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文本内容:
未遂事故管理和大事报告管理规定第一章总则第一条为了精确报告、记录和统计各类人员未遂大事,形成对大事缘由和预防措施的阅历共享,建立公司未遂大事数据库,特制定本规定其次条当人员损害大事达到公司《事故管理制度》规定的事故级别,应严格按该制度相关要求进行上报和调查处理第三条大事的报告、记录和统计分析工作必需坚持准时、精确的原则,我公司对大事的报告、平安阅历共享实行嘉奖政策第四条本规定适用于鹤壁宝发能源科技股份有限公司的各部门、车间其次章大事的定义第五条人员损害大事是指员工在工作时发生损害的状况按轻重程度划分为损工大事、限工大事、医疗大事、急救箱大事损工大事因工作受伤,导致下一工作日无法工作的状况(下一工作日适逢节假日、方案性休息或休假时,应按休假后的第一个工作日能否正常工作为准)限工大事因工作受伤,导致下一工作日只能做其部分工作,或不能工作一个完整班次的状况医疗大事需由专业医护人员进行治疗的损害大事,并且不影响下一班次的工作急救(箱)大事仅需一般性处理,不需其他医疗治理的状况
三、未遂事故、大事的分级第六条未遂事故的定义为凡因操作不当,维护不周、设备管道在制作、安装过程中存在固有缺陷等各种缘由,己构成事故发生条件,足以酿成事故,幸亏准时发觉,得到挽救,侥幸未造成严峻后果者,称为未遂事故第七条未遂事故的处理原则,构成未遂事故的条件,必需按事故进行处理,建立未遂事故记录档案,依据“四不放过”的原则,组织有关人员认真原因订正与预防措施检查未能检测出危害评审检查程序,必要时做修改;检杳现场人员是否会使用检测设施,必要时进行培训指导;检查检测条件是否满足要求使用不适当的工具或物料供应适当的设备、工具或物料;进行使用代用品中避开危害的培训没有适当的设备、工具或物料供应适当的设备、工具或物料;评审选购程序;猜测将来的需求设计时未考虑操作因素改造设备,使之更加适应操作者的力量和局限环境的因素设备或员工的位置缺陷实施工作平安分析;转变位置、方位或设备的放置;转变员工的位置;供应护栏、路障、屏障、警示标志等危急区域评审工作程序;培训员工避开该区域的危害;供应护栏、路障、屏障、警示标志等工作空间不够评审工作场所的需求,必要时转变涉及下述的担忧全状态必要时监测工作条件,将结果与可接受的水平进行比较;进行照明/噪音/空气污染/极端温度/通风/必要的转变以把握照明、噪声、空气质量、温度、通风、振动振动/辐射/地面和工作面和辐射在可接受的范围管理的因素供应培训,改进监督人员在识别和报告危害方面的技能监督人未能发觉、阻挡或报告危急条件监督人未能发觉、阻挡或报告违章的评审程序;增加监督人员监测频次;加强对监督人员的培现象训和约束管理人员没有将存在的或可能的危急加强沟通评审危害沟通程序,进行必要的修改通知员工管理人员没有使员工和监督人对平安负起管理人员进行检讨,并对工作场所的每个人,清楚地沟通并确责任定其平安责任;供应平安培训;实行平安激励措施缺乏对监督人的培训为监督人供应必要的培训管理人员没有对已知的危急状态实行查明缘由,按规定进行处理;加强培训指导订正措施附录c平安阅历共享大事基本信息大事发生时间大事发生地点受伤的性质(假如有)受伤部位(假如有)治疗状况简述大事的性质损工口限工口医疗口急救(箱)口未遂大事口大事经过描述大事的缘由分析实行的订正与预防措施有助于阅历共享的附件,包括(供参考)机具、设备、工作流程示意、化学品的样品、破损的部位或碎片等图片进行事故分析查清缘由,定出防范措施第八条发生未遂事故的条件时,一般按一下挨次制定防范措施,消退接受有效方法消退事故条件;预防通过设备、操作等方面的措施,预防事故条件的发生;减弱在无法消退的状况下,接受削减危害的措施第九条依据未遂事故、大事可能造成的危害,将未遂事故、大事划分为重大、较大、一般三级,进行分级管理第十条凡重点部位、重大危急源,关键设备等存在缺陷,如泄漏,运转设备有特别响声,振动超出设定值,转化合成汽包液位急剧下降且缘由不明、重要参数严峻偏离工艺指标等属于重大未遂事故大事第十一条重大未遂事故、大事由公司管理把握,如发生重大平安大事将直接威逼平安生产,岗位应马上向调度汇报,紧急状况有权先停车后报告当班调度收到状况报告后应马上命令停机、停车、停产并将状况向公司领导汇报第十二条凡可燃气体,压力管道发生泄漏,设备基础下沉、重要的自调装置失灵,联锁失灵,或因操作不当、气体成分变化引起的超温超压等属于较大未遂事故、大事第十三条较大未遂事故、大事由部门、车间、车间管理把握接到岗位的大事报告,主管部门、车间的主要负责人应快速组织人力物力对大事进行处理,接受倒机运行、隔离切断、盲板抽堵•、带压密封堵漏等措施消退泄漏,调整指标、恢复正常工况如不能达到目的,则组织装置停产处理第十四条凡低压蒸汽系统、水系统、冷凝液管线、非易燃易爆介质的低压设备、管线,设计有备机的小型运转设备,发生的泄漏,运行特别、排放导淋堵塞等状况属于一般未遂事故、大事第十五条一般未遂事故、大事由车间管理,属于设备问题的填写检修联单,由修理工负责处理,可以倒机处理的先倒机,然后将有问题的设备经工艺处理后交出检修临时无法彻底处理的应实行措施防止大事进一步扩大,在大事点挂牌警示,并将状况照实填写在平安大事台账上待装置停车一并进行处理第十六条凡因违章指挥、违章操作或操作不当发生的未遂事故、大事,除按规定实行措施外,应对造成大事的责任人和责任单位进行惩罚未遂事故、大事的报告整改第十七条发觉人发觉未遂事故、大事后,要以口头或书面的形式报告上报值班长、工段长、生产调度、车间第十八条发觉人可直接向安环部、生产部、设备部、工艺部、调度室、生产副总、安环副总、直至总经理进行反映第十九条接收人接到未遂事故、大事报告后,马上对未遂事故、大事进行核实,能整改的要马上支配整改,不能整改的要实行措施进行把握,防止未遂事故、大事进一步扩大化,并马上逐级汇报其次十条各单位设立未遂事故、大事台账,对职工发觉的未遂事故、大事进行记录对于发觉未遂事故、大事产生的嘉奖,每月的25日前将嘉奖汇总,列入到平安投入中其次十一条事故本身没有截然界线,未遂事故、大事分级管理把握的目的就是防止人身损害和其他各类事故的发生,所以我们在从事各项工作的过程中、要事先多设想一些危急,把一切、全部未遂事故、大事都当做已经发生的事故来把握、来管理、来考核这是防止事故真正发生的最有效方法未遂事故、大事上报激励激励标准其次十二条对于发觉一般未遂事故、大事,单位可酌情赐予10-50元的嘉奖其次十三条对于发觉较大未遂事故、大事,依据事故、大事的大小赐予50-200元的嘉奖其次十四条依据发觉的重大未遂事故、大事可能导致的平安事故的大小赐予200-500元的嘉奖,隐患重大的可赐予重奖其次十五条明知道本岗位存在未遂事故、大事但未准时报告而由此发生的事故要对责任人严峻处理嘉奖程序其次十六条接收单位对所接收的一般未遂事故、大事进行逐一评审,经核实后进行通报表扬,并报企管科赐予办理嘉奖手续其次十七条对于查出较大以上未遂事故、大事,由公司相关职能部门进行评审,依据隐患可能导致的平安事故的大小赐予相应嘉奖,全厂通报表扬其次十八条各单位应乐观发动职工查找隐患、提合理化建议并加大嘉奖力度,由公司安环部对开展发觉未遂事故、大事突出的单位进行嘉奖其次十九条发觉的未遂事故、大事在哪个单位,由相关职能部门对其要求进行整改,并对整改状况进行验证本规定自2014年6月1日起执行附录A人员损害大事报告调查组成为职务单位专业特长大事发生单位或承包商名称大事编号大事调查部门大事报告时间受伤员工基本信息姓名诞生日期性别少女住址联络电i条聘用日期,工种从事目前工作年限大小基本信息大事发生时间大事发生地点受伤的性质辂伤口重伤口受伤部位救治医院名称治疗状况简述医生姓名交诊(是)(否)大事的性质:损工口限工口医疗口急救偷口目击者住址和联络号码
1.
2.
3.大事经过描述大事的缘由分析:实行的订正与预防措施完成时间责任人跟踪验证结果员工返岗日期监督人时间审核意见作业区或上级HSE部门负货人时间大事的附件(参考)
1、现场调查材料、图纸、照片
2、技术鉴定和试验报告
3、物证、人证材料
4、直接和间接的损失材料
5、大事责任者的自述材料
6、医疗部门对受伤人员的诊断书复印件
7、发生大事时的工艺条件、操作状况和设计资料未遂大事报告调查组成员职务单位专业特长大事发生单位或承包商名称大事编号大事调查部门大事报告时间大事当事人或报告人基本信息姓名:诞生日期性别男女住址联络电话聘用日期:工种从事目前工作年限大事基本信息大事发生时间大事发生地点目击者住址和联络号码
1.
2.
3.大事经过描述:大事的缘由分析:实行的订正与预防措施完成时间责任人跟踪验证结果员工返岗日期:监督人:时间审核意见作业区或上级HSE部门负贡人时间大事的附件(参考)
1、现场调查材料、图纸、照片
2、技术鉴定和试验报告
3、物证、人证材料
4、直接和间接的损失材料
5、大事责任者的自述材料
6、发生大事时的工艺条件、操作状况和设计资料附录B《事故/大事潜在缘由和订正与预防措施列表》原因订正与预防措施人的因素缺乏工作程序进行平安分析,制定平安工作程序供应培训,增加员工获知正确程序的渠道不知道正确的程序知道程序但未遵守找出未遵守的缘由;鼓舞员工报告关于程序的问题,如必需修改程序,与员工争辩程序并修改,通知到相关的人员;加强监督因心理或生理缘由不能完成工作加强沟通,或必要时按规定调整岗位工作中任务难度大而不能实施重新设定工作任务指标或转变工作程序缺少个人防护装备供应适当的个人防护装备不知道需要个人防护装备供应培训知道需要个人防护装备,但不会使用与员工争辩其使用方法,并进行使用练习供应必要的应急设施缺乏应急设施建立对应急设施的检查程序;马上修理或更换应急设施应急设施没有正确地发挥作用不知道如何使用应急设施供应使用应急设施的培训设备和物料质量或条件有缺陷进行检查、维护、修理、更换或者向上级报告;检查质量把握或巡检等工作程序,如有缺陷准时修订设计缺陷转变设计;评审设计管理程序或设备的选购程序;鼓舞员工报告设计缺陷或设备的危害未识别出危害供应危害识别培训1;加强对施工前危害识别的监督;供应检测条件以检测危害危害性条件未报告与员工争辩危害报告程序,杳出缘由,鼓舞员工报告查明缘由;加强监督危害性条件识别了、报告了,但未准时实行措施缺乏设备检查评审设备检修理程序;加强监督。