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文本内容:
砖基础砌筑工程质量管理
1、依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体结构设计规范》GB50003—2001(2002年局部修订)《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001(2002年局部修订)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—
20002、施工准备
2.1材料及主要机具
2.
1.1砖砖的品种,强度等级须符合设计要求,并应规格一致有出厂证明、试验单
2.
2.2水泥一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
2.
1.3砂中砂,应过5mm孔径的筛配制M5以下的砂浆,砂的含泥量不超过10%;M5及其以上的砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不得含有草根等杂物
2.L4掺合料石灰膏,粉煤灰和磨细生石灰粉等,生石灰粉熟化时间不得少于7d
2.L5其它材料拉结筋、预埋件、防水粉等
2.L6主要机具应备有砂浆搅拌机、大铲、刨镭、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等
2.2作业条件
2.
2.1基槽混凝土或灰土地基均已完成,并办完隐检手续
3.
2.2已放好基础轴线及边线;立好皮数杆(一般间距1520m,转角处均应设立),并办完预检手续〜
4.
2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍豉合子找平
5.
2.4常温施工时,粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入豉四边
1.5cm左右为宜
6.
2.5砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)
3、操作工艺
3.1工艺流程拌制砂浆一确定组砌方法一排砖揩底一砌筑一抹防潮层
3.2拌制砂浆砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂,掺合料为±5%o
3.
2.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂一水泥一掺合料一水,搅拌时间不少于
1.5n)ino
3.
2.3砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆
3.
2.4基础按一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块
3.3确定组砌方法
3.
3.1组砌方法应正确,一般采用满戊满条
3.
3.2里外咬槎,上下层错缝,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法
3.4排砖搭底:基础大放脚的播底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌戊砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌戊砖
3.
4.2大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推
3.5砌筑
3.
5.1砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直
3.
5.2砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线
3.
5.3基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙
3.
5.4基础大放脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致
3.
5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖,均应用戊砖砌筑,灰缝要严实,挑檐砖标高必须正确
1.
1.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量
1.
1.77变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理
1.
1.8安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致
3.6抹防潮层将墙顶活动砖重新砌好,清扫干净,浇水湿润,随即抹防水砂浆,设计无规定时,一般厚度为15~20mni,防水粉掺量为水泥重量的3%5%〜
3.7冬雨期施工
3.
7.1砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化后方可使用砂中不得含有大于10皿1的冻块
4.
7.2砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适当增大砂浆的稠度
5.
7.3砌砖一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行砂浆使用时的温度不应低于±5℃
6.
7.4雨期施工时,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小每天砌筑高度不宜超过
1.2m,收工时覆盖砌体上表面
4、质量标准砖砌体(混水)工程质量检验标准项序项目允许偏差(mm)检验方法1砖强度等级设计要求MU砖和砂浆试块试验报告2砂浆强度等级设计要求M用百格网检查(每检验批不少于5处,每处3水平灰缝砂浆饱满度280%主3块砖)控4斜槎留置第
5.
2.3条观察(每检验批抽20%接槎,且25处)项目观察和尺量检查(每检验批抽20%接槎,且5直槎拉结筋及接槎处理第
5.
2.4条25处)6^10mm轴线位移经纬仪、尺量及吊线测量7垂直度(每层)〈5mm托线板1组砌方法第
5.
3.1条观察2水平灰缝厚度10mm812mm尺量10皮砖砌体高度拆算3基础顶面、楼囿标高+15mm水平尺和尺量检查(25处)2nl靠尺和楔形塞尺检查(有代表性自然间4表面平整度(混水)8mm般10%,23间,每间22处)项尺量检查(检验批洞口的10%,且N5处)5门窗洞口高度宽+5mni目6外墙上下窗口偏移20mm经纬仪或吊线检验批的10%,且,5处)10m线和尺量(有代表性自然间10%,23间,7水平灰缝平直度(混水)10mm每间22处)
5、成品保护
5.1基础墙砌完后,未经有关人员复查之前,对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护,不得碰撞
5.2对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件,应注意保护,不得损坏
5.3抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护,不得踩倒,弯折
5.4基础墙回填土,两侧应同时进行,暖气沟墙未填土的一侧应加支撑,防止回填时抗挤歪挤裂回填土应分层夯实,不允许向槽内灌水取代夯实
5.5回填土运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体
6、应注意的质量问题
5.1砂浆配合比不准散装水泥和砂都要车车过磅,计量要准确,搅拌时间要达到规定的要求
5.2冬期不得使用无水泥配制的砂浆
5.3基础墙身位移大放脚两侧边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线;砌筑时保持墙身垂直
6.4墙面不平一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平
7.5水平灰缝不平盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷昆穿平砌筑时要左右照顾,避免接槎处接的高低不平
6.6皮数杆不平抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致
6.7埋入砌体中的拉结筋位置不准;应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求
6.8留槎不符合要求砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎
6.9有高低台的基础应先砌低处,并由高处向低处搭接,如设计无要求,其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度
6.10砌体临时间断处的高度差过大;一般不得超过一步架的高度7^质量记录
7.1材料(砖、水泥、砂、钢筋等)的出厂合格证及复试报告
7.2砂浆试块试验报告
7.3分项工程质量检验评定
7.4隐检、预检记录
7.5冬期施工记录
7.6设计变更及洽商记录
7.77其它技术文件施工现场安全施工注意事项、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考1核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.
2、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任3制止他人违章作业、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽不许私自用火,4严禁酒后操作、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场
5、穿硬底鞋不得进行登高作业
6、在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋.
7、现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,8尤其杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保9护地线,所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好,使用电动机具时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套、工地施工照明用电,必须使用伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随1036时切断电源,防止烧坏设备.、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方,要填写用火申请登记和设专人看管,随带消11防器材等,保证消防措施的落实施焊时,特别注意检查下方有无易燃物,并做好相应的防护,用完后要检查,确认无火后再离开.、未经安全教育培训合格不得上岗,非操作者严禁进入危险区域;特种作业必须持特种12作业资格证上岗、凡以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带;安全带必须先挂牢后再作业、132m14高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.、从事高空作业人员要定期体验凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于15高空作业的人员,不得从事高空作业。