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文本内容:
砖混结构、构造柱、圈梁、板缝等混凝土施工工艺
一、范围本工艺标准适用于砖混结构,外砖内模,外板内模的构造柱、圈梁、板缝等混凝土浇筑工艺
二、施工准备
1、材料及本要机具
1.1水泥用325〜425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥
1.2砂用粗砂或中砂,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于5%
1.3石子构造柱、圈梁用粒径
0.5〜
3.2cm卵石或碎石;板缝用粒径
0.55〜
1.2cm细石,当混凝土为C30以下时,含泥量不大于2%
1.4水用不含杂质的洁净水
1.5外加剂根据要求选用早强剂、减水剂等,掺入量由试验室确定
2、作业条件
2.1混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符
2.2模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续
2.3钢筋办完院检手续
2.4构造往、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净
2.5常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水
三、操作工艺
1、工艺流程作业准备一混凝土搅拌一混凝土运输一混凝土浇筑、振捣一混凝土养护
2、混凝土搅拌
2.1根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数
2.2根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确计量精度水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌
2.3正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌
3.4砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量
2.5投料顺序一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水掺合料在倒水泥时一并加入掺外加剂与水同时加入
3.6搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量
4.7混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于
1.5min
02.8混凝土坍落度,一般控制在5〜7cm,每台班应测两次
3、混凝土运输
2.1混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点运送混凝土时,应防止水泥浆流失若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合
3.2混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min
4、混凝土浇筑、振捣
4.1构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土
4.2浇筑方法用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50〜60cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内
4.3浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑
4.4混凝土振捣振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入振捣圈梁混凝土时.,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣振捣板缝混凝土时、应选用<130mm小型振捣棒振捣层厚度不应超过振捣棒的
1.25倍
4.5浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修
4.6表面抹平圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平表面不得有松散混凝土
5、混凝土养护混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于Id
5.填写混凝土施工记录,制作混凝土试块
四、质量标准
6.保证项目;
1.1水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告
1.2混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定
1.3按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝上强度并符合设计要求
2、基本项目:混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣
3、允许偏差项目,见下表允许偏差mm序号项目砖混多层大模1构造柱中心线位置10102构造柱层间错位883标图层图±10±10水准仪或尺量4截面尺寸+8-5+5-2尺量检查每层1010用2m托线板检查5垂直度10m以下151510m以上20206表面平整度84用2nl靠尺和楔形塞尺检查
五、成品保护
1、浇筑混凝土时,不得污染清水砖墙面
2、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位
3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好
4、散落在模板上的混凝土应及时清理干净
六、应注意的质量问题
1、混凝土材料计量不准影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制
2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板缝内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理
七、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录
1、材料(水泥、砂、石、掺合料、外加剂等)出厂合格证明、试验报告
2、混凝土试块试验报告
3、分项工程质量检验评定表
4、隐检、预检记录
5、冬期施工记录
6、设计变更及洽商记录
7、其它技术文件。