室内给水管道安装工程技术交底模板

室内给水管道安装工程分项工程质量技术交底卡GD施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日

一、施工准备

（一）作业条件、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿1墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装

2、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行沿管线安装位置的模板及杂物清3理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确、立管安装宜在主体结构完成后进行高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行4交每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行5

（二）材料要求底、铸铁给水管及管件质量标准应执行、其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚1YB/T5188GB3287o度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈给水铸铁管件采用自来水公司配套产品手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈内灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格、镀锌给水管及管件质量标准应执行其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，2GB/T3091无锈蚀，无毛刺管件无偏扣、舌扣、丝扣不全或角度不准等现象将几个相同直径的管L件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压、消火栓系统管材按设计要求选用，般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、容3锈蚀、重皮及凹凸不平等现象、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开4启灵活箱体方正，箱内配件齐全栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好°、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用水表热水系统选用符合温度要求5DN15的热水表表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求阀体铸造规矩，表面光洁，6无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查若有不合格的，则抽查还有不合格的，则逐个检验10%20%,、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材7以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告对于国家及某某市有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检定证书三主要机具、机械套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压泵等

1、工具套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、2大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具、其他水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等3

二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定GB50242-2002项序项目允许偏差或允许值第条1给水管道水压试验

4.

2.1第条主控2给水系统通水试验

4.

2.2第条项目3生活给水系统管道冲洗和消毒

4.

2.3第条4直埋金属给水管道防腐

4.

2.4给水排水管铺设的平行、垂直净距第条

14.

2.5第条2金属给水管道及管件焊接

4.

2.6第条3给水水平管道坡度坡向

4.

2.7第条4管道支、吊架

4.

2.9第条5水表安装

4.

2.10每m1mm钢管全长以上25m*25mm水平管道纵、塑料管每m

1.5mm横方向弯曲允全长以上般项复合管25m*25mm许偏差值每目m2mm铸铁管全长以上25m625mni6每m3mm钢管以上中5m8mm每立管垂直度允塑料管m2mm以上斗许偏差复合管5m8111nl每m3mm铸铁管以上5m^lOmm成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm

三、工艺流程安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管、消火栓安装一管道试压一管道防腐和保温一管道冲洗一通水试验

四、操作工艺-安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录根据施工方案确定的施工方法做好准备工作

（二）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）镀锌给水管道安装尽量预制在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长顺序安装时可保证立管甩口位置20〜30mm,标高的准确性

（三）干管安装、给水铸铁管道安装1在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口问隙不小于找平找正找直后，将管道固定管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止3mm捻口时轴向移动，所有管口随时封堵捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻后进行捻灰，水泥用级以上加水

32.5拌匀（水灰比为）用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，19,灰口表面有光泽承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护，一般养护天冬季采取防冻措施2〜5青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口，优点是不用养护，当时接完管道就可以通水其做法是在承口油麻打实后，用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至左右（液面呈紫红颜色），将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出对于大管500C径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途凝固每个铅口一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实（铅接口也可采用捻铅条的方式）注意管子接口一定无积水，防止灌铅时发生铅爆炸，操作人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点水平管一般用三角带临时制作卡箍室外工程经常采用胶圈接口，承插接口的环行间隙（管径在）允许偏差、10mm75〜200mm+3〜2mm,沿曲线铺设，每个接口允许转角、给水镀锌管的安装22水平干管安装与墙、柱表面的距离:公称直径）（mm253240506580100125150保温管中心）（mm150150150180180200210220240不保温管中心（mm）100100120120140140160160180安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做防腐入户管应有坡度，坡向水表井把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开安装2%前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露至扣，安装后找23直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误清出麻头，所有管口要加好临时丝堵热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定舟件安装完毕后，除去预拉仲的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、评定,并做隐蔽验收，填写隐检记录埋地干管不得有活接头，埋地管道回填土时，采取保护措施

（四）立管安装、给水立管净距1管径以下DN25DN32-50DN65-125净距25〜30mm35〜50mm55mm如果有保温，管道净距还应加保温量室内立管净距，还应根据实际情况处理比如:层1〜2立管为层为层为层为采用最小净距；层DN50；3〜4DN40；5〜6DN25；7DN20；DN507DN20适当加大净距到利用立管垂直度允许偏差调整立管冷热水立管中心间距不小于30mm,80mm,热水管安装在面向的左侧、立管明装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对2好调直时的印记，丝扣外露至扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确外露23丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆支管甩口处均加临时丝堵立管截门安装朝向应便于操作和维修安装后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞、立管暗装竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件安在墙内的3立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定支管的甩口应露明并加临时丝堵、热水立管按设计要求加好套管立管与导管连接要采用个弯头立管长度达时要采用4215m个弯头立管如有伸缩器安装同干管首层立管距地面应加闸阀350cm给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处给水200mm管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准首层给水立管设套管，高层住宅给水立管穿楼板亦设套管多层住宅在首层设套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门维修方便其他层不设穿楼板套管，给水立管不大于使用单管卡固定，大于立管可不设立管卡架DN25DN25高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管，其他层不设套管但设落地卡架，抹水泥墩台不大于使用单管卡固定设落地卡架应及时办理隐检DN25

（五）支管安装、支管明装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，1核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上临时丝堵支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表支管距墙净距有防结露要求的管道适当加大距墙净距冷热水支管水平安装时20〜25mm,热水在上，间距为厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，应先由土100〜150mm建划出排砖位置安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几块砖，画十字线保证卡架在瓷砖缝上支管水平安装时采用角钢托架镀锌形卡固定L25X3,U、支管暗装确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后2用勾钉固定卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加丝堵（最好是长短管一头砸瘪封100mm死一头套扣）暗装管道变径不得使用补心变径，应使用大小头变径，暗装管道不得有油任、法兰等活接头、热水支管热水支管穿墙处按规范要求做好套管热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口3位置应为左热右冷其余安装方法同冷水支管、水表安装室内水表外壳距墙水表前后直线管段如超过应煨弯，沿墙敷设41〜3cm,30cm,、消火栓及支管安装箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓口朝外，5离地核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在箱体内时应在箱l.lmo门开启的一侧，箱门开启应灵活箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措施、自动喷洒消防系统的控制信号阀前，应设阀门，其后不应安装其他用水设备6常见的质量通病有水表距墙内表面过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误，栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；安装好的箱体漆皮破坏严重水表和消火栓安装后应及时保护

（六）管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验管道系统安装完成进行综合水压试验水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查，检查管壁及接口有无渗漏，若有，返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压（试验压力为工作压力的倍且不小于L5不大于若图纸上未标注工作压力则需向设计问明）单项试压从压力表上读出

0.6MPa LOMPa,10分钟压力降，若大于则返修，若不大于则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏

0.02MPa

0.02MPa,为合格综合试压从压力表上读出压力降，若不大于且不渗不漏，则试压合格试压lh

0.05MPa前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，再进行下道隐蔽工序工作试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现

（七）管道防腐和保温、管道防腐给水管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及1管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆、管道保温给水管道明装暗装的保温有三种形式管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防2结露保温其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准过门厅支管防结露保温一般采用板厚缠绕，两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料带PEF10mm防结露措施不当（选用保温材质及厚度不符合要求），会造成给水管道结露在给水立管防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌

（八）管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行（如果图纸没有则以流速不小于进行，可以用秒表和水桶配合测量流速，计量次取平均值），用自来水连续l.5m/s4进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格冲洗合格后办理验收手续进户管、横干管安装完成后可进行冲洗，每根立管安装完成后可单独冲洗管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞

（九）管道通水交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》）第条要求做给（GB50242-2002422水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行战验时按立管分别进行，每层配水支管开启的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，1/3以手感觉到有劲为宜

（十）给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确，原因由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或半明半暗原因由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成；热水立管的套管向下层漏水原因由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成;管道镀锌层破坏，原因由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成

五、成品保护措施、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点

1、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道

2、节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好

3、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好4

六、应注意的质量问题厨卫间立管穿楼板地面处应做出水泥台以防止管根积水20〜50mm在熟悉图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料计划单上，同时填写清楚验收标准及供货日期洞门留置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位管道连接镀锌给水管道采用螺纹连接住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径》以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供应困DN125难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时，可采用焊接但必须保证焊口质量符合施工质量验收规范规定并做防腐处理管道距墙给水支管外皮距墙20〜25mm给水立管距墙管径以下距墙管径距墙管径距32mm25〜35mm；32〜50mm30〜50mm；75〜100mm墙管径距墙50mm；125~150mm60mm管与管关系给水引入管与排水出户管水平净距不得小于米；给水与排水管平行铺设，两管水平1最小净距为米；交叉铺设垂直净距为米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，

0.

50.15其长度不小于排水管径的倍6冷热水立管中心间距为280mm活接头安装埋设管道不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头;给水装有3个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处200mm专业技术负责人交底人接受人施工现场安全施工注意事项、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合1格的职工，禁止进入施工现场参加施工、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.

2、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他3人违章作业、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽不许私自用火，严禁4酒后操作、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场

5、穿硬底鞋不得进行登高作业

6、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.

7、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度，尤其杜8绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，9所有电动机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套、工地施工照明用电，必须使用伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断1036电源，防止烧坏设备.、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材11等，保证消防措施的落实施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资12格证上岗、凡以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业132m、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.

14、从事高空作业人员要定期体验凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作15业的人员，不得从事高空作业。