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向轮迹重叠
0.4-
0.5m,横向接头应重叠并抵达无漏压、无死角,以保证碾压均匀7)路基整修、检查路基土方工程竣工后,进行自检按设计文献规定检查路基中线、高程、宽度、坡度并进行测量自检合格后,将自检资料连同施工资料一并报请工程师进行验收在每一分部、分项工程竣工前,按设计图纸、设计文献和技术规范的规定,对施工质量进行中间检查其成果必须符合规范规定,否则不得进行下道工序施工竣工验收时,首先作好对如下项目的自检工作
①路基日勺平面位置(标桩、中线)
②路基宽度、标高、横坡和平整度
③排水设施的尺寸及底面纵坡
④防护工程的各部尺寸及位置
⑤填土压实度和表面弯沉
⑥隐蔽工程纪录以上工作必须认真逐项检查,自检确认抵达设计及规范规定后会同工程师检查验收路基整修工作在检查成果及整修计划经工程师核查同意后方能动工钢筋碎排水管涵
2.7本工程地下管线施工重要有排水管道工程施工次序按由上到下由深到浅的原则开展施工遵照测量定位一沟槽开挖一管基处理一管道基础施工一管道安装一管接口施工一傍管混凝土施工一闭水试验一隐蔽验收一土方回填的工程施工工艺日勺流程采用人工配合机械进行开挖根据设计位置和地质状况,对管线埋深较浅和较小的工段采用人工进行管沟开挖,其他采用机械开挖用机械和人工开挖分别采用1075和1:
0.33的放坡系数,开挖沟底比设计基底每侧加宽
0.5米,以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间开挖弃土置于沟槽边线1米以外,弃土堆高不得超过
1.5米,以减少坑壁荷载,防止对坑壁的扰动,保证基槽的稳定管沟开挖完毕后来,按规定对基底低洼处进行整平,清除沟底杂物如遇不良地质状况或承载力不符合规定应及时和设计及监理单位协商,根据实际状况采用对应的措施予以处理管沟开挖完毕后及时报监理验槽,验槽合格后,重新放线定位,钉设高程控制桩,及时支模浇注碎垫层待垫层强度满足规定后,用墨斗弹放管道中线进行安装作业安装前检测管道成品,管身不得有漏水、开裂,管口不得有残缺质量规定内、外表无露筋、裂纹及碰伤等缺陷下管采用吊车吊装,用高程桩法控制管内底高程测量人员跟班作业,负责控制管道中线及高程校正、稳固管道采用预制碎垫块管道对口间隙,内缝必须用麻袋球在管内来回拉动抹灰缝的措施抹严内缝管基础分两次施工先施工平基,在施工傍管混凝土前先将平基表面凿毛刷净,以使整个管基结为一体按设计给定的坐标修建检查井,严密抹灰,以防渗水管道施工完毕并到一定强度后,及时分段进行闭水试验和隐蔽工程验收,合格后立即进行回填,防止暴露时间过长或遇水浸泡排水管回填从管道两侧平衡进行,回填材料使用均质粘土或石粉渣,并分层压实碎防洪墙
2.8C
20、施工准备根据施工规定,为保护边坡既有植物,进行堤防修筑施工时先沿河堤固脚位置布置施工便道,道路宽
3.5米,采用20cm后砂砾石路面构造,长度650m
2.
8.
2、施工放样首先用全站仪放出挡墙的中轴线.然后根据挡墙底座宽,基础深度及放坡系数放出挡墙开挖长度和宽度并用白灰划线作好定位放线记录并签证在场地周围已经有建构筑物通视条件良好日勺墙上作标高点,以控制挡墙上部日勺高程和水平度
283、基槽开挖
①开挖前将场地清理平整,做好排水坡向.向有关部门理解和查阅资料,在施工红线范围内与否有地下管线、电缆,洞穴,如有应先排除后方进行开挖
②基槽土石方部份重要采用挖掘机开挖,当挖至设计标高以上预留30cm则用人工开挖按规定将基底清理千净,并告知设计单位、现场监理和建设单位进行验槽检查基底承载力、轴线和标高,本段基底承载力规定不低于200Kpa,如基底承载力达不到设计规定,采用换填砂砾、碎石、块石等处理措施,同步作好隐蔽检查记录并签证
③挡土墙基础采用20~40m分段跳槽开挖,开挖时须注意基坑支护,开挖后应立即施工挡墙及墙背回填,防止基坑坍塌
2.
8.
4、基础C120碎浇筑
①在地基上浇筑税前,对地基应事先按设计标高和轴线进行校正,并应清除淤泥和杂物,同步排除开挖出来日勺水和开挖地点的流动水,以防冲刷新浇筑日勺碎
②浇筑前,应根据碎基础顶面的标高在两侧模板上弹出标高线,假如采用原槽土模时,应在基槽两侧的土壁上交错打入长10cm左右的钢筋,并露出2〜3cm,钢筋面与基础顶面标高平钢筋之间时间距约3米左右、墙身碎浇筑
①首先根据设计图纸用全站仪放出挡墙的墙身线,清理掉基础上面的杂物,安装墙身模板,按设计标高用墨斗弹线,控制好墙身的顶面标高
②根据基础深度宜分段分层持续浇筑碎,,各段层间应互相衔接,每段间浇筑长度控制在2—3m距离,做到逐段逐层呈阶梯形向前推进
③按设计做成泄水孔,泄水孔间距
2.5m,坡度5%,呈梅花型布置,采用孔径lOcmPVC管设置在台背设反滤层,用透水性很好的碎石作滤层材料泄水孔底部用粘土扎实以隔断水向下渗漏
④混凝土浇筑要点浇筑前,对支撑、模板及预埋件进行检查,将模板内的杂物、积水清理洁净;模板接缝填塞严密,混凝土集中在自设搅拌站拌制,拌和车运至现场汽车吊送入模混凝土水平分层浇筑,分层厚度不超过30cm,大体水平,分层振捣,边振捣边往里加片石,片石数量不超过混凝土体积的25%,加片石时应注意,片石与模板之间日勺距离不得不不小于10cm,片石与片石之间日勺距离不得不不小于20cmo在浇筑前每一石块用洁净水洗静使其彻底饱和,底层亦应洁净并湿润插入式振动器振捣密实,振动器移动间距为50〜70cm,与模板保持10〜15cm的|间距,插入下层5〜10cm,振捣棒要快插慢拔,不得碰撞模板振捣时间根据碎坍落度确定,一般为18〜25秒振捣以税下沉稳定,不再冒出气泡,表面平坦、泛浆为度浇筑过程中有专人检查模板及支撑,发现问题及时处理
⑤操作要点混凝土浇筑要持续进行,如因故必须间断时,其间断时间要不不小于前层混凝土的I重塑(初凝)时间,否则按施工缝处理混凝土浇筑工程中注意观测模板、支架等工作状况,如有变形、移位或沉陷,应立即校正、加固,处理后方可继续浇筑拆模后对役进行洒水养护,当气温低于5c时,不得洒水
⑥挡墙施工程序为测量放样一开挖基槽一安装基础碎模板一验模一浇注碎一拆模一养护一测量定位墙身线一安装基础碎模板一验模一浇注碎一拆模f养护一墙背回填
286、墙背回填墙背采用碎石填料进行回填碎石规格3~5cm,回填在碎强度抵达100%后才能回填由于先回填碎石之后路基填土与墙背回填结合面无法保证填土口勺压实度,因此本段重力式挡墙宜采用先填土至墙顶面以上再反开挖回填碎石的施工措施回填碎石宜采用分层回填日勺施工措施,每层厚度为20~30cm,抵达泄水孔高度后按设计规定设置土工布包裹碎石的反滤包,防止碎石跌入泄水孔,从而保证泄水孔的有效使用、质量保证措施做好原材料、砂浆、配合比试验,根据实测的地貌线绘制施工图,编制单项施工方案及作业计划,进行单项动工申请,经监理工程师同意后方可动工动工前,做好各级技术交底工作,使施工人员掌握设计规定、施工技术要点、质检原则,及制度并执行施工中应在工点处挂牌,并在牌上标明工程名称、砂浆、碎配合比、施工员,班组长姓名质量原则,以便质检人员检查监督严格执行工序质检制度工序质检由质检工程师和施工人员自检,自检不合格立即返工处理到合格自检合格将自检资料送监理工程处复检,合格签认后方能进行下一道工序施工质量规定及质量检查评估原则地基承载力满足规定,碎配合比精确、强度满足设计规定;石块的强度、尺寸和形状符合设计规定;沉降缝从基础断开并与墙身对齐外观检查碎表面密实,墙面直顺,线型舒适,沉降缝贯穿垂直重力式挡土墙实测项目项规定值或容许检查项目检查措施和频率次偏差碎强度在合格原则内MPa平面位置30用经纬仪检查,每20m检查3点mm顶面高程±20用水准仪检查,每20m检查1处mm竖直度或坡
0.3吊垂线每20m检查2点度%断面尺寸不不不小尺量每20m检查2个断面mm于设计底面高程±30用水准仪检查,每20m检查1处mm表面平整度2m直尺每20m检查2处,每处检5mm查竖直和墙长2个方向单位工程进度计划工程范围:DL0+000^DL0+740单位工程名称及编号第一单位水利工程承包人(盖章)深圳市铁汉生态环境股份有限企业梅县新城大沙河唇段亲水公园、生态休闲带一期工程项目部申报日期年月日、工程概况本分部施工范围桩号从全长公里;DL0+000-DL0+740,
0.74其重要内容有河岸防护工程、堤路工程、堤防连接工程
二、进度计划本分部施工进度计划如下、河道清淤计划年月日动工,年月日竣工
12023712023715、抛石固脚、护坡计划年月日动工,年月日竣工
22023812023810、石笼挡墙计划年月日动工,年月日竣工
320238102023825、土方开挖计划年月日动工,年月日竣工
42023832023820、石方开挖计划年月日动工,年月日竣工
52023812023910、土方回填计划年月日动工,年月日竣工
620231052023820、钢筋碎排水管涵计划年月日动工,年月日竣工
720238102023915、碎防洪墙计划年月日动工,年月日竣工8C2020238102023925
三、资源配置
1、重要施工机械配置本工程项目繁多,所需机械设备数量较大,重要机械设备详见下表:序号机械设备名称型号规格数量1洒水车BQ14412自卸车国产18挖掘机3HD8205推土机4D80-123轮式装载机5ZL5026发电机康明斯37水泵8木工机械84平板振动器9ZwO.5610振动棒2X50811调直机GT6-14112弯曲机GW402截断机13QJ40-1214电弧焊机BX3-120-1415闪光对焊机UN1-1001砂轮切割机16317轮胎式振动压路机YZ18218电动夯819切缝机2全站仪202水准仪21222塌落度筒123稳定土摊铺机WTL1200124稳定土拌和站125吊车16吨
2、建筑材料根据施工进度和需要提前天进场
23、劳动力配置平均日上劳动力人385
四、进度计划保证措施施工管理措施
4.1单位工程动工申请汇报单位工程名称及编号第一单位水利工程工程范围DL0+000^DL0+740承包人(盖章)深圳市铁汉生态环境股份有限企业梅县新城大沙河唇段亲水公园、生态休闲带一期工程项目部申报日期年月日加强项目管理,项目部与业主、监理工程师和设计单位亲密配合,统一领导施1工、统一指挥协调,对施工进度、质量安全等全面负责,从组织和形式上保证进度计划的实现加大施工管理措施力度,制定切实可行的持续施工保证措施2在工程施工中采用“工序管理”模式,随时随地按国家质量原则跟踪检查力3争一次完毕,保证进度计划的实行技术保证措施
4.2工程部要认真做好技术交底工作,做到技术明确,施工措施得当,要让所有施工人员对技术规定、施工措施、质量目日勺明确无误加强检查验收工作,发现问题及时纠正,减少返工挥霍隐蔽工程提前是与监理、工地代表联络,及时对隐蔽工程进行验收签证物资供应、设备投入保证措施
4.3根据计划提前一周提出物资需用量计划,物资供应部门应进行科学管理,合理调配,保证物资供应的持续性、及时性根据工程进度的需要及时组织机械设备进场,保证各类施工机械设备均处在良好日勺工作状态人力资源保证措施
4.4根据工作面和实际状况做好劳动力安排,满足劳动需要,保证下一道工序按期或提前进入必须在节假日及农忙季节,保证现场劳动力的充足,做到早预测、早安排、早贯彻,决不能导致施工停滞施工过程中加强劳动力日勺管理,提高工效,以加紧施工进度单位工程施工工法单位工程名称及编号第一单位水利工程工程范围DL0+000~DL0+740承包人(盖章)深圳市铁汉生态环境股份有限企业期工程项目部、生态休闲带申报日梅县新城大沙河唇段亲水公期年月日
一、工程概况本分部施工范围桩号从DLO+OOO〜DL0+740,全长
0.74公里,其重要工作内容有河岸防护工程、堤路工程、堤防连接工程
二、重要施工工法河道清淤外运
2.
12.
1.1河道清淤外运,清理河道垃圾,堤基表层的不合格土和草皮、杂土杂物等清理洁净,清运深度1米,并在边界线外加宽1米的清理范围,并将堤基范围内,堤基开挖线如下的树根、垃圾及遗留的坑、槽、孔穴所有清除
2.
1.2清基开挖中清除的弃土、废物、废渣等按规定运至指定的场地堆放
2.
1.3堤基清理符合规定处理属隐蔽工程,故清理符合规定处理完毕后经监理工程师签收后,再进入下一工序施工抛石固脚、护坡
2.
22.
2.1抛填块石作业应从最低处开始,按水平层次进行,不得顺坡铺填,分段作业面最小长度,机械作业不得不不小于100米,当堤基横断面坡度陡于15时,应削至缓于15o222铺筑宽度应超过设计边线两侧一定余量,填筑宜用后退卸料,再进行抛填
2.
2.3相邻施工段的作业面均衡上升,若段与段之间不可防止出现高差时,应以斜坡面相接,坡度可采用13~150石笼挡墙
2.3本工程固滨护坡使用石笼挡墙及石笼网垫施工,先施工石笼挡墙,待石笼挡墙后侧反滤料填筑完毕及岸坡平整压实后,再施工石笼网垫石笼挡墙及石笼网垫施工采用人工进行
2.
3.1石笼挡墙及石笼网垫施工程序
①、石笼挡墙及石笼网垫施工程序为施工测量放线一清基压实(或铺设反滤料)一组装一将石笼挡墙及石笼网垫单元铺展到设计位置一填充石头一盖板(石笼墙)一置土及草籽播种(石笼网垫)
②、材料及规格1)材料采用热镀5%铝锌钢丝外涂聚酯膜网垫规格为6x2x
0.4m,长6米,宽2米,高
0.4米,内部第间隔1米采用隔板隔成独立的单元;长度、宽度、高度公关±5%;网垫为一次成型生产,隔板为双隔板(详见图标),除盖板外,边板、端板、隔板及底板间不可分割
2.
3.2网孔规格为60x80mm,容许公差为-4/+16%;钢丝日勺抗张强度应在350-550N/mmA2之间,延伸率不能低于10%,符合EN10223-3原则;
233、聚酯膜试片性能符合GB-2023原则规定,拉伸强度不不不小于15Mpa,伸长率不不不小于160%
234、翻过规定为加强网面与边端钢丝口勺连接强度,需采用专业的翻边机将网面钢丝缠绕在边缘钢丝上三
2.5圈,不能采用手工绞详见图示
235、绞边钢丝必须采用与网面钢丝同样材质的钢线,并且按照间隔10〜15cm单圈一双圈交替绞合,详见设计图示
236、石笼网垫的安装就在专业厂家日勺指导下进行
237、石笼配件
①螺旋形组合丝间距105mm±3%,直径35mm±3%,涂膜后丝径
4.4mm;
②组合丝丝径
2.5mm,涂膜后
3.5mm;网垫
2.7mm,涂膜后
3.7mm;边丝
23.4mm,涂膜后
24.4mm;网箱
2.7mm,涂膜后
3.7mm;边丝三
3.4mm,涂膜后三
4.4mm;
③热镀10%铝锌钢丝日勺性能符合GBVT20492-2023原则规定,热镀10%铝锌钢丝镀层量如下钢丝直径脚(mm)10%铝锌镀层重量(%)镀层铝含量(%)
2.5〜
3.
0230021013.2三30210
③、组装1)组装前,进行测量放线,确定其详细位置,设置控制线,并对开挖基础进行清理扎实,经监理验收合格后进行钢丝网铺设2)从捆扎包中把折叠日勺网垫单元取出并放置在结实和平整的地面上,然后展开并压平;3)前背面板、中间隔板和边板应当翻开至垂直立起成型,侧翼应合适的折叠并互相交迭隔板和端部面板都要固定在护垫的前、背面板上;4)石笼网垫在组装后,前后板、隔板和边板都应竖立,并保证所有欧I折痕都在对时时位置,并且每个边的顶部都水平
④、绞合用绞边钢丝把石笼网垫日勺边连接其环节是1)用绞边钢丝把对应日勺盖子边缘与立起的I隔板、前背面板、端部面板的上边缘绞合在一起,每隔大概15cm用单圈和双圈交互地绞合在一起,并拉紧;2)把绞边钢丝的尾端绞合在钢丝面板上
⑤、安装1)在完毕组装后来,将石笼网垫一种紧接一种的摆放在设计线的位置2)在较陡的坡面上,应用硬木栓将石笼网垫固定在坡顶地面上,防止其往下滑动3)应把石笼网垫依次排开并安装到位后方才开始进行装填
⑥、装填1)用于装填的石头必须坚硬,在水下不分解以及在护垫构造使用寿命之内不被风化石笼网垫时填充石头大小应在
7.5cm至U15cm之间,石笼挡墙的I填充石头大小应在15cm到30cm之间可以有5%的I变化,但不得不不小于网孔并且石头不能太大,保证不同样高度的护垫至少装填两层以上的石头;2)为防止由于单边装填引起日勺隔板变形,紧靠隔板两边的石头必须同步进行装填;3)在填充石头的时候应当尽量注意不要损坏护垫上的镀层,并且使用人工摆放以尽量缩小孔隙率;4)在斜坡上施工时,应从坡底往坡顶的方向进行装填,并保证每个隔板的顶部都露出来,便于绞合水下部分应当用专业的潜水人员进行水下施工5)填充石料的容重必须21/70t/m3
⑦、护垫的I完毕1)考虑到石头沉降,填充石头应有
2.5cm日勺超高2)为便于较合,装填时必须保证隔板的上边缘外露3)将成卷的盖板网面铺上,用合适日勺工具将盖板边缘与即将被绞合在一块的面板边缘拉近4)用单圈和双圈交互绞合欧I措施,将石笼网垫的端板、边板和隔板上边缘与相对应的盖板边缘绞合在一块(相邻护垫间与盖板绞合时有4条边缘需绞合在一起)其他未尽事宜按有关规范执行
2.4土方开挖河堤附近土方由于附近村民丢弃的生活及多种垃圾,以至在施工前,必须外运至县指定弃土场,土方开挖要自上而下逐层进行开挖,按设计规定采用自然放坡,按11坡率开挖,边坡高于10M时采用二级边坡,平台宽度为2M采用反铲挖掘机开挖,自卸车运土挖土方先满足本标段填方运用土,余土外弃
2.
4.2土方开挖中如遇构筑物,如DL0+120钢筋磴排水管涵,开挖时需注意不能超挖应预留30cm人工开挖
2.5石方开挖石方开挖需进行爆破,应按规定向当地公安部门申请,同意后进行作业按设计图纸规定进行爆破
2.6土方填筑路基应分层铺筑(20〜30cm),均匀压实填料压实度按重型击实原则,路基压实度应符合下表规定表路基压实度-1路床顶面如下深路基压实度(%)人行道填挖类别度(cm)(重型击实)路基压实度(%)0-8093填方80~150901509090零填方0-3093或挖方注
(1)表列深度范围均由路槽底算起
(2)填方高度不不小于80cm及不填不挖路段,原地面如下0~30cm范围内土的压实度不应低于表列挖方规定路基施工规定1)路基必须分层填筑碾压每层最大压实厚度不合适超过20cm(当压实机械可保证压实度并经现场试验、检测合格后可合适加大压实厚度),路床顶面最终一层压实厚度为20cm(遇特殊状况不能满足设计规定期,最小压实厚度不得不不小于10cm)2)含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内3)路基填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度15-30cm,压实宽度不不不小于设计宽度,最终削坡严禁路基填土宽度局限性时路基和边坡采用浮土帮宽,或自上而下倒土,松坡拍平4)路基表面应具有2%〜4%的|横坡,防止积水5)路床填料应均匀密实,路床顶面横坡应与路拱横坡(或超高)一致6)压实根据压实机具日勺大小和松铺厚度控制压实遍数压路机的碾压行驶速度开始宜用慢速,最大速度不超过4km/h,由两边向中间纵向进退式进行纵。