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文本内容:
铝合金门窗安装范围1本工艺标准适用于工业与民用建筑的铝合金门窗安装施工预备2材料及次要机具
2.1铝合金门窗规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证
2.
1.1铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相婚配所用的零附件及固定件最好采
2.
1.2用不锈钢件,若用其它材质,必须进行防腐处理防腐材料及保温材料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证
2.
1.3号以下水泥;中砂按要求备齐
2.
1.4325与结构固定的连接铁脚、连接铁板,应按图纸要求的规格备好并做好防腐处理
2.
1.5焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合格证
2.
1.6嵌缝材料、密封膏的种类、型号应符合设计要求
2.
1.7防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证
2.
1.8密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相婚配,且具有
2.
1.9产品的出厂合格证次要机具铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、戈针、铁
2.
1.10IJ脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等作业条件
2.2结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续
2.
2.1按图示尺寸弹好窗中线,并弹好程度线,校正门窗洞口地位尺寸及标高能否
2.
2.2+50cm符合设计图纸要求,如有成绩应提早剔凿处理检查铝合金门窗两侧连接铁脚地位与墙体预留孔洞地位能否吻合,若有成绩应提
2.
2.3早处理,并将预留孔洞内的杂物清算干净铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查
2.
2.4外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商处理,经修整鉴定合格后才可安装仔细检查铝合金门窗的保护膜的残缺,如有破损的,应补粘后再安装
2.
2.5操作工艺3工艺流程
3.1按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜一铝合金门窗安装门窗口周围嵌缝、填保温材料清算一安装王金配件一安装门窗密封条弹线找规矩一门窗洞口处理一门窗洞口内埋设连接铁件|一|铝合金门窗拆包检查|一质量检查一纱扇安装弹线找规矩在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗
3.2口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理高层建筑可用经纬仪找垂直线门窗口的程度地位应以楼层程度线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层+50cm窗下皮(著标高相反)则应在同一程度线上墙厚方向的安装地位根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向
3.3的安装地位;如外墙厚度有偏向时、准绳上应以同一房间窗台板外露尺寸分歧为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下为宜5mm安装铝合金窗披水按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装地位正确、
3.4牢固防腐处理
3.5门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡
3.
5.1胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不
4.
5.2锈钢件就位和暂时固定根据已放好的安装地位线安装,并将其吊正找直,无成绩后方可用
3.6木楔暂时固定与墙体固定铝合金门窗与墙体固定有三种方法
3.
73.
7.1沿窗框外墙用电锤打@6孔(深60mm),并用「型6钢筋(40mmX60mm)粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢
4.
7.2混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定
3.
7.3不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于铁脚间距应小于180mm,600mm o铝合金门窗安装节点见图8-1处理门窗框与墙体缝隙铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙如设
3.8计末规定填塞材料种类时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,表面面留深槽口填5〜8mm嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定的保温材料和密封材料待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框周围的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形铝合金门框安装
3.9将预留门洞按铝合金门框尺寸提早修缮好
1.
1.
19.1在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)
1.
1.2门框按地位立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体
1.
1.3预埋件固定用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙
1.
1.4用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙
1.
1.5地弹簧座的安装根据地弹簧安装地位,提早剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用
3.10水泥砂浆固定地弹簧安装质量必须保证地弹簧座的上皮一定与室边疆平分歧;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线分歧铝合金门扇安装门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相反
3.11安装五金配件待浆活修缮完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺
3.12要求详见产品阐明,要求安装牢固,运用灵敏安装铝合金纱门窗
3.13绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂
3.
13.1挂纱扇
3.
13.2装五金配件
3.
13.3质量标准4保证项目
4.1铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定
4.
1.1铝合金门窗的安装地位、开启方向必须符合设计要求
4.
1.2铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、地位、埋设连接方法,必须符合设计
4.
1.3要求铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;严禁用水泥砂浆
4.
1.4作门窗框与墙体之间的填塞材料基本项目
4.2铝合金门窗扇安装应符合以下规定
4.
2.1平开门窗扇关闭紧密,间隙均匀,开关灵敏
4.2,
1.1推拉门窗扇关闭紧密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求
4.2,
1.2弹簧门扇自动定位精确,开启角度,关闭工夫在范围之内
4.
1.
11.390±
1.5°6〜10s铝合金门窗附件完全,安装地位正确、牢固、灵敏适用,达到各自的功能,端正
4.
1.2美观铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂痕,填塞材料、
4.
1.3方法符合设计要求铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,
4.
1.4无气孔偏向项目门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、程度度、横框
4.
1.5标高等,不得超过表规定的数值8-3铝合金门窗安装允许偏向表8-3项次项目允许偏向(mm)检验方法门窗框两对角线长度2000mm2用钢卷尺检查,量里角12000mm32平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樟门窗相邻扇的横端角宽度差2用拉线和钢板尺检查4门窗扇开启力限值扇面积WL5m2W40N用100N弹簧秤钩住位手推拉扇门窗扇开启力限值扇面积>
1.5m2W60N处,启门5次取均匀值5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检查6门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值2〜4用楔形塞尺检查7弹簧门扇门扇与地面间隙留缝限值2〜78门扇对口缝关闭时平整2深度尺检查9门窗框(含拼槿料)正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框(含拼橙料)程度度
1.5用1m程度尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查,与基准线比较12双层门窗内外框、梃(含拼橙料)中心距4用钢板尺检查成品保护5铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放划一对已装好披水的窗,留意
5.1存放时支垫好,防止损坏披水门窗保护膜应检查残缺无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑
5.2好,并禁止从窗口运送任何材料,防止碰撞损坏若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固
5.3化后不好清算,并损坏表面的氧化膜铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得
5.4损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的腐蚀铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将表面划伤,
5.5影响美观铝合金门窗表面如有胶状物时,应运用棉丝沾公用溶剂擦试干净,如发现局部划痕,
5.6可用小毛刷沾染色液进行涂染架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰
5.7和损坏铝合金门窗橙料建立严厉的成品保护制度
5.8应留意的质量成绩6铝合金门窗采用多组组合时,应留意拼装质量,接缝应平整,拼樟框扇不劈楞,
6.1不窜角地弹簧及拉手安装不规矩,尺寸不准应在安装前检查预留孔眼尺寸能否正确
6.2面层净化咬色施工时不留意成品保护,未及时进行清算
6.3表面划痕应严防用硬物清算铝合金表面的污物
6.4漏装披水外窗没按设计要求装披水,影响运用
6.57质量记录本工艺标准应具备以下质量记录铝合金门窗的出厂合格证
7.1铝合金门窗的零附件、固定件材质证明及安装图示阐明
7.2密封材、保温材的材质证明及产品合格证
7.3水泥的出厂合格证及实验报告;中砂产质量量证明
7.4焊条的品牌、型号及合格证
7.5质量检验评定记录
7.66。