《数控铣及加工中心编程与操作》课程标准

《数控铳及加工中心编程与操作》课程标准

一、课程说明课程名称数控铳及加工中心编程与操作标准简称数控铳及加工中心编程适用专业数控技术修读学期第4学期制订时间2022年8月13412101288课程代码课程学时制订时间课程类型B类课程性质必修课课程类别专业核心课机械制图、机械制造工艺与夹具、公差配合与测量技术先修课程后续课程机械CAD/CAM、数控机床故障诊断与维修、顶岗实习对应职业资格证或内容铳工合作开发企业无执笔人合作者无审核人制（修）定日期2022年8月注

1.课程类型（单一选项）A类（纯理论课）/B类（理论+实践）/C类（纯实践课）

2.课程性质（单一选项）必修课/专业选修课/公共选修课

3.课程类别（单一选项）公共基础课/专业基础课/专业核心课

4.合作者须是行业企业人员，如果没有，则填无

二、课程定位本课程是数控技术应用专业核心课程、专业必修课程通过本课程的学习让学生会熟练识读和理解一般复杂零件零件和装配图样及装配文件；能熟悉数控铳与加工中心加工艺范围与特点，会制定加工工艺规程；能根据图样技术要求正确选用工、量和刃具，会合理选择加工方式；熟练掌握数控铳工工种的工艺分析方法和操作技能，能对相应的产品质量进行检测与评价；具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故；培养学生良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳，诚实守信，精于求精，创新发展

三、设计思路1本课程依据国家职业技能标准《数控铳工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能,教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容项目

一、一般平面轮廓类零件的加工项目

二、型腔类零件的加工项目

三、特殊平面轮廓类零件的加工项目

四、孔类零件的加工项目

五、一般曲面类零件的加工项目

六、简单装配体零件的加工在上述内容安排时充分考虑到学生的能力及学习习惯,采用小步化原则，以数控铳床操作过程、数控铳削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容每一模块中含相关理论知识、虚拟仿真操作、实际机床加工三部分组成，实际授课时按理论知识f仿真操作一机床加工的顺序进行

四、课程培养目标

（一）完成本课程学习后能够获得的专业能力

1.会数控铳床及加工中心的操作；

2.熟悉国家标准及有关的基本规定；

3.理解、熟悉数控技术文件

4.具备零件图纸的分析能力和数学处理能力

5.能制订合理的数控加工工艺文件；

6.熟练掌握常用的数控编程指令，能编制一般复杂程度零件的数控加工程序；

（二）完成本课程学习后能够获得的方法能力

1.培养学生的自学能力；

2.培养学生的工作、学习的主动性；

3.培养学生的创新能力；

（三）完成本课程学习后能够获得的方法能力

1.培养学生的沟通能力和团队协作精神；

2.培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力；

3.培养学生爱卤敬业的工作作风；

4.培养学生表达能力；

5.培养学生自我发展能力；

6.培养学生效率观念；

7.培养学生安全意识与环保意识

五、课程内容、要求及教学设计本课程的主要学习内容，培养学生通过本课程的学习让学生会熟练识读和理解一般复杂零件零件和装配图样及装配文件；能熟悉数控铳与加工中心加工艺范围与特点，会制定加工工艺规程；能根据图样技术要求正确选用工、量和刃具，会合理选择加工方式；熟练掌握数控铳工工种的工艺分析方法和操作技能，能对相应的产品质量进行检测与评价；具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故；培养学生良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳，诚实守信，精于求精，创新发展根据高职教育课程的特点,结合高职教育课程教学模式改革,进行创新性课程教学设计课程教学设计方案要依据专业培养目标和课程教学大纲的要求，结合课程特点、学生的学习特点和教学实际进行编制,本课程主要采用以教师为主导、学生为主体,专业课要充分应用“教、学、做”一体化教学模式，利用互联网+技术，让学生学习不受时空限制序号学习情境知识目标专业能力方法能力社会能力学时1能熟练识读汽车1具有与设1培养学生凸模简单型腔零件计人员、工艺人主动适应团队、图；员、操作人员沟安全文明生产1基本掌握简单型腔通的能力；的职业态度；数控铳削加工工艺知2能基本掌握加工识；顺/逆铳概念、切中心安全操作规程；2具有零件2培养学生削参数、走刀路线等工艺分析能力；严谨治学、胆大3能较熟练地制定心细的工作作2基本掌握简单型腔汽车凸模零件的数控5具有查阅风；铳削加工的数控编程知加工工艺单和程序资料及相关应型腔类零216识；子程序、整圆的单；用手册的能力；3培养学生件的加工编程方法具有良好的身4能基本掌握修改6善于观察、体素质和心理3掌握简单型腔的测刀具半径补偿值来控思考、自主学习素质；量知识游标卡尺、制加工精度；及创新能力内径千分尺、深度尺的4培养学生5能较熟练地完成应用积极克服困难汽车凸模零件的数控和解决问题的加工和检测工拼搏精神与创3作；新精神1基本掌握心星形电1能熟练识读心星1具有与设1培养学生极零件的数控铳削加工特殊平面形电极零件图；计人员、工艺人主动适应团队、工艺知识；3轮廓类零162能较熟练地制定员、操作人员沟安全文明生产件的加工2基本掌握心星形电通的能力；的职业态度；心星形电极极零件加工2培养学生团队协作、善于零件的数控加工工艺2具有零件分析问题和解单和程序单；工艺分析能力；决问题的能力；的数控编程知识；镜3能基本掌握修改5具有查阅3培养学生像、旋转等指令刀具半径补偿值来控资料及相关应具有良好的身3掌握心星形电极零制加工精度；用手册的能力；体素质和心理件的线性尺寸测量知素质；4能较熟练地完成6善于观察、识心星形电极零件的数思考、自主学习4培养学生控加工和检测工作；及创新能力的拼搏精神与创新精神1了解加工中心的固1具有与设1能熟练识读配器定循环指令的种类、特计人员、工艺人1培养学生通用料斗零件的零件点、技术参数及应用等员、操作人员沟的安全意识，严图；知识；通的能力；格规范操作的2能规范操作机床职业态度；2初步掌握含有孔类2具有零件孔类零件4开机、回参考点、主16零件的链削、较孔及攻工艺分析能力；2培养学生的制作轴装刀、手动手轮丝加工基础知识；主动适应团队，关机等5具有查阅主动适应生产3初步掌握高速钢较资料及相3能初步掌握高速环境的思想意刀、丝锥和钢锐刀、丝识二课程学习单元内容与要求学习单元情境设计一16单兀名称一般平面轮廓类零件的加工学时学习要求了解加工中心的功能、特点及技术参数等知识；初步掌握平面及轮廓铳削加4工基础知识；初步掌握面铳刀、立铳刀和键槽铳刀的铳削特点；熟悉机床面板各按键的操作方法及含义初步掌握手工编程的基础知识；初步掌握G

54、；

90、GO、Gl、G43/G

44.G17/G18/G

19.G2/G

3、G41/G42/G40等基本指令;列步掌握面铳刀、立铳刀和键槽铳刀的铳削特点任务1回字形凸模的制作任务2r型块的制作任务分解任务3扇形片凸模的制作学习单元情境设计

（二）16单元名称型腔类零件的加工学时盛本掌握简单型腔数控铳削加工工艺知识；（顺/逆铳概念、切削参数、走刀路线等）基本掌握简单型腔铳削加工的数控编程知识；（子程序、整圆的编程方法）掌握简学习要求！单型腔的测量知识（游标卡尺、内径千分尺、深度尺的立用）1学习单元情境设计

（三）16单元名称特殊平面轮廓类零件的加工学时基本掌握心星形电极零件的数控铳削加工工艺知识；基本掌握心星形电极零件加工的数控编程知识；（镜像、旋转、宏程序等指令）掌握心星形电极零件的线性尺寸测量知识能基本掌握修改刀具半径补偿值来控制加工精度；能基本掌握程序录入、学习要求精确对刀及零件的自动加工等操作；能较熟练地完成月牙形电极零件的数控加工和检测工作；任务1心星形电极的制作任务分解任务2月牙形电极的制作学习单元情境设计

（四）16单元名称孔类零件的制作学时了解加工中心的固定循环指令的种类、特点、技术参数及应用等知识；初步掌握含有孔类零件的钻削加工基础知识；初步掌握高速钢钻头、高速钢中心钻和键槽铳刀的切削特点；熟悉常用钻孔固定循环指令G81指令的含义、编程格式及应用初步学习要求掌握含有孔类零件的镣削、较孔及攻丝加工基础知识；初步掌握高速钢较刀、丝锥和镜刀的切削特点；熟悉常用像孔固定循环指令G

76、G85和攻丝固定循环指令G84的含义、编程格式及应用5学习单元情境设计

（五）32单元名称一般曲面类零件的加工学时较好掌握MaslerCAM软件的应用；较好掌握较复杂曲面零件的数控铳削加工工艺学习要求知识任务1创意雕刻品的制作任务2旋钮凸模件的制作任务分解任务3反光镜后盖凹模件的制作学习单元情境设计

（六）简单装配体零件的加工16单元名称学时初步掌握CAM软件的应用；初步掌握数控数控铳削加工工艺知识；初步掌握平面曲学习要求面加工和精度保证的方法任务1基座的制作任务分解任务2其他零件的制作

六、课程考核与评价本课程考核分为平时成绩、实践成绩和期末成绩三个部分，分别占总评成绩的30%、40%、30%列表如下:平时成绩总评成绩实践成绩期末成绩平时作业出勤100%10%20%40%30%30%40%30%小计

（1）平时成绩包括出勤、平时作业、实践操作出勤占总成绩10%迟到、早退一次扣1分，缺勤一次扣5分正常请假不扣分平时作业占总成绩20%,共计5次，另有一次调研报告五次作业每次15分计算，调研报告按25分计算作业成绩等级分A、B、C、D四类独立完成、书写工整，结论正确为A；独立完成、书写工整，结论有少量错误为B；书写笔记难以辨认，结论有较多错误为C；作业不完整为D实践操作占总成绩40%共计10次实训、实践独立完成为A,在他人指导下完成为2期末成绩为理论考试成绩考试方式为考试试卷中含超纲题目分值不低于3分，不高于10分

七、教材及相关资源教材数控铳床/加工中心编程与加工一体化教程中国电力出版社周晓宏主编，中国电力出版社参考书数控铳床/加工中心编程与零件加工，张亚力主编，化学工业出版社

八、任课教师要求本课程任课教师要求讲师以上职称，大学本科以上学历，具有丰富的教学经验和技能水平，具有较强的数控铳编程理论与实践教学指导能力

九、教学实训场所数控加工实训中心、数控仿真实训室

十、其它说明本课程的教学内容和考核内容方式原则上不允许随意更改，如要更改必要，任课教师须在教学任务执行前一周提交申请，教研室组织课程组讨论通过并报请相关部门同意后方可更改上

一、授课计划表周次学时授课内容目的要求数控铳床概述、数控铳仿真系统的14了解数控编程与操作基本内容对刀操作数控铳仿真系统的对刀操作实际机14掌握数铳仿真软件操作床初步操作24直线图形编程与仿真加工掌握G0/G1编程方法数控铳床的对刀操作、直线图形加24数控铳床的对刀操作工34圆弧图形编程仿真加工掌握G2/G3编程方法34圆弧图形加工掌握G2/G3编程加工方法44掌握平面外轮廓编程方法平面外轮廓编程仿真、刀具补偿7指令44平面外轮廓编程加工掌握平面外轮廓加工操作技巧54平面内轮廓编程仿真掌握平面内轮廓编程方法54平面内轮廓编程加工掌握平面内轮廓加工操作技巧64平面综合轮廓编程仿真掌握平面综合轮廓编程方法64掌握平面综合轮廓加工操作技巧平面综合轮廓编程加工74子程序调用编程讲解与仿真掌握子程序编程方法74子程序调用编程实训掌握子程序编程加工操作技巧84镜像/比例指令编程讲解与仿真掌握镜像/比例缩放程序编程方法94镜像/比例缩放指令实训掌握镜像/比例缩放加工操作技巧极坐标/坐标旋转指令编程讲解与仿94掌握极坐标/坐标旋转指令编程方法真极坐标/坐标旋转指令编程加工实训104掌握极坐标/坐标旋转加工操作技巧104钻削循环编程讲解与仿真1掌握钻削循环编程方法114钻削循环编程实训1掌握钻削循环编程加工操作技巧114钻削循环编程讲解与仿真2掌握钻削循环编程方法124钻削循环编程实训2掌握钻削循环编程加工操作技巧124零件综合编程仿真1掌握零件综合编程方法。