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压力容器图纸上的注意事项
一、技术特性、腐蚀余量图纸中带夹套塔釜,釜体、夹套、管程的腐蚀余量分别输计算11mm,软件中釜体、下封头按内、外表面均受腐蚀,腐蚀余量为2mm特殊情况下如计算软件中釜体腐蚀余量输时,得出计算厚度加腐蚀余2mm量仅超出常规板后以下时(如)此时不用将厚度圆整到在图纸
0.
312.23mm14mm,中“注”中注明釜体、下封头内、外表面腐蚀余量之和为之后在计算软件1mm,中釜体、下封头腐蚀余量输1mm、换热器的“设备预期使用寿命”注年,塔设备按年(或者按业主提出)
21015、水压试验对于固定管板换热器管程设计压力大于壳程设计压力的,管程与壳3程按相同水压试验值;对于塔釜(含带夹套、型管束)内筒、夹套、型管束U U分别按各自计算得到的水压试验压力进行图纸“注”中标明“设备水压试验时控制水中氯离子含量不大于水温25mg/L,大于℃、、一大于℃;其他碳钢和低合金钢一XX”Q345R Q370R07MnMoVR5大于℃
15、固定式压力容器壳程侧管板处的排净或排空口的开孔补强应注意使、外4A22A5径不小于且壁厚不小于(壁厚不大于)的、钢管选用70mm,
6.5mm910mm1020即大于的碳钢管需要选用管,并在“注”中标明“按GB/T8163,DN150GB/T8163选取的接管,、GB/T8163-2008P
0.03%SW
0.02%”、标准中的钢板注明表面加工类型,如()6GB245111D,S304081D为热轧、热处理、酸洗1D
7、射线探伤表明技术等级如NB/T
47013.2-2015/AB级/IH射线/220%、釜体设计压力为正压时,对于塔釜的大开孔计算按分析法计算,尽量不用压8a.力面积法,且在图纸“注”中标明型管束壳程短节(件号)在釜体上的开孔“U xx补强按分析法设计计算,补强范围,在补强范围内的、I=xxxmm,l/t=xxxmm AB类焊接接头按进行射线检测,技术等级级,合格级别NB/T4701322015100%AB n级”釜体设计压力为负压时,对于塔釜的大开孔计算按压力面积法计算,用b.SW6中零部件,且在图纸“注”中标明型管束壳程短节(件号)在釜体上的开孔“U xx补强按压力面积法设计计算,壳体补强范围b=xxxmm,在补强范围内的A、B类焊接接头按进行射线检测,技术等级级,合格级别级”NB/T
47013.2-2015100%AB n
二、管法兰、除特殊要求外,选用板式平焊、凸面密封
1、盛装液化石油气毒性为极度、高度危害以及强渗透性“中度危害”介质的压力2容器,管法兰选用带径对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫片和专用级高强度螺栓组合,法兰公称等级不低于
2.0MPa注强渗透性介质包括氢气、氮气、氨气、卤素气体、低分子的烷、烯燃等气体(或液化气体)以及汽油、甲醇、苯等轻质石油化工产品、开孔与开孔补强3等面积法适用倍直径内无焊缝的情况,有焊缝时选择联合补强法2
三、容器法兰、除特殊要求外,选用甲型平焊
1、真空容器时真空度为()以下时,法兰公称压力等级不小于2600mmHg0Q8MPa真空度大于或等于时,法兰公称压力等级应不小于、应
0.6MPa,600mmHg l.OMPa3用到法兰时注意相应要求如对接筒体厚度、长度的要求以及无损检NB/T47023测的要求,详见法兰标准P16故长颈法兰不能与封头直接焊接,需要有过渡段(即对接筒体的最小长度要求)、注意容器法兰适用材料及最大允许工作压力
4、乙型法兰短节材质更换为不锈钢时需计算
5、长颈法兰,当工作压力大于等于倍最大允许工作压力时,法兰与圆筒的对
60.8接焊缝必须进行射线或超声检测100%、对甲型平焊法兰、乙型平焊法兰,法兰与圆筒或短节间焊缝表面磁粉或渗7100%透检测、查垫片系数:8M yPTFE
214.7RPTFE
2.
520.7柔性石墨
215.2
四、塔设备、中场地土类型以及地面粗糙度类别一般由业主提出,否则按场地土类,1SW6HI地面粗糙度类输入A、板式塔外压计算长度的选取一取()2max a,b,c两个板间距a.人孔段+板间距b.塔釜段+板间距c.
五、毒性极度、高度危害、强渗透性介质介质注意事项、管法兰
1、钢板冷成形受压元件热处理
2、制备产品焊接试件
3、射线或超声检测4100%、表面检测
5、开孔应采用整体补强
6、不允许玻璃管液位计、玻璃浮子液面计
7、泄漏试验
8、不能使用钢管9GB/T
8163、板厚大于等于的碳素钢和低合金钢(不包括多层压力容器的层板)用1012mm于压力容器受压元件时应逐张进行超声检测
六、软件中输入注意事项SW
6、型管换热器中“最长型换热管直管段长度()〃输入最长换热管的1U Umm总长(含弯管段).非压力容器斜锥壳,锥壳长度无限制2
七、低温压力容器注意事项见附录GB
150.3E李艳。