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文本内容:
水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、裂缝抹灰质量通病L现象抹灰后陆续出现裂纹、空鼓现象,严重地影响到验收和使用
2.原因分析1内墙抹灰时基层清理不干净,混凝土基层不进行毛糙化处理,混凝土表面沾有油污、脱模剂等;2抹灰墙面浇水不透、浇水不均匀,干湿不等3配置砂浆用的水泥安定性不合格:砂子含泥量超标,使用细砂、土砂等因用细砂,成品后强度不够,施工不当易空鼓,开裂,不宜抹厚,优点是墙面平整,观感好强度等级为M
2.5以上的砌筑砂浆用砂的含泥量不应超过5%;强度等级为M
2.5的水泥混合砂浆用砂的含泥量应不大于10%;防水砂浆用砂的含泥量不应大于3%对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不应大于3%;对C10和低于C10的混凝土用碎石或卵石,其含泥量可放宽到
2.5%()4砂浆停放时间过长,结硬后又加水拌合使用,降低了砂浆的强度和粘结力()5基层墙面偏差过大,没有事先找平处理(墙面胀模或扭曲变形),出现抹灰层厚薄不一,有的局部一次找补太厚,出现抹灰层坠裂纹或干缩性裂纹;有的局部抹的太薄,水泥还未全部水化形成水泥石即失水干燥,出现开裂甚至龟裂;厚薄交界处也会因收缩不一而开裂()6抹灰操作时,不按要求分遍成活,合并抹灰做法,一次抹灰太厚出现坠裂或干缩裂纹()7墙体异体材料交界处墙面和超厚部位,不按要求加设抗裂网片(钢筋网片每侧不小于160mm),未采取抗裂措施()8不按设计要求的配合比配置砂浆(未给出砂浆配合比的,应通过试验确定砂浆配合比),随意加大水泥用量(砂浆水泥用量大,强度太高导致体积收缩),加大配合比;结合层、中间层、面层使用同一配合比的砂浆,增加了砂浆硬脆性开裂的几率(层间结合不良)(砂浆开裂一般分为塑性开裂和干缩开裂塑性开裂是指砂浆在硬化过程中产生开裂,一般发生在砂浆硬化初期,裂纹一般都比较粗且短,往往与砂浆的材性和环境温度、湿度以及风力等有关系水泥用量大,砂细度模数小,含泥量高,用水量大,砂浆都容易发生塑性开裂,即砂浆抹灰后不久,在塑性状态下由于水分减少快产生收缩应力,当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时,表面产生裂纹;干缩开裂是指砂浆在硬化后产生的开裂,一般发生在砂浆硬化后期,裂纹细而长原因干缩开裂是砂浆硬化后由于水分的散失、体积收缩产生的裂缝,它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展)()9气候干燥季节,对新抹灰层不及时养护,出现失水性收缩裂缝(应安排专人养护一周)()10秋冬交替季节,无防冻措施(墙面加热、加防冻剂、热水搅拌、覆盖保温),抹灰层表面干燥、内部潮湿,出现冻胀,解冻时出现冻胀性空鼓开裂,或粉化、脱落)Q1强赶工期,主体未完成或刚完成、未经落载时效即进行抹灰,出现落载变形裂缝(墙体砌完后要经不少于10天的落载时效后抹灰)
3.预防措施)Q抹灰层的基层处理是确保抹灰质量的重要工序,必须严肃对待、认真做好,并有专人检查验收;大面积施工前应抹出样板间
(2)对抹灰基层表面的砂浆残渣、污垢、隔离剂、油污、析盐、泛碱物质等应清除干净对油污、隔离剂可先用5%~10%的火碱清洗,然后再用清水冲洗;对析盐、泛碱的基层,可用3%的草酸溶液清洗;基层表面凹凸不平、偏差超出标准的部位,应事先剔平或用13水泥砂浆分层找补至规定的要求(垂直度、平整度);对混凝土表面光滑的基层,要进行必要的毛化处理,如对光滑的混凝土基层凿毛,或甩刷用131:4建筑用胶拌和的素水泥浆或聚合物砂浆并养护做结合层甩浆效果不如使用专用工具拍浆效果好3砂浆使用含泥量不大于3%的中砂;严禁使用土砂和特细砂;所用水泥安定性必须合格.4对不同基体材料相接处,和局部抹灰厚度超过
3.5cm的部位按规定加设抗裂网片5抹灰前一天应对墙面进行浇水,浇水要均匀一致,不得有漏浇之处加气混凝土砌块基层,因该材料的毛细孔为封闭和半封闭性,同烧结砖相比,,吸水速度降低75%~85%,因此要提前2d浇水每天浇水应在两遍以上如果分层抹灰的间隔时间较长,抹灰面已干燥,则在抹上一层灰时要对基层适当浇水湿润,其浇水程度可根据现场实际情况,凭经验掌控,避免过干或过湿过干会使新抹砂浆的水分被底灰吸收出现干膜产生空鼓;过湿则会出现水膜使新抹的砂浆因滑坠产生空鼓、裂纹另外,基层浇水程度还要根据施工季节、气温和室内外环境,靠操作者凭经验酌情掌握6墙面抹灰时,按设计要求的做法坚持分遍成活,每遍抹灰厚度应控制在5~8mm,不宜超过10mm;监理人员或质量管理人员要坚持做分遍见证验收,禁止合并遍数的违规操作现象三遍变两遍;分遍抹灰应待前一遍抹灰结硬收水后再涂抹下一遍的灰层水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰一般要求三遍成活,常温情况下,一般一天不超过两遍,隔夜再抹面层、避免抹灰砂浆因收缩集中,产生收缩裂缝7要求三遍成活的水泥、水泥混合砂浆,设计中三层的砂浆配合比应严格按设计要求的使用;面层砂浆的配合比最高不宜超过1:2,严禁刮抹素水泥膏或白灰水泥膏做面层灰,一般不单独使用白灰水泥膏或素水泥膏,常以水泥混合砂浆形式使用水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,原因是石灰一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料石灰膏是块状生石灰用较多的水熟化而得到的膏状物其主要成分是Ca0H2在大气环境中,氢氧化钙在潮o湿状态下会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙,如果水泥砂浆抹在石灰砂浆层上,二氧化碳将也无法渗入,硬化将停止,石灰膏不能达到设计的强度要求;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上,原因是潮湿环境中,不得使用气硬性材料水泥砂浆在天气潮湿时,水分凝结在表面,石灰膏的水凝聚在内部,就产生一个潮湿环境石灰膏与水泥砂浆基层在结合部位容易出现脱层,造成罩面层脱落8砂浆要随拌制随使用,搅拌出的砂浆应在初凝前用完抹灰用水泥砂浆、水泥混合砂浆时,现场存放时间应分别控制在:当气气温425,分别于>℃180min和210min内用完,当气温25时,分别于150min和180min内用完对已结硬的砂浆不得再加水拌和后做抹灰砂浆.9对新抹灰层,应根据气温和环境条件适当进行喷水养护
(1)秋冬交替季节抹灰要有可靠的防冻措施(冬季施工方案中应有关于防治抹灰层开裂的保障措施),非赶工期的工程应在进入冬期施工时停止抹灰作业。