm允许工件重量kg三400加工轮廓精度mm W±
0.
0053.
1.6电极丝直径mm
00.15—
40.3*
3.
1.7最大加工锥度/mm±
103.
1.8最高加工速率mm2/min
23003.
1.9最大穿丝高度2250mm*
3.
1.10最佳表面粗糙度W
0.30um提供加工钢,硬质合金等其他材料的标准工艺参数*
3.
1.12自动穿丝功能
3.
1.13防撞保护功能
3.
1.14通用网络接口,开放OPU-UA,可通过DNC连接控制
3.
1.15自带工作液去杂质过滤和去离子功能,配备工作液变质报警或提示功能
3.
1.16配置工作液温度自动控制能力
3.
1.17工作台为不锈钢材质,能简单快速完成各类试样的定位和夹持
3.2机床的结构及主要组成系统要求
3.
1.1XY轴采用双测量系统直线光栅尺和编码器*
3.
2.2要求各轴的位置控制测量精度不低于
0.1um
3.
2.3各轴运动采用数控系统控制,配o备高精度的运动机构如高精度滚珠丝杆和导轨,所有轴采用交流伺服电机驱动,各轴方便润滑或免润滑
3.3数控系统与人机界面所采用的数控系统成熟,工作稳定、维护方便,且具备断电保护和记忆功能
3.4软件系统不同试验选择便捷,参数和功能设定便捷,设定时不需要知道待加工试样的具体材质以及其理化、力学性能细节
3.
4.2具备任务执行前,进行校验或者模拟运行的功能
4.
4.3执行过程可暂停,并可对参数或变量进行修改后在暂停点继续执行
5.5防护系统长(X)、宽(Y)、高(Z)方向上具备各轴集成ICP智能防撞保护系统,当碰撞发生时该系统通过检测装置检测出极其轻微的异常受力并及时切断电源,同时通过能量机械吸收系统吸收机械振动并停止机床的惯性运动,从而有效保护被加工工件和机床
4、商务条款要求
5.
1、交货地点货到华东师范大学闵行校区
5.
2、质保期验收合格后1年
5.
3、交货期合同签订后150天
5.
4、付款方式合同签订后支付30%,发货前支付出%,验收合格后支付10九或100%L/C(90%见单即付,10%验收合格后支付)
5.
5、售后服务:1协助安装调试前的准备工作,提供相关要求并作相应的指导2货物到达用户指定交货地点后,厂商在接到用户通知后2周内进行安装调试,直至验收通过,并就货物的性能原理操作、保养和维护等对用户技术人员至少2人进行免费培训3运输、安装、调试等费用由成交供应商负责承担4质保期过后,厂商对货物提供终身维修服务,并保证5年内的零配件供应5厂商应在4小时内对用户的维修要求作出响应,2个工作日内到达现场维修6如遇软件升级问题,在硬件支持的前提下,提供免费升级
5、验收标准:设备验收以机床标准验收件为依据见附图机床标准验收件表面粗糙度Surface finishRa
0.5|i m检验方法尺寸精度由微米级千分尺或光学投影仪测量粗糙度由粗糙度仪测量。