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挤出机故障分析塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会显现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就对挤出机故障分析主机电流不稳
1、生产原因⑴喂料不均匀⑵主电机轴承损坏或润滑不良⑶某段加热器失灵,不加热⑷螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉
2、处理方法⑴检查喂料机,排出故障⑵检修主电机,必要时更换轴承⑶检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器⑷检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象主电机不能启动
1、产生原因⑴开车程序有错⑵主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环⑶与主电机相关的连锁装置起作用
2、处理方法⑴检查程序,按正确开车次序重新开车⑵检查主电机电路⑶检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态油泵不开,电机无法打开⑷变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动⑸检查紧急按钮是否复位机头出料不畅或堵塞
1、产生原因⑴加热器某段不工作,物料塑化不良⑵操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定⑶可能有不简单熔化的异物
2、处理方法⑴检查加热器,必要时更换⑵核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值⑶清理检查挤压系统及机头主电启动电流过高
1、产生原因⑴加热时间不足,扭矩大⑵某段加热器不工作
2、处理方法⑴开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作主电机发出异常声音
1、产生原因⑴主电机轴承损坏⑵主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏
2、处理方法⑴更换主电机轴承⑵检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。