国家电网公司——低压成套配电柜及动力开关柜照明配电箱施工

国家电网公司——低压成套配电柜及动力开关柜照明配电箱施工等级、交流、直流线路及计算机操纵线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或者抽出式部件的拉出或者推入连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及操纵台、板等可动部位的电线应符合下列规定使用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；

6.

2.

7.1线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

6.

2.

7.2与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端子或者搪锡，不松散、断股；

6.

2.

7.3可转动部位的两端用卡子固定

6.

2.

7.4照明配电箱（盘）安装应符合下列规定位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱（盘）涂层完整；

6.

2.

8.1箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；

6.

2.

8.2箱（盘）不使用可燃材料制作；

6.

2.

8.3箱（盘）安装牢固，垂直度同意偏差为;底边距地面为照明配电板底边距地面不小于

6.

2.

8.

41.5%

1.5m,

1.8m o7成品保护柜、屏、台、箱、盘的成品保护应从施工组织着手，设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场

7.1库存时间；适当集中安装，减少安装连续时间最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存与二次搬运等中间环节设备到场后不能及时就位的，要进现场库保管

7.2安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守

7.3临时送、断电要按程序有专人执行，防止误操作

7.

42011.

4.19（建议内部试行，请批阅）适用范围11引用标准21施工准备31操作工艺42质量操纵56质量标准66成品保护78低压成套配电柜及动力开关柜（盘）、照明配电箱施工工艺标准适用范围1本工艺标准适用于我总公司所有在施的公共与民用建筑施工建筑电气施工质量验收规范GB50303-

20022002.4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150电气装置安装工程施工及验收规范电气装

1996.12置安装工程施工及验收规范电气装置安装GB50254-

961996.12工程施工及验收规范电气装置安装工程施GB50255-

961996.12工及验收规范建筑安装分项工程施工工艺GB50256-

961996.12规范

（1996）GB50257-96电气装置安装工程施工及验收规范汇编北京地区电气规程汇编（

2002.12）引用标准2施工准备:3设备及材料要求

3.1设备及材料均符合国标或者部颁发的现行的技术标准，符合设计要求；并有认证与产品合格证

3.

1.13c及随带安装、使用、维修与试验要求等技术文件；有生产许可证与安全认证标志，进口产品应提供商检证明与中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修与试验要求等技术文件设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件完好、齐全，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷铁制配电箱、柜体为镀锌板，并应具有一定的机械强度，配电箱体二层板厚度不小于毫米镀锌

3.

1.2L5铁板塑料配电箱体有一定的机械强度，周边平整无损伤，二层板厚度不小于毫米木制配电箱体应刷8防腐、防火涂料•，木制板面厚度不小于毫米20柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜箱内保护导体的

3.

1.3最小截面积不应小于表规定SP1柜、箱内低压电器组合应符合下列规定

3.

1.4发热元件安装在散热良好的位置；

3.

1.5熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相邻的压板；信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作与信号显示准确；外壳需接地与接零的，连接可靠；（PE）（PEN）端子排安装牢固，端子有序号，强、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配

3.

1.

4.6柜、箱内配线

3.

1.5电流回路使用额定电压不低于、芯线截面不小于皿/的铜芯绝缘电线或者电缆；1750V

2.5除电子元件回路或者类似回路外，其它回路的电线应使用额定电压不低于、芯线截面不小于3750V

1.5mm2的铜芯绝缘电线或者电缆；二次回路连线应成束绑扎，不一致电压等级、交流、直流线路及计算机操纵线路应分别绑扎且有

4.1,

5.3标识；固定后不应妨碍手车开关或者抽出式部件的拉出或者推入配线严禁使用开口鼻子5连接柜、箱上的电器及操纵台、板等可动部位的电线应符合下列规定:

3.

1.6使用多股芯软线，敷设长度留有适当裕量；线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

3.

1.

6.2与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或者搪锡，不松散、断股；

3.

1.

6.3可转动部位的两端用卡子固定

3.

1.

6.4箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品

3.

1.7安装使用材料

3.

1.8型钢应无明显锈蚀,并有材料证明；镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫；其它材料铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调与漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼

3.

1.

8.3龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙快等均应符合质量要求要紧机具

3.2吊装搬运机具汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等

3.

2.1安装工具台钻、手电钻、电锤、砂轮、台虎钳、锲刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、磨光机、

3.

2.2电焊机、气焊工具、扳手、电工工具等；测试工具水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺线坠塞尺兆欧表万用表钢板尺试电笔钢卷尺等；

3.

2.3作业条件

3.3低压配电柜安装

3.

3.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求

3.

3.

1.1墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水、门窗安装完，门上锁

3.3,

1.2室内地面施工完，场地干净、道路畅通

3.

3.

1.3照明配电箱安装

3.

3.2随土建结构预留好暗装配电箱的位置

3.

3.

2.1预埋铁架与螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线

4.

3.

2.2安装配电箱时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成

5.

3.

2.3施工图纸、技术资料、安装资料齐全；技术、安全、消防措施落实

3.

3.3设备、材料齐全并运已至工地现场库房

3.

3.4操作工艺4工艺流程

4.1低压配电柜安装

4.

1.1»柜（盘）上方母线配制及电缆连接»柜（盘）二次回路配线设备开箱枪杳设备搬运---------------配电柜（盘）稳装柜（盘）试验调整送电运行验收照明配电箱安装

4.

1.2明装配电箱铁架固定螺栓固定（盘面）（盘面）配电箱安装要实加固电求盘物定排电酉己工列具线箱盘固定绝盘缘面摇组测装设备开箱检查

4.2施工单位、供货单位、监理单位共同验收，并做好进场检验记录

4.

2.1按设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要

4.

2.2求；核对附件、备件是否齐全；检查产品合格证、技术资料、设备说明书是否齐全检查箱、柜（盘）体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等；

4.

2.3箱、柜（盘）内部检查电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求；

4.

2.4柜、箱内的计量装置务必全部检测，并有法定部门的检测报告

4.

2.5设备搬运

4.3设备运输由起重工作业，电工配合根据设备重量、距离长短可使用汽车、汽车吊配合运输、人

4.

3.1力推车运输或者卷扬机、滚杠运输使用人力车搬运，注意保护配电柜外表油漆，配电柜指示灯不受损设备运输吊装时应注意事项

4.

3.2道路要事先清理,保证平整畅通

4.

3.

2.1设备吊点柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在要紧承力结构处，

4.

3.

2.2不得将吊索吊在设备部位上吊索的绳长应一致，以防柜体变形或者损坏部件汽车运输时，务必用麻绳将设备与车身固定，开车要平稳

4.

3.

2.3配电柜安装

4.4基础型钢安装

4.

4.1调直型钢将有弯的型钢调直，然后按图纸、配电柜（盘）技术资料提供的尺寸预制加工型钢架，并刷防锈漆做防腐处理；按设计图纸将预制好的基础型钢架放于予埋铁上，用水平尺找平、找正，可使用加垫片方法,但垫片不得多于片，再将予埋铁、垫片、基础型钢焊接一体最终基础型钢顶部应高于抹平地面以上为宜3100基础型钢与地线连接基础型钢安装完毕后，将室外或者结构引入的镀锌扁钢引入室内（与变压器安装地线配合）与型钢两端焊接，焊接长度为扁钢宽度的二倍，再将型钢刷两道灰漆配电柜（盘）稳装

4.

4.2配电柜（盘）安装按设计图纸布置将配电柜放于基础型钢上，单独柜（盘）只找柜面与侧面的

4.

4.

2.1垂直度，成排配电柜（盘）各台就位后，先找正两端的配电柜（盘），以配电柜高位置拉线,逐台用垫2/3片找平找正，柜（盘）如不标准以柜面为准°找正时使用铁片进行调整，每处垫片不能超过片，

0.5mm3然后按柜安装固定螺栓尺寸在基础型钢上用手电钻钻孔通常无要求时，钻孔，用镀锌螺丝固

616.2M16定柜（盘）就位、找平、找正后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺

4.

4.

2.2丝连接配电柜（盘）体接地每台配电柜（盘）单独与接地干线连接每台柜从下部的基础型钢侧面上

4.

4.

2.3焊上螺栓，用铜线与柜上的接地端子连接牢固M10Gm#检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求

4.

4.3配电柜电缆进线使用电缆沟下进线时，需加电缆固定支架；

4.

4.4检查配电柜内电器元件规格型号及二次回路是否与图纸相符；检查接线是否牢固；

4.

4.5配电柜调整及模拟试验

4.

4.6所有接线端子螺丝再紧固一遍；

4.

4.

6.1绝缘摇测用摇表在端子板处测试每回路的绝缘电阻，保证大于兆欧；

4.

4.

6.2ZC-7（500V）10接临时电源将配电柜内操纵、操作电源回路的熔断器上端相线拆下，接上临时电；

4.

4.

6.3模拟试验按图纸要求，分别模拟操纵、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠;

4.

4.

6.4拆除临时电源，将被拆除的电源线复位

4.4,

6.5配电箱安装要求

4.5配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所配电箱安装时，如无设计要求，则通常暗装为底边

4.

5.1距地米，照明配电板底边距地不小于并列安装的配电箱、盘距地高度要一致，同一场所安装的L

51.8m配电箱、盘同意偏差不大于5n）ni安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋，明装配电箱应使用金属膨胀螺栓固定

4.

5.2铁制配电箱均需涮一遍防锈漆，再涮灰油漆二道，预埋的各类铁件均应刷防锈漆，并做好明显可

4.

5.3靠的接地导线引出面板时面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套配电箱带有器具的铁制盘面与装有器具的门及电器的金属外壳应有明显的可靠的保护地线

4.

5.

45.4PE线为编织软裸铜线），但保护地线不同意利用箱体或者盒体串接（PE PE配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，活动部位均应固定；盘面引出与引进的导线应留适当余

4.

5.5量，便于检修；导线削剥处不应损伤导线线芯后线芯过长，导线压接牢固可靠；多股导线涮锡后压接，应加装压

4.

5.6线端子如务必穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数配电箱的盘面上安装的各类刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特

4.

5.7殊情况除外）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷横装者左侧（面对盘面）接电源，右

4.

5.8侧接负荷配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）盘面闸具

4.

5.9位置与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量照明配电箱（板）内的交流，直流或者不一致电压等级的电源，并具有明显标志

4.

5.10照明配电箱（板）不应使用可燃材料制作，在干燥无尘场所使用的木制配电箱（板）应阻燃处理

4.

5.11照明配电箱（板）内，应分别设置中性线与保护地线线）汇流排（使用内六角螺栓），中

4.

5.12N（PE性线与保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号N磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物，以防止对地放电磁插保险不得裸露金属螺丝，

4.

5.13应填满火漆照明配电箱（板）内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触电的端子，负荷线应接在螺纹的端

4.

5.14子上当线所用材质与相线相同时选择截面不应小于表所示规定

4.

5.

155.15PE1表线最小截面1PE相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面S（mn）相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面S（mnr）SW16S16VSW351635VSW400S/2400VSW800200800S S/4保护地线若不是供电电缆或者电缆外保护层的构成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下

4.

5.16PE列数值；有机械性保护时为无机械性保护时为

2.5mm2；4nlm配电箱上的母线其相线应用颜色标出，相应用黄色；相应用绿色；相应用红色；中性线

4.

5.17L1L2L3N相应用蓝色；保护地线线）应用黄绿相间双色（PE配电箱上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全其

4.

5.18排列间距应符合下表2表电具、仪表排列间距要求2间距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或者侧面与盘边60以上仪表顶面或者出线孔与盘边50以上闸距侧面之间或者侧面与盘边30以上40以上（隔有卡片框）上下出线孔之间20以上（未隔卡片框）10〜1520以上插入式熔断器顶面或者底面与出线孔插入式熔断器规格（A）20〜3030以上6050以上10及下列80仪表、胶盖闸顶部或者底面与出线孔导线截面（mn）16〜25100照明配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于安装时，照明配电箱（板）四周边缘应3nim；紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防锈漆木制盘面板应做防腐防火处理，并应包好铁皮，做好明显可靠的接地

4.

5.

195.20固定面板的机螺丝，应使用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于时，并应均匀地对称于四角

4.

5.21250min配电箱面板较大时，应有加强铁衬，当宽度超过时，箱门应做双开门

4.

5.

225.22500nmi立式盘背面距建筑物应不小于基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差每米

4.

5.

235.23800nm1；不大于全长总误差不大于盘面底口距地面不应小于铁架明装配电盘距离建筑物应做到Imni,5mm500mm便于维修明装配电箱安装固定

4.6明装配电箱固定于实心墙上使用金属膨胀螺栓固定，根据弹线位置及配电箱安装孔确定膨胀螺栓位置，

4.

6.1用电锤或者冲击钻打眼，孔洞应平直不得歪斜，使用金属膨胀螺栓固定箱体，再将盘芯安装好明装配电箱固定于木结构或者轻钢龙骨结构墙上及空心砖墙上，应采取加固措施，另外，如配管在护

4.

6.2板墙上暗敷设应有暗接线盒时，要求盒口应与墙面齐平，在软包装修或者木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或者防火材料衬里进行防护明装配电箱有过线盒，过线盒要求与线连接；

4.

6.3PE暗装配电箱的安装固定根据施工图纸所提供的箱体尺寸、位置及标高，随土建混凝土结构施工或

4.7者砌墙预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，保证箱体不得出墙，并焊好地线；如箱底与墙面齐平常，应在墙面固定金属网后，再做墙面抹灰，不得在箱体上直接抹灰安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀，然后待土建抹灰后再安装盘芯绝缘摇测配电箱安装完毕后，用的兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包含相间、相对地、

4.8500V相对零、零对地，两人摇测，做好摇测记录，做为资料存档，绝缘电阻值馈电线路务必大于二次回10MQ,路务必大于10MQ送电运行验收

4.9送电前准备

4.101备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等

4.

9.

1.1完全清扫全部设备及清理配电室内的灰尘、杂物，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆

4.

9.

1.2放检查柜箱内外上是否有遗留的工具、金属材料及其它杂物

4.

9.

1.3试运行组织工作，明确试运指挥者、操作者、监护人；

4.

9.

1.4安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格

4.

10.

1.5试验项目全部合格，并有试验报告单

4.

9.

1.6继电保护动作灵敏可靠，操纵、连锁、信号等动作准确无误；

4.9,

1.7箱、柜内所有漏电元器件均应做模拟漏电试验，全部合格并作记录

4.

9.

1.8送电

4.

9.2将电源送至室内，经验电、校相无误

4.

9.

2.1对各路电缆摇测合格后，检查受电柜总开关处于“断开”位置，再进行送电，开关试送次;

4.

9.

2.23检查受电柜三相电压是否正常；

4.

9.

2.3验收送电空载无特殊现象，办理验收手续，收集好产品合格证、说明书、试验报告24H质量操纵5模拟试验按图纸要求，分别模拟操纵、连锁、操作、继电器保护动作正确无误、灵敏可靠

5.1明装配电箱固定于木结构或者轻钢龙骨结构墙上及空心砖墙上，应采取加固措施

5.2器具的接地（接零）保护措施与其他安全要求务必符合施工规范规定

5.3配电柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整

5.4线安装明显牢固不串接，导线使用铜编制线，截面符合规范规定

5.5PE导线顺直，绑扎成束；相线色标与系统图相符

5.6质量标准6主控项目

6.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢务必接地或者接零可靠；装有电器的可

6.

1.1（PE）（PEN）开门，门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识低压成套配电柜、操纵柜（屏、台）与动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护柜（屏、台、

6.

1.2箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积不应小于表的规定Sp1手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象动触头与静触头的中心线应一致，且触

6.

1.3头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时、接地触头后于主触头脱开低压成套配电柜交接试验，务必符合下列规定

6.

1.4每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求相间与相对地间的绝缘电阻值应大于lOMQo电气装置的交流工频耐压试验电压为当绝缘电阻值大于时，可使用兆欧表摇测替代，试1KV,10MQ2500V验持续时间无击穿闪络现象Imin,柜、屏、台、箱、盘间线路的线间与线对地间绝缘电阻值，馈电线路务必大于二次回路务

6.

1.510MQ；必大于10MQ柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于时，用兆

6.

1.61OMQ2500V欧表摇测应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在时，做交流工频耐压试验，时间1min,1〜10M Q1000V应无闪络击穿现象1min,直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间与线对地间绝缘电阻值应大于

6.

1.710MQ,直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的操纵调整与输出特性试验应符合产品技术文件要求照明配电箱（盘）安装应符合下列规定

6.

1.8箱（盘）内配线整齐，无绞接现象导线连接紧密，不伤芯线，不断股垫圈下螺丝两侧压的导线

6.

1.

8.1截面积相同，同一端子上端子上导线连接不多于根，防松垫圈等零件齐全；2箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于动作时

6.

1.

8.230mA,间不大于

0.Iso照明箱（盘）内，分别设置零线与保护地线线）汇流排，零线与保护地线经汇流排配出

6.

1.

8.3（N）（PE通常项目

6.2基础型钢安装应符合表的规定

6.

2.13表基础型钢安装同意偏差3项目同意偏差mm/m（mm/全长）不直度15水平度15不平行度/5柜、屏、台、箱、盘相互间或者与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全

6.

2.2柜、屏、台、箱、盘安装垂直度同意偏差为，相互间接缝不应大于成列盘面偏差不

6.

2.

31.5%2mm,应大于5mmo柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定

6.

2.4操纵开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；

6.2,

4.1闭锁装置动作准确、可靠；

6.

2.

4.2主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；

6.2,

4.3柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或者操作位置，接线端子有编

6.2,

4.4号，且清晰、工整、不易脱色回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；及下列回路可不做交流工频耐压试验

6.

2.

4.548V低压电器组合应符合下列规定

6.

2.5发热元件安装在散热良好的位置；

6.

2.

5.1熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；

7.2,

5.2切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；

8.

2.

5.3信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作与信号显示准确；

9.

2.

5.4外壳需接地或者接零的，连接可靠；

10.

2.

5.5（P E）（PEN）端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配

11.2,

5.6柜、屏、台、箱、盘间配线电流回路应使用额定电压不低于、芯线截面积不小于

6.

2.6750V

2.的铜芯绝缘电线或者电缆；除电子元件回路或者类似回路外，其他回路的电线应使用额定电压不低5mm2于、芯线截面不小于的铜芯绝缘电线或者电缆二次回路连线应成束绑扎，不一致电压750V

1.501/。