砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺

砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺

一、范围本工艺标准适用于砖混结构，外砖内模，外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺

二、施工准备

1、材料及本要机具

1.1水泥用325〜425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥

1.2砂用粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%

1.3石子构造柱、圈梁用粒径

0.5〜

3.2cm卵石或碎石；板缝用粒径

0.55〜

1.2cm细石，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%

1.4水用不含杂质的洁净水

1.5外加剂根据要求选用早强剂、减水剂等，掺入量由试验室确定

2、作业条件

2.1混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符

2.2模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时,要堵塞严密，并办完预检手续

2.3钢筋办完院检手续

2.4构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净

2.5常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水

三、操作工艺

1、工艺流程作业准备一混凝土搅拌一混凝土运输一混凝土浇筑、振捣一混凝土养护

2、混凝土搅拌

2.1根据测定的砂、石含水率，调整配合比中的用水量，雨天应增加测定次数

2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量，分别固定好水泥（散装）、砂、石各个磅秤的标量磅秤应定期核验、维护，以保证计量的准确计量精度水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌

2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌

3.4砂、石、水泥（散装）必须严格按需用量分别过秤，加水也必须严格计量

2.5投料顺序一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水掺合料在倒水泥时一并加入掺外加剂与水同时加入

3.6搅拌第一盘混凝上，可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量

4.7混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于

1.5min

02.8混凝土坍落度，一般控制在5〜7cm,每台班应测两次

3、混凝土运输

2.1混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点运送混凝土时，应防止水泥浆流失若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合

3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30,及其以下,气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min

4、混凝土浇筑、振捣

4.1构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土

4.2浇筑方法用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至距铁盘50〜60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内

4.3浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm,边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑

4.4混凝土振捣振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入振捣圈梁混凝土时.，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣振捣板缝混凝土时、应选用＜130mm小型振捣棒振捣层厚度不应超过振捣棒的

1.25倍

4.5浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象，指派专人检修

4.6表面抹平圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平表面不得有松散混凝土

5、混凝土养护混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于Id

5.填写混凝土施工记录，制作混凝土试块

四、质量标准

6.保证项目；

1.1水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告

1.2混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定

1.3按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求

2、基本项目:混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣

3、允许偏差项目，见下表允许偏差mm序号项目砖混多层大模1构造柱中心线位置10102构造柱层间错位883标图层图±10±10水准仪或尺量4截面尺寸+8-5+5-2尺量检查每层1010用2m托线板检查5垂直度10m以下151510m以上20206表面平整度84用2nl靠尺和楔形塞尺检查

五、成品保护

1、浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面

2、振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位

3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好

4、散落在模板上的混凝土应及时清理干净

六、应注意的质量问题

1、混凝土材料计量不准影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格控制

2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理

七、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录

1、材料（水泥、砂、石、掺合料、外加剂等）出厂合格证明、试验报告

2、混凝土试块试验报告

3、分项工程质量检验评定表

4、隐检、预检记录

5、冬期施工记录

6、设计变更及洽商记录

7、其它技术文件。