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文本内容:
生料制备及输送岗位作业指导书文件号04TL/C-33-16编制烧成车间审核耿军批准靳树勋发布日期实施日期版次第版04-08-2004-09-014目的1确保合格生料供应,确保废气粉尘达标排放,确保回灰系统正常运行适用范围2生料制备及输送作业过程职责3坚守工作岗位,搞好设备维护保养工作,保证安全运转,达到“四无”、“六不漏”
3.1按时加注各种润滑油,随时观察设备运转状况,做到“三好”、“四会”,三好用
3.2好、管好、修好,四会会使用、会保养、会检查、会排除故障生产中和中控及时保持联系,以保证整个系统运行正常
3.3负责生料粉制备及废气处理工作过程的实施,岗位设备的巡检、维护
3.4负责责任设备卫生的清理、维持工作
3.5认真填写岗位设备运行记录
3.6安全要求4上岗前按规定佩带劳动保护用品
3.1严禁酒后上岗和当班饮酒,上岗人员要保持良好的精神状态
3.2设备运行中出现紧急事故,可先停车后汇报,故障未排除前不许强行开车
3.3电器设备发生故障应由电气人员修理
3.4走廊护栏应牢固可靠,地沟盖板平稳
4.5设备检修时,应断开电源柜隔离开关,并挂上有人检修标志的牌子
4.6联系信号和通讯设备失误时,不得启动设备
4.7工作内容5接班
5.1检查设备运行情况,详细询问上班的生产情况;
5.
1.1检查岗位卫生,包括环境卫生和设备卫生;
5.
1.2查看记录,执行签字接班
5.
1.3生料磨设备巡检
5.2按巡检路线认真检查设备运行情况,使设备达到“四无,六不漏”巡检路线详
5.11见《规范化展示板》接班后对设备巡检分钟左右,以后每逢整点前巡检分钟左右,对重点设备
5.
2.24025重点检查,交班前小时个人设备卫生区清理干净1生料制备及输送岗位作业指导书文件号04TL/C-33-16编制烧成车间审核耿军批准靳树勋发布日期实施日期版次第版04-08-2004-09-014检查循环风机和废气处理排风机运转振动情况,风机轴承温度及稀油站油温、油
5.
2.3压、油位是否正常生料磨及其传动系统、地脚螺栓是否松动磨音、磨体振动情况,主电机轴承温
5.
2.4度是否正常检查主电机和主减速机稀油站油温、油压、油位是否正常
5.
2.5检查选粉机运转情况,有无异常噪音;
5.
2.6检查提升机运转情况,有无异常声音或跑偏
5.
2.7空气输送斜槽离心风机运行情况,保证物料输送均匀、通畅;
5.
2.8袋收尘及反吹装置袋收尘的储气罐压力是否达到要求看出口的收尘效果、灰
5.
2.9斗的温度、分格轮的润滑,各检查门、人孔门密封良好,防爆阀是否破裂检查螺旋和平拉链运行情况,外壳不变形,不刮壳,联轴器对中良好,不摆动,
5.
2.10减速机油位正常做好当班每小时巡检记录
5.
2.11交班
5.4认真把当班所发生的异常情况填写在记录备注栏上
5.
4.1向接班人汇报当班情况,达到要求后,双方在记录上签字后即可离岗
5.
4.2记录交与工段长收齐,交车间保管,保存期年3相关记录
6.《生料磨及废气处理岗位记录》TL-J-33-3042#A主要设备一生料磨及其传动系统套—1B稀油站台套1—C一罗茨风机及管道阀门台套3—D一分离器台套1—E一成品绞刀台3—一粉研秤台套F—2G一袋收尘反吹振打装置台套24—H一防爆口台套12—一生料磨用高温风机及润滑系统套I—1一系统排风机台J1J岗位工作内容、操作方法及标准序号操作内容操作方法检查标准接班询问、看记录、检查设备完好、卫生,记录齐全1巡检观察仪表设备“四无”“六不漏”仪表完好2紧固螺栓手锤轻敲、手摸齐全,紧固3注油油枪,油杯,油桶油量适当,油品对号4擦拭设备棉纱擦试无积灰,无油污5清扫卫生清扫环境卫生地面清洁,无积料6运转记录填写记录,报告情况记录详实,达到交班标准7主要指标按中控室给定的指标执行生料粉制备岗位规范化操作展示板废气处理岗位规范化操作展示板主要指标按环保部门给定指标执行A主要设备一电收尘拉链机台套2—巡回路线MOAOBOCOLOKODOEOFOGOHOIB一拉链机下绞刀台套2—C一回转下料器台套2—D电收尘各级振打及防爆系统台套12—E一斗式提升机台套1—一螺旋输送机台套F—2G一旋风收尘及其绞刀台套1—H一增湿塔底部绞刀台套3—一水泵房供水系统台套I—2一锅炉引风机台套J—1L一空气输送斜槽台套2—巡回路线AOBOCODOEOFOGOHOIOJOKOL岗位工作内容、操作方法及标准序号操作内容操作方法检查标准接班询问、看记录、检查设备完好,卫生清洁,记录齐全1巡检观察仪表设备“四无”“六不漏”,仪表完好2紧固螺栓手锤轻敲、手摸齐全、紧固3注油油枪、油杯、油桶油量适当、油品对号4擦拭设备棉纱擦试无积灰、无油污5清扫卫生清扫环境卫生地面清洁,无积料6交班填写记录,报告情况记录详实,达到交班标准7。