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厂用低压配电装置安装分部工程质量验收评定表工程编号7-2表号DL/T
5161.1表序号分项工程名称性质评定结果备注1变压器安装主要1干式变压器安装2油浸式变压器安装2(动力中心)盘安装主要PC1盘、柜基础安装2(动力中心)盘安装PC低压断路器、低压接触器及电动机启动器3检查3母线安装主要4二次回路检查及接线验收结论质检机构质量验收评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日弯弯曲部分外观主要无裂纹,无明显褶皱三相同一断面上的弯曲弧一致度制同相多片母线弯曲弧度一致相同布置的分支母线各相弯曲弧度金具检查清洁,无损伤金具单相交流母线金具连接主要牢固,且无闭合磁路安装固定装置外观无尖角、毛刺母线平置时母线与支持器mm1-
1.5上部夹板间隙母线母线立置时上部夹板与母mm
1.5~2线的距离安装母线母线与支持器间应力检查主要无外应力安装同相多层母线层间间隙同母线厚度母线在绝缘子上的固定死每段设置一个,且在全长或点两伸缩节中点工程编号7-2-3表号DL/T
5161.4表
3.
0.2续性单单项评检验项目质量标准质量检验结果序质位定母线安装分项工程质量检验评定表支持器与接头边缘距离mm三50母母线间及母线与设备端子主要无外应力连接母平整、无氧化膜,涂有电力搭接面复合脂线与螺杆形端子连接主要无弹簧垫线铜质平垫圈搪锡锁紧螺母齐全、紧固连安与孔径配合inm连母线平置时由下向上,其余接螺栓穿入方向接螺母均在维护侧防松件外观齐全、完好、压平装螺紧固力矩符合规定螺栓紧固后露扣长扣23栓〜度相邻垫圈间隙主要mm伸缩节安装无裂纹、断股和褶皱现象总体电体间及对地距离主要符合规定检查相色及油漆齐全,正确验收结论质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日二次回路检查及控制电缆接线分项工程质量工单项评检验指标性质单位质量标准质量检验结果序定导线外观主要绝缘层完好,无中间接头配配线连接(螺接、插接、焊主要牢固、可靠接或压接)导线配置主要按背面接线图导线端头标志清晰正确,且不易脱色盘内配线绝缘等级耐压N500V盘电流回路mm
222.5线内线配2mm一信号、电压回路
21.5表号DL/T
5161.8表工程编号7-2-4检验评定表在满足载流量和电压降以及弱电回路mm2机械强度情况下
20.5用于可动部位的导线主要多股软铜线控制电缆接引按设计规定线束绑扎松紧和形式松紧适当、匀称,形式一致导线束的固定牢固每个接线端子并接芯线数根W2备用芯预留长度至最远端子处控制导线接引处预留长度适当,且各线余量一致电缆电气回路连接(螺接、插接、紧固可靠接线焊接或压接)导线芯线端部弯圈顺时针方向,且大小合适导线芯线外观主要无损伤多股软导线端部处理主要加终端附件或搪锡紧固件配置齐全,且与导线截面相匹配二次回路连接件主要铜质制品二次回路检查及控制电缆接线分项工程质量检验评定表工程编号7-2-4表号DL/T
5161.8表
7.
0.2续单项评工序检验指标性质单位质量标准质量检验结果定正确、清晰,不易导线端部标志主要脱色控制二次回路设有专用螺栓接地电缆检屏蔽层按设计要求查屏蔽电缆主要接可靠接地裸露部分对地距离主要mm按GB50171-1992线中表
3.
0.6规定裸露部分表面漏电距离mm验收结论质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日建设单位干式变压器安装分项工程质量检验评定表工程编号7-2-
1.1表号:DL/T
5161.3表
1.
0.1工的项性单序检验项目质量标准质量检验结果评定质位铭牌及接线图标志齐全清晰绝缘子外观光滑,无裂纹外观检查无碰伤变形设铁芯紧固件检查紧固,无松动铁芯绝缘电阻主要绝缘良好铁芯接地主要点1备绕组接线检查主要牢固正确绕组表面检查无放电痕迹及裂纹检查绝缘电阻主要绝缘良好检绝缘层无损伤、裂纹引裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离出主要按GBJ149-1990规定查防松件主要齐全、完好线引线支架固定牢固、无损伤本体固定牢固、可靠动作可靠,指示正确温控装置主要风机系统牢固,转向正确相色标志齐全、正确外壳接地牢固,导通良好接本体接地温控器接地地风机接地用软导线可靠接地,且导质检机构质量检验评定意见签名通良好班组年月日开启门接地验收结论:工地年月日质检部年月日监理年月日油浸变压器安装分项工程质量检验评定表工程编号7-2-
1.2表号DL/T
5161.3表
1.
0.2工检验项目性质质量标准质量检验结果单项评定序位本体与基础固定牢固气密封及校验主要良好、合格体继电继电器安装水平、标志方向正确器安连通管升高坡度符合规定装管道导通性畅通安安膜片外形主要完整、无变形附装道法兰密封无渗漏件插孔内介质及密封同箱内绝缘油良好安温度装安计测温包毛细管导通mm弯曲半径>50装与油枕连接牢固、密封吸湿器油封油位在油面线处安装吸湿剂干燥压阀盖及升高座内部清洁、密封良好力释放电接点动作准确阀安绝缘水平良好装铭牌及接线图标志清晰箱油漆完整体整体及检查附附件安装无短缺、完好件散热片无变形密封无渗油油门无漏油油浸变压器安装分项工程质量检验评定表工程编号7-2-
1.2表号DL/T
5161.3表
1.
0.2续:单项J检验项目质量标准质量检验结果序,性质单位评定瓷套主要清洁、无裂纹引出线结合面紧固、无渗油整端子与导线连接主要紧固、端子不受外力体接点分断情况主要手感明显电压切装置密封无渗油换检装置指示位置和标识主要符合运行规定查温度控制器指示正常试验主要合格绝缘油油位主要正常中性点接地按设计规定其他分别接地,且接地牢固基础及本体接地导通良好验收结论:质检机构质量检验评定意见签名工地年月日质检部年月日监理年月日盘、柜基础安装分项工程质量检验评定表工程编号7-2-
2.1表号DL/T
5161.8表
1.
0.2工单项评检验项目性质单位质量标准质量检验结果序定基每米mm1础不直型度钢全长mm5安装允每米mm1基础水平许误度差全长mm5型钢位置误差及不平行度主要mm5安装基础接地点数点22接地连接牢固,导通良好验收结论:质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日工单项评检验项目质量标准质量检验结果序性质单位定垂直度(每米)主要mm
1.5相邻两盘顶部mm2盘体成列盘顶部mm5就位盘相邻两盘边mm1找正面差误成列盘面mm5盘间接缝主要mm2盘体盘体固定主要牢固固定紧固件检查完好、齐全、紧固紧固件表面处理镀锌盘体与基础连接主要牢固,导通良好每段盘有两点以上明显接盘体有防震垫盘的接地地接地装有电器可开启屏门接地用软铜导线可靠接地5设备及表计型号规格主要符合设计金V设备外观检查完好、齐全L-合熔断器熔丝配置符合设计查导体相间及对地距离主要mm符合规定盘面检查平整、齐全其盘前后标识齐全、清晰他工程编号7-2-
2.2表号DL/T
5161.8表(动力中心)盘安装分项工程质量检验评定表PC0质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日验收结论:低压断路器、低压接触器及电动机启动检验项目质量标准质量检验结果工序性质单位单项评定外铭牌标志清晰观检查型号及规格按设计规定水平及垂直度偏差主要mm W2固定连接牢固电抽屉式断路器空载时抽、拉试验无卡阻、机械联锁可器靠直流快速断路器极间中心距离与mm,500安相邻设备或建筑物的距离直流快速断路器接线时母线支点mm21000装与断路器之间的距离漏电距离主要mm220导体电气间隙主要mm212触头外观主要光洁、无毛刺导电部分端子上连接的不同相母线距离主要mm210检合闸时动静触头接触主要紧密工程编号7-2-
2.3表号DL/T
5161.12表器检查分项工程质量检验评定表查触头动作检查对栅片无碰触同相两侧、相间及对地绝缘主要MQ
20.5灭弧罩完好度无裂纹、损伤灭弧灭弧室检查主要完整、清洁、畅通装置直流有极性快速开关触头线圈极和主回路极性一致性检查线圈线圈对地绝缘值主要MQ
20.5检查引线连接牢固低压断路器、低压接触器及电动机启动工单单项评检验项目质量标准质量检验结果序位定质辅固定连接牢固助检接查动作及接触可靠性主要正确、良好点检电铁芯结合面外观主要平整、无尘垢磁查铁合闸时铁芯吻合主要吻合紧密,无噪声轴销连接可靠传可动部分配合灵活、无卡阻动半轴与再扣板接触宽度主要mm1-
1.323〜机脱扣电磁铁与脱扣指间距主要mm(或按制造厂规定)构分合闸动作主要可靠可逆磁力起动器联锁装置动作正确,可靠检电动机构合闸过程开关无跳跃查联锁装置动作可靠工程编号7-2-
2.3表号DL/T
5161.12表
1.
0.2续器检查分项工程质量检验评定表热元件规格及整定符合设计过流保护动作准确、可靠接地连接牢固、可靠验收结论质检机构质量检验评定意见签名班组年月日工地年月日质检部年月日监理年月日单单项评检验项目质量标准质量检验结果工序性质位定外表面检查光洁,无裂纹褶皱观检外形检查平直无变形扭曲查搭接面长度主要按GBJ149-1990规定搭接面螺孔布置及规格主要螺接螺孔间中心距误差mm±
0.5母线面加端面外观平直、光洁,无尖角毛刺工加工接触面平直度平整无局部凹陷酉己接触面断面减少量主要铜W3肌铝W5%允许最小弯曲半径主要按GBJ149-1990规定置母弯曲始点至接头边缘最小mm250距离弯曲始点至母线支持器边mm250;
0.25支点间距缘距离线90°扭弯的扭转长度inm
2.55倍母线宽〜工程编号7-2-3母线安装分项工程质量检验评定表表号DL/T516L4表
3.
0.2。