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物资供应商的分类管理01供应商分类
一、供应风险对一个特定的供应商的供应风险的衡量标准包括的因素有
1、供应部有多大程度的非标准性;
2、如果我们更换供应商,需要花费哪些成本;
3、如果我们自行生产该部件,困难程度有多大;
4、该部件的供应源的缺乏程度有多大
二、获利能力影响或是采购价值
(一)供应商评估矩阵1)高科技含量的高价值产品,如电力供应、中央处理器的冷却器、定制的用户门阵列(一种封装在一个芯片里的许多逻辑门的几何结构,制造时可以在内部把门相互连接起来去执行一种复杂的操作,因而可以作为标准产品使用一种经编程后可以实现某种特殊目的的门阵列通常称为用户门阵列)2)用量大的标准化产品,如印刷电路板、集成电路存储器、稀有金属、镀锌的锡片3)高技术含量的低价值产品,如需要加工的零件、继电器、变压器4)低价值的标准化产品,如金属、化学制品、塑料制品、电阻器、电容器
(二)与供应商关系的密切性程度由这四种分类来决定第一类高科技含量的高价值产品采购策略是技术合作型,其特点是
1、与供应商保持紧密关系,包括技术支持和共同负担研发经费;
2、长期合同;
3、共同努力以实现标准化和技术诀窍的转让;
4、集中于制造过程和质量保证程序,如内部检验;
5、通过电子数据交换和电子邮件实现通信最优化的信息交流;
6、在处理获取基础材料的瓶颈方面给予可能的支持第二类用量很大的标准化产品采购策略是储蓄潜能的最优化,其特点是
1、全球寻找供应源;
2、开发一个采购的国际信息系统;
3、在全世界寻求相应的合格供应商;
4、列入第二位的资源政策;
5、安排接受过国际化培训的最有经验并且最称职的采购人员第三类高技术含量的低价值产品采购策略是保证有效率,其特点是
1、质量审查和专用的仓储设施;
2、保有存货和编制建有预警系统的安全库存计划;
3、战略性存货(保险存货);
4、在供应商处寄售存货;
5、特别强调与供应商保持良好的关系;第四类低价值的标准化产品采购策略是有效地加工处理,特点是
1、通过电子系统减少采购加工成本;
2、向那些接管部分通常的物流工作,如仓储、编制必备需量的计划、报告等工作的经销商或供应商外购产品;
3、增加对数据处理和自动定单设置系统的运用;
4、即时制生产,运送到仓库,运送到生产线的手续;
5、努力减少供应商和条款的数目在第四种分类中,把首选供应商的地位授予了从总共八十家经销商中选出的三家这一安排规定了经销商将负责提供仓库、预测和保管存货、报告存货和用货量02采购营销除了完成采购职能的一般任务之外,还应有一个专设的团队进行采购营销并以这种身份涉足市场研究,找出新的供应商并进行评估,还应与现有的供应商研究新的合作领域,这样做对双方的利益都有好处,例如,依照最节省成本的生产批量对订单要求的数量加以排列将会使双方获益03基本原则
1、寻求业内最佳的供应商,要求在技术和规模上遥遥领先于同行
2、所选定的供应商必须保证服务水平和原料的可得性
3、供应商必须有足够的资金能力保持快速增长
4、每个产品至少由2-3个供应商供货,避免供货风险,保持良性竞争
5、每个原材料的供应商数目,不宜超过3个,避免过度竞争,关系恶化
6、供应商的经营成本每年要有一定幅度的降低,并以此为制度化
7、供应商的订货份额取决于总成本成本越高,订单份额就越少
8、当需要寻找新的供应商时,进行市场研究以找到合适的备选供应商
9、对潜在供应商要考察的是其财务能力、技术背景、质量体系、生产流程、生产能力等综合因素
10、合格的供应商将参与研发或加入高级采购工程部门的设计
11、先通过试生产流程的审核,来证明供应商能否按照流程要求来生产符合质量要求的产品然后再通过较大规模的试生产,确保供应商达到质量标准以及质量和生产流程的稳定性如果大规模生产非常顺利,就进一步设立衡量系统(包括质量水平和服务表现);如果不能达到关键服务指标,就要对供应商进行“再教育”
12、当采购策略有变化时,供应商的总成本或服务水平低于要求的时候,供应商的供应资格就可能被取消。