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负弯矩张拉技术交底依据现场桥面铺装第一次浇筑完成后状况,依据《湖北省宜昌至巴东(鄂渝界)大路两阶段施工图设计》,进展梁负弯矩张拉施工,为优质、高效的完成现场浇筑工程施工任务,T特拟定负弯矩张拉施工方案如下
一、施工方案(一〕桥面铺装施工技术方案一〕总体方案在进展负弯矩张拉施工前,先做好充分的预备工作,按要求合理配置进展该项工程的施工人员、设备及材料每一道工序都严格依据设计标准要求合理地安排施工,并报监理工程师抽检,经检验合格前方进展下一道工序二〕工艺流程[口、负弯矩钢束张拉、压浆考虑本项工程连续施工性,负弯矩钢绞线张拉及孔道压浆施工在第一次桥面现浇层浇筑后(预留张拉工作段),且混凝土强度应到达适合桥面作业强度I、张拉前预备工作
①孔道检查一一检查时,一般用大小不一的两种直径通孔器(相差左右),10mm先用大直径通孔器的试通,假设通不过,再用小直径的,并用芯棒检查堵孔位置并作以标记对仅能通过小直径的孔道可承受螺旋纹钢筋在空内通捣(或来回拉孔),假设觉察孔道堵塞,应去除孔道内杂物,为钢束穿孔制造条件
②锚具安装一一此处墩顶现浇段负弯矩钢束张拉,承受体系型扁锚;扁锚BM15-5埋于高位置时必需把握高度,不得侵入桥面铺装层
③穿束一一穿束前应全面检查锚垫和孔道,锚垫板应位置正确,假设锚垫板移位,造成垫板平面和孔道中轴线不垂直时,应用楔形垫板加以订正;制好的钢丝束应检查其绑扎是否结实、端头有无弯折现象;钢丝束长度和孔拉编号,穿束时核对长度,对号穿入孔道(参照后附图<先简支后构造连续梁-墩顶现浇段负弯矩钢束及定位钢筋布置图>);穿L=30M T束工作承受人工直接穿束,或者借助一根细钢丝作为引线,用卷扬机进展穿束穿束工作在墩顶混凝土浇筑前进展,将钢绞线端头位置合拢,并用胶带纸缠第页共8页紧,以利于穿束通过,通过后检查钢绞线是否有穿插现象,并理顺,防止张拉时因钢绞线穿插造成应力集中
④钢筋束保护一一对在混凝土浇筑之前在管道中但在以下规定时限内没有压浆的预应力筋,应实行防止锈蚀或其他防腐蚀的措施,直至压浆不同暴露条件下,未实行防腐措施的力筋在安装后至压浆时的容许间隔时间如下:空气湿度大于强或盐分过大时707d空气湿度限时4070%15d空气湿度小于时4%20d在钢筋束安装在管道中后,管道端部开口应密封以防止湿气进入;任何状况下,当在安装有预应力筋的构件四周进展电焊时,对全部预应力筋和金属件均应进展保护,防止溅上焊渣或造成其他损坏
⑤其它配件安装一一安装锚垫板及夹片,将工作锚垫板自钢绞线端部套在钢绞线上并推至喇叭管处,对中至口固定;安装完锚垫板后应保证钢绞线两端各外露工作长度;30cm夹片安装,先用胶圈把每付夹片箍在一起,然后沿钢绞线将其推入锚板的锥孔中,用手推不动为止,再用钢管捣实;安装限位板、千斤顶、工具锚垫板、夹片此过程中应留意同轴对中II、张拉钢束
①对钢筋束施加预应力之前,应对构件进展检验,外观和尺寸应符合质量标准要求
②承受千斤顶及电动油泵按图纸要求分次张拉墩顶负弯矩区连续预应力束,且在横桥向对称于桥轴线均匀张拉,并双控引伸量
③待墩顶现浇连续段与桥面现浇接缝所用混凝土强度到达设计强度的时,两端85%张拉墩顶负弯矩钢束,单股对称张拉,张拉挨次为两跨之间承受“先中间后两端”N2-N1的张拉挨次
④负弯矩钢束承受型号,抗拉强度标准值张拉把握力a
15.2mm f=1860Mpa,pk二
50.75fcon pkO第页共8页
⑤张拉千斤顶选用型负弯矩张拉挨次以先长后短的原则,先张拉YDC240Q钢束至后张拉钢束至两端对称、均匀张拉N2100%,N1100%,)负弯矩区预应力钢绞线张拉程序1初应力(持荷)锚固)Of f100%6con2nlin f5con1为张拉时的把握应力(包括预应力损失在内);为张拉初应力;两6con10%B con端同时张拉时,两端千斤顶降压、划线、测伸长、插垫等工作应根本全都)负弯矩区预应力钢绞线生产值计算与要求2要求预应力筋以应力把握方法张拉时,应以伸长量进展校核实际伸长值与理论伸长值相差应把握在以内否则应暂停张拉,查明缘由并实行措施加以调整后,再连续进展6%张拉计算、预应力筋平均张拉力的计算A(()P=P1-e-/kL+口9p式中预应力筋平均张拉力)Pp(N;预应力筋张拉端的张拉力)P[N;从张拉端至计算截面的孔道长度5〕;L从张拉端至计算截面曲线孔道局部切线的夹角之和)0(rad;孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数;ku预应力筋与孔道壁的摩擦系数注当预应力筋为直线时P=Pp、后张法理论伸长量的计算B AL△L=PL/A E计算公式即p p()AL=PL/[AE kL+u0][l-e-(kL pe))p p+式中预应力钢筋弹性模量,Ep Mpa;A预应力钢筋截面面积,mm2其他符号意义同上平均张拉力计算中符号所代表的意义当预应力筋和孔道为直线时()V8=0第页共8页计算公式△L MP〔1-e-kL〕/kApEp2对由多曲线段或直线段与曲线段组成的曲线筋张拉伸长量应分段计算,然后叠加,在计算时应将每段两端扣除孔道的摩阻损失后的拉力求出,然后再按准确法或简化法计算每段的张拉伸长值预应力筋的弹性模量)取值是否正确,对理论伸长值的影响较大,据《预应力(Ep混凝土钢绞线拉伸性能检测报告》,取义Ep=L98105Mpa预应力筋的张拉把握应力应符合设计要求,且不宜超过最大张拉力气要求、伸长量的测量及计算C预应力筋张拉时,应先调整到初应力取把握应力的再开头张拉预应力筋60,10%,张拉时的实际伸长值应在建立初应力前方可开头量测量得的伸长值还应加上初应力以下4L的推算伸长值(对后张法,混凝土在张拉过程中的弹性压缩一般可省略)△L=AL1+AL2从初应力到最大张拉应力间的实测伸长量;△L1初应力以下的推算伸长量计算时应以实际伸长值与实测应力之间△L2的关系为依据在张拉把握应力处于稳定状态下方可进展预应力筋的锚固)液压千斤顶
3、保养工作a液压千斤顶用油和预应力用电动油泵处于同一油路中,对油品、杂质要求一样,油液应留意清洁,常常精细过滤,防止在安装油管时把污垢、泥砂、棉丝带入油缸,造成缸体拉毛,摩阻增加,甚至损坏油缸工作保养措施
①通常在半年或使用后更换一次油液;500h
②尽量削减拆装次数;
③油管第一次使用时切勿直接和各有千斤顶油嘴连接,应预先清洗并经油泵输出的油液冲洗干净前方可使用;
④卸下油管后,千斤顶及油泵的油嘴应加防尘螺帽,防止污泥混入;
⑤使用聚氨酯制造的防尘圈和密封圈时,应留意防水、防潮;
⑥闲置不用的油管也应用防尘堵头封住接头;
⑦千斤顶使用前和使用中应当进展标定、留意事项b油管在使用前应检查有无裂纹,接头是否牢靠,接头螺纹的规格是否全都,
1.第页共8页以防止在使用中发生意外事故;
2.的或久置的千斤顶,因油缸内存有较多空气,开头使用时活塞可能消灭微小的突跳现象,可将千斤顶空载往复运行
二、三次,以排解内腔的空气;千斤顶在工程过程中,力口、卸荷应力求平稳,避开冲击;千斤顶带压工作或试验
3.
4.时,操作人员应站在两侧,端面方向制止站人,危急地段应设防护装置千斤顶带有压力时,严禁拆卸液压系统中的任何零部件;千斤顶的外露工作外表常常擦拭,保持清洁,工作完毕
5.后应将活塞回程到底,闲置时应加罩防尘放于室内,室外临时放置时,应做到防尘、防雨、防晒搬动过程中,应留神轻放,防止碰撞;定期进展修理、清洗等保养工作在使用中如
6.觉察有漏油、活塞外表划伤等现象时,应停顿使用,分析缘由,必要进应进展拆检和更换零部件、压力表c压力表选用国家定型标准产品压力表上的读数反映出张拉油缸工作活塞上单位面积所受的压力,压力表读数与张拉力关系按下式计算Pn=Ny/An式中压力表读数,Pn Mpa;预应力筋的张拉力,Ny N;张拉油缸活塞受力面积,田限An为了保证压力表的安全,压力表的最大是量程应为的倍,精度不低于Pn
1.5〜
2.
01.级
6、设备检校d在进展本桥墩顶负弯矩钢束张拉前,我部使用的张拉设备以及锚具、钢绞线、波浪管等都经过有关部门了有关部门的标定其性能均符合标准设计要求依据施工中所需的材料,我部在工程开工前已对其协作比、原材料及其外加剂检验进展了相关的试验)安全操作留意4
①张拉现场应有明显标志,与该工作无关的人员严禁入内张拉或退楔时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人0⑶油泵运转有不正常状况时,应马上停车检查在油压状况下,不得任凭拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝第页共8页
④作业应由专人负责指挥,操作时严禁摸踩及碰撞力筋,在测量伸长及拧螺母时,应停顿开动千斤顶⑹冷拉或张拉时,螺丝端杆、套筒螺丝及螺母必需有足够长度,夹具有足够的夹紧力气,防止锚具夹具不牢而滑出⑹千斤顶支架必需与梁端垫板接触良好,位置正直对称,严禁多加垫板,以防支架不稳或受力不均倾倒伤人
⑦在高压油管的接头应加防护套,以防喷油伤人®已张拉完而尚未压浆的梁,严禁猛烈震惊,以防预应力筋断而酿成重大事故、孔道压浆ni孔道压浆承受真空灌浆技术
①承受型灰浆机拌制水泥浆,承受型可跳式螺杆灌浆机进展孔道压浆UCB SQ45-3浆体严格依据协作比进展称量配料,同时搅拌机在拌制灌注浆体前,应加水空转数分钟,浆积水排净,并使其内壁充分潮湿,在全部浆体用完之前再投入原材料,不能实行边出料边进料的方法,搅拌好的水泥浆须一次用完
②在预应力钢绞线张拉施工完成后,切除外露的钢绞线,用无收缩水泥砂浆封锚,并将锚板、夹片、外露钢绞线钱部包裹,掩盖层大于封锚后小时内进展真空灌浆15nlm,36—48
③在压浆前,孔道和两端必需承受气密锚帽密封,且孔道内无石、砂及其他杂物,确保孔道畅通、清洁、干爽;同时清理锚垫板上的灌浆孔,保证灌浆孔与孔道畅通连接;确定抽出真空端与灌浆端,安装引出管、球阀和接头,并检查其功能,确保施工安全、顺当
④灌浆首先启动真空泵抽真空,使孔道真空到达-且保持稳定,同时对拌
0.06〜-
0.IMpa制好存储罐中浆体承受的筛网过滤后参与灌浆泵中,当灌浆泵输出的浆体稠度到达要L2mm求稠度时,灌浆泵上的输送管接到锚垫板上引出管上,开头灌浆灌浆过程中保持真空泵连续工作,待抽真空端的空气滤清器中有浆体经过时,关闭空气滤清器前端的阀门,稍后翻开排气阀,当浆体从排气阀顺畅流出且稠度与灌入的浆体同时,关闭抽真空端的全部阀门灌浆泵连续工作,并沿着管道的由高到低将排气孔打第页共8页开,待排气孔流出的浆体稠度与灌入的浆体稠度一样时,由低到高关闭排气孔,在的压力下,持压分钟,然后关闭灌浆及灌浆端全部阀门,完成灌浆撤除
0.7Mpa^lMpa1〜2外接收及各种附件,清洗空气滤清器及阀门等
⑤压力和速度在真空灌浆过程中,一般状况下压力把握在灌浆时速度一
0.5〜
0.7Mpao般把握在5〜15m/min在整个灌浆过程中(包括灌浆孔数和位置)应做好记录,以防漏灌同时每一工作班应留取不少于组试件,并进展标准养护,以便检查真空灌浆质量3
二、质量保证措施>质量目标1)本工程总体质量目标,确保宜巴高速优工程1)本工程竣工交付使用时,质量到达以下目标2工序、分部、单位工程质量合格率工100%程质量到达合格等级、质量保证体系2⑴认真贯彻质量方针和目标,搞好质量治理的根底工作,保证质量体系的有效运行,制定工程经理、总工、质控员、安全员、施工员、技术员、材料员及操作人员的岗位责任制⑵工程部依据质量目标,编制创优活动打算,职责落实到人有目的、有打算的开展创优活动,同时制定奖罚方法,调动各级人员的乐观性,从而使质量目标得以实现⑶施工中执行持证上岗制度,从工程经理、工程总工、质控人员、测量、试验人员、施工操作人员均持证上岗⑷工程部设置具有临时资质的试验室,负责工程试验检测工作对重要轴线、水准点进展重点复核检验,同时对各种进场材料进展复试及材料检验工作⑸工程实行专业化施工,配备张拉专业施工队⑹施工期间,设专人按要求认真做好各工序原始记录的填写、收集、整理工作,做到准确、准时、齐全技术保证
3.⑴严格执行施工标准和质量评定标准,实施质量目标治理,使质量目标层层分解,第页共8页落实到岗位和个人⑵严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关标准标准和操作规程施工认真执行隐检、预检制度,加强“三检”制度的落实,未按规定进展检验的工序,不许转入下道工序⑶坚决执行原材的进货验证和检验制度,做到不合格的材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用保证各种试验、计量等器具的精度符合施工生产的需要、文明施工措施2为全面加强施工现场治理,提高文明施工和综合治理水平,树立北京路桥良好的企业1形象,做好现场的文明施工和环境保护的宣传工作,营造良好的施工气氛在工程部文明安全施工领导小组的领导下,结合本工程特点和实际状况,明确职责分工,认真落实工程治理处、总监办及工程部有关文明施工环境保护各项规章制度在施工前,组织对作业人员进展文明行为教育,提高作业人员的文明施工意识2在施工过程中,与当地政府、居民搞好关系,共建文明施工窗口3施工现场规划布置合理美观,做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目4对施工区域实行围挡作业,现场围挡做到结实、严密、美观、干净5做好各工序间的亲热协作,减小不协调和冲突产生6最大限度节约水电能源,施工现场杜绝长流水长明灯现象7现场作业人员着装干净,现场治理人员佩戴胸卡上岗,严禁袒胸露背穿拖鞋上岗严8禁非作业人员进入施工现场工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐;机具设备停放有序,并保持运行9正常,机容干净疼惜和保护文物古迹,觉察地下文物,停顿施工,保护好现场,准时上报10加强施工现场的检查与监视,从严要求,持之以恒,使现场文明施工治理真正抓出11成效加强内业资料的治理在工程施工中,对各种资料做到分类合理、齐全,字迹端正,12内容详实,手续完整第页共8页。