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文本内容:
吊具、索具安全管理制度
1.设置目的为了保证安全生产,保障职工人身安全和设备齐全,必须合理地选用,正确地操作,科学地维护保养起重索具和吊具,重视安全使用和加强安全管理工作
2.适用范围公司内各部门起重机械吊具(钢丝绳、吊带、磁吸)、索具采购、使用、检查和安全管理
3.引用文件GB5972起重机用钢丝绳检验和报废实用规范LD48—起重机械吊具与索具安全规范
4.职责
4.1设备动力部门负责对吊具与索具实行(提出规格、库存保管、监查、报废)统筹管理管理
4.1采购部门负责外购的吊具与索具供货商的资质、质量
4.3各车间部门负责对使用的吊具与索具进行日常检查与保养
4.4安全监督管理部门负责对吊具与索具的采购、使用管理进行监督
5.内容要求
5.1仓库验收时必须认真核对合格证明
5.
1.1起重的钢丝绳、吊带、白棕绳、吊钩、压钩、吊环、卡环等工具,仓库在发放前必须认真核对制造厂的合格证明,有合格证明的方准发放投入使用
5.
1.2无合格证明或自制的起吊工具,必须按有关技术标准(规定)进行材质检查和负荷试验,检查和试验合格后方准投入使用
5.
1.3工地从外面租用的起重吊具必须有合格证明,方可投入使用
5.2起重机吊索具的保管
5.
2.1使用部门应指定专人负责保管
6.
2.2起吊工具应摆放或悬挂在专用工具,不得随地乱放
7.
2.3钢丝绳应按规定要求上油,保持良好的润滑状态,并不使其锈蚀
8.
2.4白棕绳吊带要存放在干燥,通风良好的地方,避免与化学腐蚀品、热源接触
5.3严格遵守安全规程,正确使用起吊索具
5.
3.1在使用钢丝绳(白棕绳、吊带)时,要防止发生机械性损伤或腐蚀,钢丝绳(白棕绳、吊带)与物体的棱角接触起动,应采取衬垫保护措施,在钢丝绳使用中要防止与电焊铁导体触碰,以免影响钢绳性能和载荷
5.
3.2对于有钢丝绳(白棕绳吊带)脱落危险的作业时,应采取防止意外脱落的保险措施
5.
3.4使用的起吊工具,严禁起吊易燃易爆物品,严禁超负荷起吊,载人起吊等违章作业
5.4吊索具管理
5.
4.1起重吊具由使用部门提出申请需求,至设备动力部门,采购部门向有资质的生产或供应商进行采购,所有采购的吊具必须具备出厂合格证明书
5.
4.2吊具发放前,必须建立吊具与索具档案、台帐,由设备动力部门统一编号、登记入册后由使用部门领取
5.
4.3生产车间设置若干吊具与索具架,吊具不用时应整齐悬挂在吊具架上
5.
4.4员工在使用吊具与索具前应进行检查,发现有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并报安全监督管理部门处理
5.
4.5安全科定期组织吊具与索具的安全专项检查,发现有老化、断股、撕裂等现象应立即停止使用,并通知相关部门及时报废
5.
4.6设备动力部门负责吊具的报废,报废标准参照《吊具报废标准》,不得以任何理由复用
5.5使用中的起吊工具,出现下列情况之一者,应及时更换或报废
5.
5.1钢丝绳与带电体触碰熔断了一股,因腐蚀、弯曲、疲劳而断了一股,磨损达到钢绳直径的百分之三十以上,受物体尖棱角重压打扭,局部严重变形损坏,一个捻距内的断丝根数到规定的数值白棕绳磨损一股,吊带断裂10%
5.
5.3吊钩、吊环、卡环出现裂纹、裂条1)危险断面磨损达原尺寸的10%;2)开口尺寸比原来尺寸增加15%;3)扭转变形超过10度4)危险断面或外形尺寸产生塑性变形;5)板钩衬套磨损达原尺寸的30%,应报废心轴6)卡环(卸克)销轴螺纹滑牙或不能拧紧,应予报废
5.6加强起吊索具的安全检查
6.
6.1挂钩工和操作工应每天在班前对所使用的起吊索具检查一次
7.
6.2车间(工段)每季一次组织挂钩工对本单位的起吊工具进行全面检查,发现隐患采取措施及时整改
8.
6.3安全监督管理部门每半年组织一次全面的技术鉴定
9.考核
9.1各职能部门应当按照各自的职责
9.2使用过程中发生生产安全事故造成损失,按照《安全奖惩》制度处罚。