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文本内容:
某工厂低压变配电设备安装施工方案secret
一、编制根据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
1.GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
2.GB J149-90《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》
3.GB50170-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
4.GB50169-92《电气装置安装工程及下列配线工程施工及验收规范
5.IkV GB50258-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
6.GBJ148-90《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
7.GB50168-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范》
8.GB50171-92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
9.GB50150-2006《建筑工程施工现场供用电安全规范》10GBS0116-98《建筑安装工程质量检验评定标准》
11.GBJ303-88《建筑电气工程施工质量验收规范》
12.GB50303-2002国家标准图集
13.成都建材工业设计研究院电气施工图
14.
二、工程说明及特点本项目由成都建材工业设计研究院承担设计全厂供电系统设计考虑在原总降35KV压站的基础上进行改造,改造后的总变电站电压等级改为增设变110KV,110KV/2500KVA压器两台,外电引入后,通过主变压器降压至由总变电站高压柜配电至110KV6KV,6KV各工段配电变压器降压至后通过低压开关柜向各用电设备供电400V本方案要紧针对低压变配电设备安装施工的特点进行施工技术措施的编制,要紧包含成套低压开关柜安装、低压母线桥安装、电缆敷设、电气调试等工作关于人力资源、施工总平面图等全局性的工作安排由施工组织总设计进行部署
三、施工方法及技术措施电气安装调试工艺过程见图
5.
17.1设计无要求时,插接箱底口宜为
1.4%封闭式母线垂直安装距地下列应采取保护措施电气专用竖井、配电室、电机室
1.8m技术层等除外封闭式母线穿越防火墙,防火楼板时,应采取防火隔离措施o o试运行验收5试运行条件变配电室已达到送电条件,土建及装饰工程及其他工程全部完工,并清理干净与插接式母线联接设备及联线安装完毕,绝缘良好对封闭式母线进行全面的整理,清扫干净,接头联接紧密,相序正确,外壳接地良好,绝缘摇测符合设计要求,并做好记录送电空载运行无特殊现象,办理验收手续,交建设单位使用,同时提交验收资料o o24h验收资料包含交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等成品保护
3.封闭插接母线安装完毕,暂时不能送电运行,其现场设置明显标志牌,以防损坏1封闭插接母线安装完毕,如有其它工种作业应对封闭插接母线加保护,以免损伤2应注意的质量问题
4.封闭插接母线安装应注意的质量问题下表常产生的质量问题防治措施开箱清查要细,将缺件、损坏中建筑费料下蓑就在筑龙网设备及零部件缺少、损坏清单,同供货单位协商解决,加强保管常产生的质量问题及防治措施接地保护线遗漏与连接不紧密,认真作业,加强自检、互检及专检缺防紧措施zhulongxom加强自检、互检对其它工种的成品,认刷油漆遗漏与污染其它设备支真保护架四电缆敷设设备及材料要求1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证o o每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆轴应完好无损电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折与扭曲现象油浸电缆应o o密封良好,无漏油及渗油现象橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹各类金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应使用镀锌件其它附属材料电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、o o白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求要紧机具2电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具o o无线电对讲机或者简易电话、手持扩音喇叭有条件可使用多功能扩大机作通讯联络作业条件3土建工程应具备下列条件o o预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水电缆沿线模板等设施拆除完毕场地清理干净、道路畅通,沟盖板“架电缆用的轴幌、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要域♦zhulong.com沿线照明照度满足施工要求建筑资料下蓑就在筑龙网直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物盖板及砂子运至沟旁设备安装应具备下列条件o o变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格操作工艺
2.工艺流程1准备工作T直埋电缆敷设;电缆沿支架、桥架敷设T铺砂盖砖T回填土T埋标桩T水平敷设T垂直敷设挂标志牌管口防水处理T剥麻刷油T挂标志牌准备工作►►2施工前应对电缆进行全面检查;规格、型号、截面电压等级均符合设计要求,外观无扭o o曲、坏损及漏油、渗油等现象电缆敷设前进行绝缘摇测或者耐压试验o O下列电缆,用摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于1Kv1Kv10MQ电缆应事先作耐压与泄漏试验,试验标准应符合国家与当地供电部门规定必6KV要时敷设前仍需用摇表测量绝缘电阻是否合格
2.5KV纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止检查方法是将芯线绝缘纸剥一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好施放电缆机具的安装使用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳与滑轮安装好人力放电缆时将滚轮提早安装好临时联络指挥系统的设置:o线路较短或者室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联系,简易电话作为全线联系,手持扩音喇叭指挥(或者使用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备)在桥架或者支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或者图的方式划出来以防电缆的交叉与混乱冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提早加温o O电缆短距离搬运,通常使用滚动电缆轴的方法,滚动时应按电缆轴上箭头指电缆的搬运及支架架设o o示方向滚动如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,通常应在电缆起止,宜架zhulong.com设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆的上方I建筑姿料下载就在筑龙网直埋电缆敷设清除沟内杂物,铺完底沙或者细土
(3)o电缆敷设o O电缆敷设可用人力拉引或者机械牵引使用机械牵引可用电动绞磨或者托撬(旱船法)电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度铺砂盖砖o O电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖砂子或者细土,然后用砖或者电缆盖100mm板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向5cm回填土回填土前,再作一次隐蔽工作检验,合格后,应及时回填土并进行夯实o o埋标桩电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩直线段应o o适当加设标桩标桩露出地面以为宜15cm电缆进入电缆沟、竖井、建筑物与穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆o o电缆沿支架、桥架敷设水平敷设4o o敷设方法可用人力或者机械牵引电缆沿桥架或者托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆同意弯曲半径为准不一致等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35cm垂直敷设o o垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴邻近与部分楼层应采取防滑措施自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设沿支架敷设时,支架距离不得大于米,沿桥架或者托盘敷设时少加装
1.5zhulong.com两道卡固支架敷设时,应放一根立即卡固一根建筑资料下蓑就在筑龙网电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密挂标志牌标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固5o o标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级o o直埋电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头处端应挂标志牌沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌o成品保护
3.直埋电缆施工不宜过早,通常在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施1工时损伤电缆如已提早将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或者砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆2并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立马上沟盖板盖好3室内沿桥架或者托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专4业施工时损伤电缆电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或者损毁5应注意的质量问题
4.直埋电缆铺砂盖板或者砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或者砖不严,1有遗漏部分,施工负责人应加强检查电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水应严格按规范与工艺要2求施工油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象应对施工操作人员进行技术培训,3提高操作水平沿支架或者桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重电缆施工前须将电4缆事排列好,划出排列图表,按图表进行施工电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理5沿桥架或者托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够在桥架或者托盘施工时,施工人员应6考虑满足该桥架或者托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求防止电缆标志牌挂装不整齐,或者有遗漏应由专人复查7五电动机安装zhulongxom施工准备建筑资料下蓑就在筑龙网
1.电动机的容量、规格、型号务必符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及有关,技术文件螺栓除电动机安装用螺栓外,均应使用镀锌螺栓,并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫其它材料绝缘带、电焊条、防锈漆、调与漆、变压器油、润滑脂等均应有产品合格证要紧机具
2.吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮切割机、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锂、榔头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、气焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、钳形电流表、测电笔、试铃、电子点温计作业条件
3.施工图及技术资料齐全o土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好o在室外安装的电机,应有防雨措施O电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求o电动机安装场地应清理干净、道路畅通o电动机驱动设备已安装完毕,且初检合格o操作工艺
4.工艺流程1设备拆箱点件T安装前的检查T电动机安装T抽芯检查T电机干燥T操纵、保护与起动设备安装T试运行前的检查T试运行及验收设备拆箱点件2设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行,并做好记录;按照设备供货清单、技术文件、对设备及其附件、设备的规格、型号、数量进行全面核对电动机本体、操纵与起动设备外观检查应无损伤及变形,油漆应完好;电动机及其附屑设备均应符合设计要求安装前的检查3电动机安装前应进行下列检查电动机应完好,不应有破旧现象盘动转子应轻快,不应有卡阻及特殊声响定子与转子分箱装运的电机,其铁心转子与轴颈应完整无锈蚀现象电机的附件、备件应齐全无损伤电动机的安装4电动机安装应由电工、钳工操作,大型电动机的安装需要搬运与吊起重工配o3合进行zhulong.com应审核电动机安装的位置是否满足检修操作运输的方便o胃筑可数就匚筑2;;|固定在基础上的电动机,通常应有不小于保护通道o
1.2m使用水泥基础时,如无设计要求,基础重量通常不小于电动机重量的倍,基础各边应o3超出电机底座边缘100~150mm稳固电机的地脚螺栓应与混凝土基础牢固地结合成一体,浇灌前预留孔应清洗干净,螺o栓本身不应歪斜,机械强度应满足要求安装电机垫片通常不超过三块,垫片与基础面接触应严密,电机底座安装完毕后进行二o次灌浆使用皮带传动的电动机轴及传动装置轴的中心线应平行,电动机及传动装置的皮带轮,o自身垂直度全高不超过两轮的相应槽应在同一直线上
0.5mm,使用齿轮传动时,圆齿轮中心线应平行,接触部分不应小于齿宽的伞形o2/3齿轮中心线应按规定角度交叉,咬合程度应一致使用靠背轮传动时,轴向与径向同意误差,弹性联接的不应小于钢性联接的o0・05mm,不大于互相连接的靠背轮螺栓孔应一致,螺帽应有防松装置
0.02mm高压同步电机轴承座有绝缘时,应用摇表测定绝缘电阻不应小于o1000V1m电机接线应牢固可靠,接线方式应与供电电压相符o电动机安装后,应做数圈人力转动试验o电机外壳保护接地或者接零务必良好o操纵、保护与起动设备安装5电机的操纵与保护设备安装前应检查是否与电机容量相符o操纵与保护设备的安装应按设计要求进行通常应装在电机邻近o电动机、操纵设备与所拖动的设备应对应编号o引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于并应加强绝缘,易受机械损伤的地方应o
0.3%套保护管高压电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内,达不到上述要求时,应在接线o盒处加装保护措施直流电动机、同步电机与调节电阻回路及励磁回路的连接,应使用铜导线o导线不应有接头调节电阻器应接触良好,调节均匀电动机应装设过流与短路保护装置,并应根据设备需要装设相序断相与低压电压保护装o置电动机保护元件的选择o使用热元件时,热元件通常按电动机额定电流的倍来选
1.1~1・25使用熔丝片时,熔丝片通常按电动机额定电流的倍,试运行
1.5~2・56前的检查zhulongxom土建工程全部结束,现场清扫整理完毕建筑资料下羲就在筑龙网oI电机本体安装检查结束o冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格,分部试运行情况良好o电机的保护、操纵、测量、信号、励磁等回路的调试完毕动作正常o测定绝缘电阻下列电动机使用摇表摇测,绝缘电阻值不低于兆欧;a1kv1kv1b1KV及以上电动机,使用人摇表摇测绝缘电阻值在时,定子绕缓不低于每千伏
2.575℃1MO,转子绕缓不低于每千伏并做汲取比试验
0.5MQ,及以上电动机应作交流耐压试验1Kv以上或者以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作1000V1000KW直流耐压及泄漏试验盘动电机转子应转动灵活,无碰卡现象o电机引出线应相位正确,固定牢固,连接紧密o电机外壳油漆完整,保护接地良好o照明、通讯、消防装置应齐全o试运行及验收7电动机试运行通常应在空载运行的情况下进行,空载时间为并做好电动机空载电流电压记录o2h,电机试运行接通电源后,如发现电动机不能起动与起动时转速很低或者声音不正常等现象,应立即o切断电源检查原因起动多台电动机时,按容量从大到小逐台起动,不能同时起动o电机试运行中应进行下列检查o电机的旋转方向符合要求,声音正常;换向器、滑环及电刷的工作情况正常;电动机的温度不应有过热现象;滑动轴承温升不应超过滚动轴承温升不应超过80℃,95℃电动机的振动应符合规范要求交流电动机带负荷起动次数应尽量减少,如产品无规定时按在冷态时可连续起次动次;在热态时,o2可起动次1电机验收时,应提交下列资料与文件o设计变更洽商产品说明书、试验记录、合格证等技术文件;安装记录包含电机抽芯检查记录、电机干燥记录等;调整试验记录
4.成品保护电机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁未经安装及有关人员的同意,非安装人员不得1入内电机及附属设备如安装在室外,根据现场情况采取必要的保护措施,操纵设备的箱、柜要加锁2施工各工种之间要互相配合,保护设备不受碰撞损伤3电机安装后,应保持机房干燥,以防设备锈蚀4电机及电机拖动设备安装完后,应保持清洁5高压电机安装调试过程中应设专人值班6应注意的质量问题
5.电机安装调试中应注意的质量问题见表1序常产生的质量问题防治措施电机接线盒内裸露导线,线间对地线排列整齐,如因特殊情况对地距离不1距离不够够时应加强绝缘保护小容量电机接电源线时不摇测绝缘做好技术交底,提高摇测绝缘的必要性2电阻认识,加强安装人员的责任心严格按电源电压与电机标注电机接线方接线不正确3式接线接地线应接在接地专用的接线柱(端子)电机外壳接地(零)线不牢,接线4上,接地线截面务必符合位置不正确规范要求,并压牢电机端盖温度过高要按规定加润滑油56靠背轮间隙不一致电机与拖动设备应找平找正调试前要检查热继电器的电流是否与电7电机起动跳闸机相符,电源开关选择是否合理
(六)防雷及接地设施安装施工准备
1.材料要求
(1)镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等,使用时应注意使用冷镀锌还是使用热镀锌材料,应o符合设计规定产品应有材质检验证明及产品出厂合格证镀锌辅料有铅丝(即镀锌铁丝)、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、型螺栓、元宝螺栓、支架等o U电焊条、氧气、乙快、沥青漆、混凝土支架,预埋铁件,小线,水泥,砂子,塑料管,红油o漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等要紧机具
(2)常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等o作业条件
(3)接地体作业条件按设计位置清理好场地;底板筋与柱筋连接处已绑扎完;桩基内钢筋与柱筋o连接处已绑扎完接地干线作业条件支架安装完毕;保护管已预埋o土建抹灰完毕防雷引下线暗敷设作业条件o建筑物(或者构筑物)有脚手架或者爬梯,达到能上人操作的条件;利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕防雷引下线明敷设作业条件支架安装完毕;建筑物或者构筑物有脚手架或者爬梯达到能o上人操作的条件土建外装修完毕;避雷带与均压环安装作业条件土建圈梁钢筋正在绑扎时,配合作此项工作o避雷网安装作业条件接地体与引下线务必做完;支架安装完毕o避雷针安装作业条件接地体及引下线务必做完;需要脚手架处,脚手架搭设完毕;土建结o构工程已完,并随结构施工做完预埋件操作工艺
2.接地体T接地干线T引下线暗敷支架、引下线明敷T避雷带或者均压环T避雷针避雷网接地体安装工艺2人工接地体极安装应符合下列规定o地上地下钢接地体与接地线的最小规格室交流电直流电流种类、规格及单位内室外流回路回路圆钢直径mm681012截面60100100100扁2mm钢厚度34462mm角钢厚度mm
22.546钢管管壁厚度mm
2.
52.
53.5zhulongxom工艺流程1建筑资料下蓑就在筑龙网接地体的埋设深度其顶部不应小于角钢及钢管接地体应垂直配置
0.6m,垂直接地体长度不应小于以其相互之间间距通常不应小于
2.55m接地体埋设位置距建筑物不宜小于遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土,并分层夯
1.5m;实当接地装置务必埋设在距建筑物出入口或者人行道小于时,应使用均压带做法或者在接3m地装置上面敷设厚度添置沥清层其宽度应超过接地装置50~90mm2m接地体线的连接应使用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理图电气安装调试工艺过程
(一)变压器安装调试6KV/400V施工前的准备
1.落实变压器安装的作业要求,熟悉变压器制造厂的技术文件,掌握变压器器身重量、油重等技术参数,针对变压器安装工作进行技术交底变压器本体就位
2.变压器在运输或者装卸前,应该核对高、低压侧方向,避免安装时调换方向发生困难变压器就位应由起重工作业,电工配合,根据本项目实际情况,变压器拟使用吊车10KV16T进行吊装就位车间变压器通常为室内安装,安装时用枕木及槽钢铺垫至与变压器基础平齐并延伸至室外作为安装用辅助平台,变压器卸车后吊放到铺设的安装用平台上,再使用手拉葫声牵引至室内基础上稳装,稳装时使用焊接固定变压器在搬运中不应有冲击或者碰撞,机械牵引时变压器受力均匀,平稳前进进入变电所时,倾斜不应超过,机械牵引变压器的钢丝绳务必围在油箱四角,并垫橡皮或者木块加以保护,但15绝不同意围绕在油管上变压器油箱盖上的四个吊环作为吊芯用若要进行整体吊装时,只能使用油使用搭接焊时,其焊接长度如下镀锌扁钢不小于其宽度的倍,三面施焊(当扁钢宽a.2度不一致时,搭接长度以宽的为准)敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放镀锌圆钢焊接长度为其直径的倍并应双面施焊(当直径不一致时,搭接长度以直径大b.6的为准)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的倍镀锌扁钢与镀锌钢管(或者C.6d角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或者直角形)与钢管(或者角钢)焊接当接地线遇有白灰焦渣层而无法躲开时,应用水泥砂浆全面保护所有金属部件应镀锌操作时,注意保护镀锌层人工接地体(极)安装
(3)接地体的加工o根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料通常使用钢管与角钢切割,长度不应小于
2.5m如使用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土质很硬时,可将尖端加工成锥形,如选用角钢时,应使用不小于的角钢,切割长度不应小于叫角钢的一端应加40X40X4mm
2.5工成尖头形状挖沟o根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为宽为的沟,
0.5m沟上部稍宽,底部如有石子应清除安装接地体(极)o沟挖好后,应立即安装接地体与敷设接地扁钢,防止土方坍塌先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,通常使用手锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部为了防止将接钢管或者角钢打劈,可加一护管帽套.端,角钢接地可使用短角钢(约焊在接地角钢一即可使用手锤;;10cm)zhulongxom体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地,离地建筑资料下蓑就在筑龙网时停止打入600mm接地体间的扁钢敷设:o扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将100mm接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用核验接地体(线)o接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量,接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后方可进行回填,分层夯实最后,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上自然基础接地体安装
(4)利用无防水底板钢筋或者深基础做接地体o利用无防水底板钢筋或者深基础做接地体按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好再将柱主筋(很多于根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面下列将主筋焊好连接板,2消除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出与检查应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体,按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基o四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(很多于根)焊好,并在室外地面下列,将主筋预埋好接地连接2板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记以便于引出与检查应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录接地干线的安装应符合下列规定
(5)接地干线穿墙时,应加套管保护,跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿o接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子,通常使用暗盒装入,同时加装盒盖并做上o接地标记接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(做地面往常埋好)o接地干线距地面应不小于距墙面应不小于支持件应使用的扁钢,尾o200mm,10mm,40X4mm端应制成燕尾状,入孔深度与宽度各为,总长度为支持件间的水平直线距离通常为50nlm70mm垂直部分为转弯部分为Im,
1.5m,
0.5m接地干线敷设应平直,水平度与垂直度同意偏差但全长不得超过o2/1000,10mm转角处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的倍2接地干线应刷黑色油漆,油漆应均匀无遗漏,但断接卡子及接,zhulong.com处不得刷油漆建筑资料下蓑就在筑龙网接地干线安装
(6)接地干线应与接地体连接的扁钢相连接,它分为室内与室外连接两种,室外接地干线与支线通常敷设在沟内室内的接地干线多为明敷,但部分设备连接的支线需通过地面,也能够埋设在混凝土内具体安装方法如下室外接地干线敷设o首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并将断接卡子及接地端子装好敷设前按设计要求的尺寸位置先挖沟挖沟要求见然后将扁钢放平埋入回填土应压实
3.3,但不需打夯,接地干线末端露出地面应不超过以便接引地线
0.5m,室内接地干线明敷设o预留孔与埋设支持件按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接地干的厚度、宽度各大出以上其方法有下列一种6mm施工时可按上述要求尺寸锯一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土还未凝固时,抽动扁钢以便待凝固后易于抽出将扁钢上包一层油毛毡或者几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔距墙壁表面应为15~20mm保护套可用厚以上铁皮做成方形或者圆形,大小应使接地线穿入时,每边有以上1mm6mm的空隙明敷接地线安装:支持件固定6o根据设计要求先在砖墙或者加气混凝土墙、空心砖上确定坐标轴线位置,然后随砌墙将预制成的方木样板放入墙内待墙砌好后将方木样板剔出,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿50X50mm孔洞,再用水泥砂浆将支持件埋牢,待凝固后使用现浇混凝土墙上固定支架,先根据设计图要求弹线定位,钻孔,支架做燕尾埋入孔中,找平正,用水泥砂浆进行固定当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地线将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,通过隔墙时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固末端预留或者连接应符合设计要求避雷针制作与安装7所有金属部件务必镀锌,操作时注意保护镀锌层避雷针制作与安装应符合下列规定O使用镀锌钢管制作针尖管壁厚度不得小于钉尖刷锡长度不3rnm,70mm o建筑资料下我就在筑龙网避雷针应垂直安装牢固垂直度同意偏差为3/1000I焊接要求详见第条清除药皮后刷防锈漆
4.
2.
2.2避雷针通常使用圆钢或者钢管制成,其直径不应小于下列数值zhulong.com、独立避雷针通常使用直径为镀锌圆钢A19mni、屋面上避雷针通常宜使用直径镀锌钢管B25mm、水塔顶部避雷针使用直径或者的镀锌管C25nlm40mm、烟囱顶上避雷针使用直径镀锌圆钢或者直径为镀锌钢管D25mm40mm、避雷环用直径镀锌圆钢或者截面为镀锌扁钢,其厚度为避雷针制E12mm lOOmn4mm o作按设计要求的材料所需的长度分上、中、下三节进行下料如针尖使用钢管制作,可先将上节钢管一端锯成锯齿形,用手锤收尖后,进行焊缝磨尖,涮锡,然后将另一端与中、下二节钢管找直,焊好避雷针安装o先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上,焊上一块肋板,再将避雷针立起,找直、找正后,进行点焊,然后加以校正,焊上其它三块肋板最后将引下线焊在底板上,清除药皮刷防锈漆防雷引下线暗敷设
(9)防雷引下线暗敷设做法o首先将所需扁钢(或者圆钢)用手锤(或者钢筋扳子)进行调直或者拉直将调直的引下线运到安装地点,按设计要随建筑物引上,挂好及时将引下线的下端与接地体焊接好,或者与断接卡子连接好随着建筑物的逐步增高,将引下线敷设于建筑物内至屋顶为止如需接头则应进行焊接,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外),并请有关人员进行隐检验收,做好记录利用主筋(直径很多于作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标016mm)记,距室外地坪处焊好测试点,随钢筋逐层串联焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接
1.8m长度不应小于做完后请有关人员进行隐检,做好隐检记录100mm,土建装修完毕后,将引下线在地面上的一段套上保护管,并用卡子将其固定牢固,刷上2m红白相间的油漆防雷引下线明敷设
(10)引下线如为扁钢,可放在乎板上用手锤调直;如为圆钢可将圆钢放开,一端固定在牢固地锚o在机具上,另一端固定在绞磨(或者倒链)的夹具上进行冷拉直将调直的引下线运到安装地点对篥辆it将引下线用大绳提升到最高点,然后由上而下逐点固定,直至安:至zhulongxom子处如需接头或者安装断接卡子,则应进行焊接焊接后,清除药皮区直,刷防锈漆!我资料下羲就在筑龙网将接地线地面以上二米段,套上保护管,并卡固及刷红白油漆用镀锌螺栓将断接卡子与接o o地体连接牢固避雷网安装
(11)避雷网安装应符合下列规定o避雷带应平直、牢固,不应有高低起伏与弯曲现象,距离建筑物应一致,支持件的间距与承受的垂直拉力应符合施工质量验收规范要求避雷带弯曲处不得小于,弯曲半径不得小于圆钢直径的倍9010避雷带如用扁钢,截面不得小于如为圆钢直径不得小于48mm;8mm焊接要求见第条
4.
2.
2.
(2)遇有变形缝处应作煨管补偿避雷网安装o避雷带如为扁钢,可放在乎板上用手锤调直;如为圆钢,可将圆钢放开一端固定在牢固的地锚的夹具上,另一端固定在绞磨(或者倒链)的夹具上,进行冷拉调直将调直的避雷带运到安装地点将避雷线用大绳提升到顶部、顺直、敷设、卡固、连接连成一体,同引下线焊接焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及铅油(或者银粉)建筑物屋顶上突出物,如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯、冷却水塔、电视天线等,这些部位的金属导体都务必与避雷网焊接成一体顶层的烟囱应做避雷带或者避雷针在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理避雷网分明网与暗网两种,暗网格越密,其可靠性就越好网格的密度应视建筑物防雷等级而定,防雷等级高的建筑物可使用的网格,防雷等级低的通常建筑lOmXIOm物可使用的网格,假如设计有特殊要求应按设计要求执行20mx20m均压环(或者避霄带)安装
(12)均压环(或者避雷带)应符合下列规定o避雷带(避雷线)通常使用的圆钢直径不小于扁钢不小于义避雷带©6,244mm明敷设时,支架的高度为其各支点的间距不应大于10~20cm,
1.5m,弯曲部分为
0.3〜
0.5mo建筑物高于30m以上的部位,每隔3层沿建筑物四周敷设一道避雷,中zhulong.com根引下线相焊接建筑资料下羲就在筑龙网铝制门窗与避雷装置连接在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出的铝带或30cm者扁钢外,如超过时,就需外连接,以便进行压接或者焊接23m3均压环(或者避雷带)安装o避雷带能够暗敷设在建筑物表面的抹灰层内,或者直接利用结构钢筋,并应与暗敷的避雷网或者楼板的钢筋相焊接,因此避雷带实际上也就是均压环利用结构圈梁里的主筋或者腰筋与预先准备好的约的连接钢筋头焊接成一体,20cm并与柱筋中引下线焊成一个整体圈梁内各点引出钢筋头,焊完后,用圆钢(或者扁钢)敷设四周,圈梁内焊接好各点,并与周围各引下线连接后形成环形同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出长的镀锌圆钢备用30cm4)12mm外檐金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋焊接点不应少于处,与避雷带预2留的圆钢焊成整体利用屋面金属扶手栏杆做避雷带时,拐弯处应弯成圆弧活弯,栏杆应与接地引下线可靠的焊接应注意的质量问题
3.接地体o接地体埋深或者间隔距离不够,按设计要求执行焊接面不够,药皮处理不干净,防腐处理不好,焊接面按质量要求进行纠正,将药皮敲净,做好防腐处理利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够,应严格按质量要求去做支架安装o支架松动,混凝土支座不稳固,将支架松动的原因找出来,然后固定牢靠;混凝土支座放平稳支架间距(或者预埋铁件)间距不均匀,直线段不直,超出同意偏差,重新修改好间距,将直线段校正平直,不得超出同意偏差焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象,重新补焊,不同意出现上述缺陷焊接处药皮处理不干净,漏刷防锈漆应将焊接处药皮处理干净,补刷防锈漆防霄引下线暗(明)敷设o焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象,应按规范要求修补更换漏刷防锈漆,应及时补刷引下线不垂直,超出同意偏差,引下线应横平竖直,超差应及时纠避霄o网敷设焊接面不够,焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等感!我资料下羲就在筑龙网主筋错位,应及时纠正按规范要求修补更换防锈漆不均匀或者有漏刷处,应刷均匀,漏刷处补好zhulongxom避雷线不平直、超出同意偏差,调整后应横平竖直,不得超出同意偏差卡子螺丝松动,应及时将螺丝拧紧变形缝处未做补偿处理,应补做避霄带与均压环o焊接面不够,焊口夹渣、咬肉、裂纹、气孔等,应按规范要求修补更换钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏,应及时补上圈梁处不饱满,焊接药皮处理不干净,漏刷防锈漆应及时予以补焊,将药皮敲净,刷上防锈漆针体弯曲,安装的垂直度超出同意偏差应将针体重新调直,符合要求后再安装接地干线安装o扁钢不平直,应重新进行调整接地端子漏垫弹簧垫,应及时补齐焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象应按规范要求修补更换漏刷防锈漆处,应及时补刷独立避雷针及其接地装置与道路或者建筑物的出入口保护距离不符合规定其距离应大于叫当小于时,应采取均压措施或者铺设卵石或者沥青地33m利用主筋作防雷引下线时,除主筋截面不得小于外,其焊接方法可使用压力90mm2埋弧焊,对焊等,机械方法可使用冷挤压、丝接等,以上接头处可做防雷引下线,但需进行隐蔽工程检查验收七系统调试及试车为确保系统安全投入运行与保护装置及自动操纵线路的可靠工作,除单体元件调试外,还务必进行各类保护装置及自控系统的全面调试工作调试人员应在调试前,熟悉各类保护装置与自控线路的动作原理图,同时还要熟悉安装总体布置,对整个的变配电系统布置格局、设计意图与有关继电保护动作整定值通常性检查1检查保护装置与其它盘、箱的距离是否符合要求o o信号继电器是否装设在易受震动的地方造成误动作o o接线的排列是否合理,接线标号是否齐全o o对接线板、元件、设备上的接线螺丝要一一拧紧,否则易造成误动或者拒动查对二次回路可使用万用表或者校线灯等导通法o o电流互感器二次出线端通常分为两个精度等级,级出线端应接在计量回路上注意o o
0.5二次回路不得开路检查各限位开关、安全开关与转换开关等应处在正确位置o o系统调试前,应检查带电部分是否切断或者用绝缘板隔开,防止意外电源投入清除变电所内的无用仪器、设备与杂物,在各柜内检查有无工具等物遗留在内用摇表测取二次回路的绝缘电阻测量前将二次回路接地点及不能承受摇表电2500V压的元件拆除进行变配电系统各类继电保护装置的系统调试,进行整组试验3模拟试运行4在一次主回路不带电的情况下,所有二次回路按规定的操作电源投入,以模拟运行方o o式进行故障动作,检查其操纵、保护、信号、联锁等回路工作的正确性、可靠性带电试运行5试运行前的准备工作拆除试验所用的仪表、仪器及导线,二次接线恢复正常准备o o好电气安全用品进行系统工频交流耐压试验o O试验可包含母线、瓷瓶、隔离开关、负荷开关、断路器、电流互感器等试验前将被试设备擦干净,断开与试验无关的外接线路与开关,将电流互感器二次端子短接耐压试验前后,务必测量总的绝缘电阻模拟带电试运行o o合上所有开关,尽量使设备带电,利用升压变压器使系统承受运行电压o o空载试运行6组织好试运行领导小组,编制受电方案,明确操作步骤,分工负责,指定专人负责操作高压分、合闸机构准备好通讯工具重复检查安全工作o o注意变压器在送入高压电源时,有无异样或者特殊声音o o予先与总变电站取得联系送电前投入所有的操纵、保护、信号装置可通过观察进线电压表确认外电是否已送入外电送入后,按受电方案进行系统受电o o空载运行后,断电用目视手摸的方法,全面检查所有线路接点与设备等有无o o2~3H局部发热与其它不正常现象如有特殊现象,查明原因加以处理后,重新投入空载试运行负载试运行7在空载试运行后,如无特殊情况,可逐步增加负载至一定容量时,运行24H天,即可认为系统调试符合技术与质量要求1--3箱侧壁上端的吊耳变压器就位时,应注意其方位与尺寸应与图纸相符,同意误差为±25mm变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器,应使其顶盖沿气体继电器气流方向有的升高坡度制造厂规定不需安装坡度者除外1%〜
1.5%变压器的器身检查
3.检查时应符合下列规定检查时间应选择在天气干燥、晴朗、无风、相对湿度较小的情况下进行,器身检查时应有防尘措施器身检查的要紧内容与要求器身各部位应无移动现象,所有螺栓应紧固,绝缘螺栓无损坏,防松绑扎完好;铁芯应无位移变形,铁扼与夹件间的绝缘垫应良好、铁芯应无多点接地,打开接地片,用摇表测量铁扼螺杆与铁芯、铁扼与夹件、螺杆与夹件间的绝缘电阻;各绕组排列应整齐,间隙均匀,油路无堵塞现象;绝缘层应完整、无破旧、变位现象,绕组轴向压紧应无松动;绕组引线端部各接线部分的焊接应牢靠,引线绝缘层包扎牢固、无破旧、拧弯现象,其固定支架应紧固,引线裸露部分应无毛刺与尖角;器身检查时还应清理油箱底部,不得有遗留杂物电力变压器调试
4.测量绕组连同套管的直流电阻测量应在各分接头的所有位置进行及下列11600KVA变压器,相间差值应小于平均值的线间小于以上的,相间小于4%,2%;1600KVA2%,线间小于1%o检查所有分接头的变压比用变压比电桥测取非并列运行的,不大于土;并列运22%行的,不大于±1%o检查变压器的三相接线组别务必与设计要求及铭牌上的标记一致3测量绕组连同套管的绝缘电阻4绕组连同套管的交流耐压试验7绝缘油试验8冲击合闸试验变压器在送电前,套管、瓦斯继电器等均应排气在额定电压下对变9压器进行次冲击合闸,每次间隔时间为无特殊现象冲击合闸在高压侧进行;对55min,中性点接地的电力系统,试验时中性点务必接地检查变压器的相位务必与电网相位一致10测量变压器的接地电阻使用接地摇表测取,务必符合设计要求11二成套配电柜及动力开关柜盘安装施工准备
1.设备及材料均符合国家或者部颁发现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证1议备应有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件齐全要紧机具2吊装搬运机具汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等安装工具台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锂刀、套筒扳o o手、钢锯、榔头、改锥、钢丝钳、螺丝刀、电工刀等测试检验工具水准仪、兆欧表、万用表;水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等送电运行安全用具高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线、粉沫灭火器o o等作业条件3土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求o o墙面、屋顶施工完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁o O室内地面工程完、场地干净、道路畅通o O施工图纸、技术资料齐全技术、安全、消防措施落实o O设备、材料齐全,并运至现场库o o操作工艺
2.工艺流程1设备开箱检查T设备搬运T基础槽钢制作安装T配电柜盘安装T柜盘上方母带配制T柜盘二次回路接线T柜盘试验调整T送电运行验收设备开箱检查2安装单位、供货单位或者建设单位共同进行,并做好检查记录按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全柜盘本体外观检查应无损坏及变形,油漆完整无损柜盘内部检查电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷设备搬运3由起重工作业,电工配合根据设备重量、距离长短可使用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或者卷扬机滚杠运输设备运输、吊装时注意事项o o道路要事先清理,保证平整畅通设备吊点、柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者吊索应挂在四角要紧承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上吊索的绳长应一致,以防柜体变形或者部件损坏汽车运输时,务必用麻绳将设备与车身固定牢,开车要平稳基础型钢安装
(4)调直型钢将有弯的型钢调直,然后,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆按施工图纸所标位置,将预制好的基础型钢架放在预留铁件上,用水准仪或者水平尺找平、找正找平过程中,需要用垫片的地方最多不能超过三片然后,将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢最终基础型钢顶部宜高出抹平地面手车柜按产品技术10mm,要求执行基础型钢安装同意偏差下表基础型钢安装同意偏差同意偏差全长项目mm/m mm/不直度15水平度15位置误差及不平行度5注环形布置按设计要求基础型钢与地线连接基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢分别引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面为扁钢宽度的二倍然后将基础型钢刷两遍灰漆柜(盘)安装
(5)柜(盘)安装应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上单独柜(盘)只o o找柜面与侧面的垂直度成列柜(盘)各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,柜不标准以柜面为准找正时使用铁片进行
0.5mm调整,每处垫片最多不能超过三片然后按柜固定螺孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔通常无要求时,低压柜钻孔,高压柜钻孔,分别用、镀锌
(1)
12.
216.2M12M16螺丝固定同意偏差下表盘、柜安装的同意偏差项同意偏差(mm)目垂直度(每米)
1.5相邻两盘顶部2水平偏差成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2柜(盘)就位,找正、找平后,除柜体与基础型钢固定,柜体与柜体、柜体与侧档板o o均用钮锌螺丝连接柜(盘)接地每台柜(盘)单独与基础型钢连接每台柜从后面左下部的基础型钢o o侧面上焊上鼻子,用铜线与柜上的接地端子连接牢固6mm2柜(盘)顶上母线配制见“母带安装”要求
(6)柜(盘)二次线路连结
(7)按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压与操纵、操作电源电压务必一致按图敷设柜与柜之间的操纵电缆连接线敷设电缆要求见“电缆敷设”o o操纵线校线后,将每根芯线煨成圆圈,用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上,端子板每侧通常一个端子压一根线,最多不能超过两根,同时两根线间加眼圈多股线应刷锡,不准有断股柜(盘)试验调整
(8)高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行试验标准符合国家规范,当地供部门的规定及产品技术资料要求试验内容高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压o o开等调整内容过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整与机械连锁调整二次操纵小线调整及模拟试验o o将所有的接线端子螺丝再紧一次绝缘摇测用摇表在端子板处测试每条回路的电阻,电阻务必大于500V
0.5M Qo二次小线回路如有晶体管,集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用摇表与试铃测试,使用万用表测试回路是否接通接通临时的操纵电源与操作电源;将柜(盘)内的操纵、操作电源回路熔断器上端相线拆掉,接上临时电源模拟试验按图纸要求,分别模拟试验操纵、连锁、操作继电保护与信号动作,正确无误,灵敏可靠拆除临时电源,将被拆除的电源线复位送电运行验收
(9)通常应由建设单位提供试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等完全清扫全部设备及变配电室、操纵室的灰尘用吸尘器清扫电器、仪表元件,另外,室内除送电需用的设备用具外,其它物品不得堆放检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件试运行的组织工作、明确试运行指挥者,操作者与监护人安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格试验项目全部合格、并有试验报告单继电保护动作灵敏可靠,操纵、连锁、信号等动作准确无误送电o检查合格后,将电源送进室内,通过验电、校相无误由安装单位合进线柜开关,检查柜上电压表三相是否电压正常PT合变压器柜开关,检查变压器是否有电合低压柜进线开关,查看电压表三相是否电压正常在低压联络柜内,在开关的上下侧开关未合状态进行同相校核用电压表或者万用表电压档用表的两个测针,分别接触两路的同相,如今电压表无读数,表示两路电500V,同一相,用同样方法,检查其它两相验收送电空载运行无特殊现象、办理验收手续,交建设单位使用同时提交变o o24h,更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料成品保护
3.设备运到现场后,暂不安装就位,应及时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固,防止设备1风吹、日晒或者雨淋.设备搬运过程中,不许将设备倒立,防止设备油漆、电器元件损坏2设备安装完毕后,暂时不能送电运行,变配电室门、窗要封闭,设人看守4未经同意不得拆卸设备零件及仪表等,防止损坏或者丢失5应注意的质量问题
4.成套配电柜盘及动力开关柜安装应注意的质量问题下表1常产生的质量问题与防治措施表序号常产生的质量问题防治措施基础型钢焊接处焊渣清理不净,除提高质量意识,加强作业者责任心,做1锈不干净,油漆刷不均匀,有漏刷好工序搭接与自、互检检查现象柜盘内,电器元件、瓷件油漆损2加强责任心,保护措施具体坏柜盘内操纵线压接不紧,接线错加强技术学习,提高技术素养加强学3误习,提高工作责任心手车式柜二次小线回路辅助开关反复试验调整,达不到要求的部件要求4厂方更换切换失灵,机械性能差三封闭插接母线桥安装施工准备
1.设备及材料要求1封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件技术文件应包含额定电压、额定容量、o O试验报告等技术数据型号、规格、电压等级、应符合设计要求各类规格的型钢应无明显锈蚀,卡件、各类螺栓、垫圈应符合设计要求,应是热镀锌制品其它材料防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证o o要紧机具2要紧机具工作台、台虎钳、钢锯、榔头、油压煨弯器、手电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等测试工具钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等o作业条件3施工图纸及产品技术文件齐全o O封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束暖卫通风工程安装完毕o o电气设备变压器、开关柜等安装完毕,且检验合格o o操作工艺
2.工艺流程1设备点件检查2设备开箱点件检查,好应有安装单位、建设单位或者供货单位共同进F记录:筑资料下载就在筑龙网设备点件检查T支架制作及安装T封闭插接母线安装T试运行验收根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种应符合设计要求o o检查设备及附件,分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形,母线绝缘电阻符合设计要zhulong.com求检查发现设备及附件不符合设计与质量要求时,务必进行妥善处理,通过设计认可后再进行安装支架制作与安装应按设计与产品技术文件的规定制作与安装,如设计与产品技术文件3无规定时,按下列要求制作与安装;支架制作o o根据施工现场结构类型,支架应使用角钢或者槽钢制作应使用“一”字型、型、“L”字型、字型四种形式u”支架的加工制作按选好的型号,测量好的尺寸断料制作,断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差5mm型钢架的煨弯宜使用台钳用榔头打制,也可使用油压煨弯器用模具顶制支架上钻孔应用台钻或者手枪钻钻孔,不得用气焊割孔,孔径不得大于固定螺栓直径2mm螺杆套扣,应用套丝机或者套丝板加工,不得断丝支架的安装o o封闭插接母线的拐弯处与与箱盘连接处务必加支架直段插接母线支架的距离不应大于2m埋注支架用水泥砂浆,灰砂比级及其以上水泥,应注浆饱满、严实,13o
42.・5不高出墙面,埋深很多于80mm膨胀螺栓固定支架很多于两条一个吊架应用两根吊杆,固定牢固,螺扣外露2~4扣,膨胀螺栓应加平垫与弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物封闭式母线的安装4通常要求o o封闭插接母线应按设计与产品技术文件规定进行组装,组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录母线槽,固定距离不得大于水平敷设距地高度不应小于
2.5m,
2.2m母线槽的端头应装封闭罩,各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳间有跨接地线,两端应可靠接地母线与设备联接宜使用软联接母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩板手紧固母线槽沿墙水平安装,安装高度应符合设计要求,无要求时不应距地小于母线
2.2m,应可靠固定在支架母线槽悬挂吊装吊杆直径应与母线槽重量相习惯,螺母应能o o封闭式母线落地安装安装高度应按设计要求,设计无要求时应符合规范要求立柱可使用钢管或者型钢制作封闭式母线垂直安装沿墙或者柱子处,应做固定支架,过楼板处应加装防震装置,并做水台封闭式母线敷设长度超过时,应设置伸缩节,跨越建筑物的伸缩缝或者沉降缝40mm处,宜使用习惯的措施,设备定货时,应提出此项要求封闭式母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,。