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文本内容:
钻孔灌注桩施工技术措施
一、试成孔、灌注桩施工前必须做试成孔,以便核对地质资料,检验所选设备、1施工工艺及技术要求是否适宜、试成孔过程中应测定不同深度处泥浆的比重、粘度、含砂率等技术2指标、试成孔完成后应模拟实际工况进行清孔,然后进行连续跟踪监测,3时间不应少于小时,每隔小时进行一次成孔质量监测,了解孔径、孔364深及及沉渣的变化情况,判定孔壁稳定性、应将试成孔测试成果提交给设计院,包括孔深、垂直度和各时段的4孔径、沉渣厚度等指标,如检测指标不能满足设计要求和施工规程,应拟定补救措施或重新选择施工工艺、试成孔完成后采用低标号混凝土进行有效的封填处理5C15
二、灌注桩施工要求、灌注桩成孔宜选择适宜成孔机具
1、泥浆制备能力应大于冲孔时的泥浆需求量,每台套钻机的泥浆储备2量不应少于单桩体积、成孔达到设计深度后,应采用清孔钻头进行清孔,清孔采用泵吸反3循环工程桩施工中应严格按照相关规范进行二次清孔,并采取必要的施工措施,以减少桩底沉渣在钢筋笼沉放到位且浇筑混凝土前测孔底中心点的沉渣厚度,沉渣厚度不得大于如不满足要求,应继续进行清孔50mm,、纵筋保护层厚度为纵筋在同一截面上的接头数量不得超过450mm0每隔一根在两个截面上接头,两接头间隔为且不小于50%35d,600mm;;钢筋接头应避开桩顶区域(桩顶范围内),主筋连接采用机械连3000mm接,接头应抽样检测箍筋采用螺旋箍,主筋与箍筋焊成钢筋笼骨架,不设弯钩钢筋笼入孔全过程应保持垂直,防止产生弯曲变形,并设保护层垫块,遇阻时不得强行下放,应采取措施保证保护层的厚度及笼底标高在允许误差范围内、混凝土骨料粒径不得大于混凝土塌落度540mm180220mm;〜、桩身混凝土的施工方法按照水下导管法灌注混凝土的技术要求进行6水下混凝土必须连续施工,每根桩的浇筑时间按初盘混凝土的初凝时间控制导管埋入混凝土深度宜为严禁将导管提出混凝土灌注面26m,〜、在测得沉渣厚度和泥浆比重符合规定后半小时内必须灌注混凝土,7且应连续灌注直至桩完成,以确保混凝土的强度和密实性的要求,并应做好每一项工序的原始检查记录、混凝土充盈系数(由桩身高度分段控制)不得小于
81.
05、施工时注意控制最后一次灌注量,实际超灌高度不应小于9800mm o、每根工程桩应有完整记录,内容应包括孔径、孔深、垂直度、沉10渣厚度、泥浆比重、泥浆粘度、泥浆含砂率、充盈系数等技术指标,以及冲孔、两次清孔、水下混凝土灌注等施工过程记录灌注桩全部完成后应将施工资料提交设计院、施工单位应有符合国家相关要求的施工资质,且试桩与工程桩必11须是采用同一工艺施工、验收标准12:桩径容许偏差桩径负偏差只容许个别断面1±50mm桩位容许偏差不大于2100mm垂直度容许偏差31/200o钢筋笼制作偏差应符合下列规定主筋间距箍筋间距4±10mm;钢筋笼直径钢筋笼长度±20mm±10mm±50mm;;
三、后压浆技术要求、后注浆作业开始前,应进行注浆试验,优化并最终确定注浆参数1施工单位需编制详尽可行的桩端后注浆施工方案,其中应包括水泥用量、浆液配比、注浆器的构造、注浆管的布置及注浆压力、流量等施工控制参数桩端注浆施工方案须经相关单位认可后方可实施、注浆采用级普通硅酸盐水泥配制的浆液,水灰比为
242.5MPa
0.5〜注浆流量不大于注浆量水泥重量为根据试桩试验结果确定0675L/min,、桩身对称设置根注浆导管,注浆导管应采用钢管,钢管内径3225mm,壁厚导管采用机械连接,接头处应缠绕止水胶带压浆管最上面一
3.0mm,个接头距自然地面不应小于桩端注浆管下部伸出钢筋笼底部以下6m注浆管随钢筋笼同时下放,并做注水试验以严防漏水50mm、注浆器须具可靠的密封性及单向阀性能注浆器安放位置必须使注4浆器不会被混凝土堵住,确保注浆可靠性施工单位应采取有效措施确保注浆管下管的过程中的密封性,确保在注浆过程中不漏液、后注浆作业起始时间、顺序和速率应符合下列规定5注浆作业宜于成桩天后且桩身混凝土达到设计强度的后方1270%可注浆,且不得迟于成桩天后;30注浆作业与成孔作业点的距离不得小于2810m〜;桩端注浆应对同一根桩的各注浆导管依次实施等量注浆;3对于桩群注浆宜先外围、后内部.
4、当满足下列条件之一时可终止注浆6注浆总量和注浆压力均达到设计要求;1注浆总量已达到设计值的且注浆压力超过设计值275%,、当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,应7改为间歇注浆,间歇时间宜为或调低浆液水灰比3060min,〜、应加强施工过程具体情况及各项施工参数等内容的详细记录,记录8包含以下内容灌注桩的形成时间、清水劈裂时间及注浆时间、后注浆施工过程中浆液的流量、流速、全过程压力包括初始压力、注浆过程的平均压力及终止压力
四、工程桩检测要求本次工程桩相关的检测内容包括成孔质量检测孔底沉渣、泥浆比重、充盈系数等,桩身完整性检测低应变,单桩竖向抗压承载力检测,钻芯法检测宜先进行桩身完整性检测,再进行承载力检测、成孔质量检测1为保证成孔质量,建议委托第三方对成孔质量进行跟踪检测,检测孔底沉渣、孔径、孔深、垂直度;泥浆的相对密度、粘度及含砂率等指标检查成孔质量合格后应立即灌注混凝土对于单桩混凝土量超过25mm3的桩,每根桩桩身混凝土应留有组试件;对于单桩混凝土量不超过125mm3的桩,每个灌注台班不得少于组;每组试件应留件13・、桩身完整性检测2要求做低应变动测,抽检数量为全数检测、单桩竖向抗压承载力检测3工程桩施工完成,应抽取工程桩进行单桩竖向抗压承载力静载荷1试验,抽检数量为不少于总桩数且不少于根1%,3单桩竖向抗压承载力静载荷试验加载最小值为23500KNo单桩竖向抗压静载试验应在桩身混凝土达到设计强度且注浆天328后进行,加载采用慢速维持荷载法并应按《建筑地基基础设计规范》有关要求进行GB50007-2011为了满足加载装置的布置需求,检验桩桩头的构造与配筋须满足4检测单位设计要求,桩头标高可由检测单位和施工单位协商后作适当调整、钻芯法检测4抽检数量不少于总桩数且不少于根每根工程110%,10桩截取不小于组芯样每组个试块测定混凝土强度33)桩底持力层为岩层时,至少有一孔钻探深度不小于桩底下2(其他钻孔不小于桩底下5m,2mo()钻芯检测报告需包含下列内容(但不限于)桩端混凝土强度;3桩底沉渣厚度;桩底端下范围内基岩持力层岩土性状;实际桩长判
5.0m定桩身完整性类别()当单桩质量评价满足设计要求时,应从钻芯孔底往上用水4M30泥浆回灌封闭()总桩数是指单位工程(子单位工程)的桩数,同一单位工程(子5单位工程)中采用不同施工工艺或不同地质条件的,应分别计算。