建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表

建筑施工起重机械（塔式起重机）安装自检表工程名称条案证号工程地址出厂日期设备生产厂安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全1安装方案、安全交底记录齐全2塔式起重机转场保养作业单或新购设备的进场验收单齐全3基础检查项序号检查项目要求结果备注地基允许承载能力（——1KN/mD基坑围护形式————23塔式起重机距坑边距离（m）————4基础下是否有管线、障碍物或不良地质————排水措施（有、无）———5基础位置、标高及平整度6行走式塔式起重机底架的水平度7行走式塔式起重机导轨的水平度8塔式起重机接地装置9其他10机械检查项名称序号检行项目要求结果备注1登记编号牌和产品标牌齐全尾部与建（构）筑物及施工设施之间标识与的距离不小于

0.6m环境两台塔机之间的最小架设距离应保证处于低位塔机的起市臂端部与另一塔机的塔身之间的距离不得小于处于高位2m2*塔式起重机与周围环境关系的塔机的最低部件与低位塔机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m与输电线路的距离应不小于《塔式起重机安全规程》GB5144的规定（续表一）名称序号检查项目要求结果备注主要结构件无可见裂纹和明显变形3*能属结构件齐全，规格和预紧力矩达到使用说明书4主要连接螺栓要求主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠5符合《塔式起重机安全规程》的规GB51446过道、平台、栏杆、踏板定符合《塔式起重机安全规程》的规GB51447梯子、护圈、休息平台定设置位置和附着距离符合方案规定，结8附着装置构形式正确，附墙与建筑物连接牢固附着杆无明显变形，焊接无裂纹9独立状态塔身（或附10在空载，着状态下最高附看点塔身轴心线对•支承面的垂直度W4/1000风速不大以上塔身于3m/s状附着状态下最高附看塔身轴心线对•支承面的垂直度W2/I（）11态下点以下塔身0012内爬式塔机的爬升框与支承钢梁、连接可靠支承钢梁与建筑结构之间连接应设平衡阀或液压锁，且与油缸用硬管13*平衡阀或液压锁与油缸间连接连接自升式塔机在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装宜在塔身支承爬升14爬升装置防脱功能中或油缸端头从其连接结构中自行（非J回人为操作）脱出的功能转对回转处不设集电*供电的塔机，应设置15回转限位器正反两个方向回转限位开关，开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°灵敏可靠，限制值V额定载荷显示110%,16-起重力矩限制器误差W±5%起升对动臂变幅和小车变幅的塔机，当吊钩系统17•起升高度限位器装置顶部升至起垂臂下端的最小距离为处时，应能立即停止起升运动80cm18起重量限制器灵敏可靠，限制值〈额定载荷110%,显示误差W±5%（续表二）名称序号检查项目要求结果备注小车断绳保护装置双向均应设置19变幅系小车断轴保护装置应设置20统小车变幅检修挂篮连接可嵬21对小车变幅塔机，应设置小车行程限位开关22»和终端缓冲装置限位开关动作后应保证小小车变幅限位和终端止挡装置车停车时其端部距缓冲装置最小距离20cm动曾变幅有最大和最小幅度限位器，限制范动臂式变幅限位和防臂架后翻23*围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后解装置的装置牢固可靠钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋24吊钩无塑性变形吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠25滑轮应转动良好，出现下列情况应报废

1.裂纹或轮缘破损

2.滑轮绳槽壁厚磨损量达26滑轮原壁厚的.滑轮槽底的磨损量超过相20%3应钢丝绳直径的25%滑轮上的钢丝绳应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的问隙27防脱装置不应超过钢丝绳宜径的20%卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原28卷筒壁厚的；多层缠绕的卷筒，端部应有比10%机构及最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘零部件卷筒上的钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳卷筒上的钢丝绳29脱槽装置该装置与卷筒最外缘的间隙不应防脱装置超过钢丝绳直径的20%钢丝绳完好度见钢丝绳检查项目30钢丝绳端固定符合使用说明书规定31钢丝绳穿绕方式、32穿绕正确，涧滑良好，无干涉涧滑与干涉起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动33制动器器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷调整适宜，制动平稳可靠传动装置固定牢固，运行平稳34有可能伤人的活动防护罩齐全35零部件外露部分（续表三）皆称序号检查项目要求结果备注紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作36*主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小37*绝缘电阻于

0.5MC电气与接地系统应便于复核检查，接地电阻不大38接地电阻保护于4c塔机专用开关箱单独设置并有警示标志39声响信号器完好40保护零线不得作我流回路41无破损，老化与金属接触处有绝缘材料42电源电缆与电缆保护隔离，移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措施43障碍指示灯塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响行走轨道端部止挡装置与缓冲44应设置器45*行走限位装置制停后距止挡装置》1m防风夹轨器应设置.，有效46排障清轨板清轨板与轨道间的间隙不应大于•轨道475mm支承在道木或路基箱上时，两侧错开48钢轨接头位置及误差

21.5m间隙W4mm；高差W2mm1/1000且最大应V6mm;相邻两根间距49轨距误差及轨距拉杆设置W6m性能标牌（显示屏）齐全，清晰50门窗和灭火器、雨刷等附属设51齐全，有效司机室.施按《施工升降机》和《施工升降GB/T1005452*可升降司机室或乘人升降机机安全规程》检查GB10055其他53平衡重、压重安装准确，牢固可靠风速仪臂架根部钦点高于时应设置5450m钢丝绳检查项序号检查项目报废标准实测结果备注钢丝绳实测直径相对公称直径减小1钢丝绳磨损量7%或更多2钢制滑轮上工作的圆股钢丝绳、抗扭常用规格钢丝绳规定钢丝绳中断根数的控制标准参照《起长度内达到报废标准重机用钢丝绳检验和报废实用规范》的断丝数GB/T5972（续表四）钢丝绳检查项序号检查项目报废标准实测结果备注3钢丝绳变形出现波浪形时，在钢丝绳长度不超过范围内，若波形幅度值达到25d41/3或以上，则钢丝绳应报废笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳经局部严重增大或减小均应报废4其他情况描述保证项目一般项目不合格项数不合格项数资料情况检查结论结果检查人（签字）安装单位技术人员（签字）安装单位（盖章）年月日注.表中序号打“*”为保证项目，其他为一般项目；I

2.表中打“一”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；

3.对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内:

4.表中d表示钢丝绳公称直径；

5.钢丝绳磨损量=|（公称直径一实测直径）/公称直径］xlOO%;

6.苜次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检精品文档精心整理建筑施工起重机械（塔式起重机）安装前检查表工程名称设备型号安装单位设备编号序号检查项目内容及要求结果备注1钢结构无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀销轴及螺栓螺母规格正确，数量齐全，质量满足2连接件、紧固件设计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求钢丝绳完好符合要求，钢丝绳绳GB\T5972-20093钢丝绳及其固结夹固结符合要求，压板固结应符GBVT5976-2006合要求GB\T5975-20064制动器制动带（块）摩擦衬垫磨损不大于原厚度的1/2,间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩安全装置各安全装置应齐全、完好5油质良好、充足6液压系统各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管连接电气系统保持较良好状况，能正常工作78现场状况安装现场应具备安全安装塔机的条件检查意见安装单位（盖章）年月曰安装单位技术负责人使用单位设备主管检安装队长（组长）安装单位安全（质量）员方人其他参检人员精品文档可编楫的精品文档。