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刘河煤矿技术要求刘河煤矿气动单轨吊机车技术要求河南神火煤电股份有限公司刘河煤矿2022-8-29根据我矿生产需要,依据2022年8月份煤电公司项目会审结果《刘矿请
(2022)85号》文件,需购置一套气动单轨吊车,为满足现场使用需求,确保设备质量及按期交货,提出如下技术要求
一、项目名称刘河煤矿气动单轨吊机车技术要求
二、供货范围序号名称参考规格型号单位数量备注1主机DQD2O台12主机牵引系统DQD-A套13失效制动装置DQD-C套2断气刹车、失效制动14卜坡稳速系统DQD—BGVC套5操控手柄DQD-A-00套1带下坡稳速开关26气动葫芦HQ5-3套7承载车DQD-B套28超速保护装置BGCB-A套1空气净化系统(随三级过滤装置,管道过滤,9QL200套1主机)系统过滤10牵引板DQD-C-7套311专用工具套212端头定位器DQD-FD套213供气管路
①32米20050米/根气动单轨吊安装涉及的所有设备、辅材(除轨道、轨道安装附件、起吊锚杆、锚索、锚固剂外)其余均由供方提供(供货范围及规格型号、数量不限于以上明细表,以满足现场安装使用需求为准),供方可赴矿交流、勘察,所用设备、材料在标书中注明,所有设备及附件符合煤矿矿用产品安全标志要求,到货时必须提供煤安证、合格证等相关证件
三、适用条件
1、巷道环境条件适用于煤矿井下巷道
2、巷道走向倾角0°20;巷道侧向倾角0°10°〜〜
3、工作环境温度-10°C至+40°C
4、相对湿度:90%
5、甲烷浓度W1%
6、提升能力10T
7、配套轨型H40V
8、在具有煤与瓦斯突出、甲烷等爆炸性危险的气体环境中
四、执行标准单轨吊机车的设计、制造、包装、运输、储存、验收应严格遵照国家、行
1、《煤矿安全规程》2022版
2、MT/T
154.8煤矿用辅助运输设备型号编制方法
3、GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T7935液压元件通用技术条件
4、工业产品使用说明书总则
5、GB/T9969煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方MT
1136、业的现行有关标准、规程和规范法和判定规则上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本
五、主要技术性能参数(参考型号)序号参数单位数值1最大牵引力KN2x202最大制动力KN2x303水平最大速度m/s
0.64起吊重量t2x105起吊梁两点距离m
1.2-
1.86连接杆最大破断力KN3007工作介质压缩空气8气马达型号AMC
3.5(可增配AMC
5.5)9气马达数量2x210气马达工作压力MPa03-
0.611气马达功率Kw2X
3.512最大耗气用M3/min2X
4.213软管直径mm32o14最大爬坡角度2015手柄控制线长度M516主机长X宽X高mm1100X720X79017整备质量Kg180018水平最小转弯半径M419垂直最小转弯半径M820最大运输重量T1021操作方式手动操作22制动方式失压弹簧制动
六、主要部件(或设备)配置要求序号名称参考规格型号性能配置说明当故障失去压力日寸,自1制动系统SJ60KN加压,失压制动动加压刹车三级过滤装置,管道过滤,系统过2气路过滤系统QL200滤具有叁
2.5KG即能正常3低压运行系统RHD12LX
2002.5KG—8KG低压运行运行的性能4减速系统KAF77采用SEW技术5驱动马达AMC
3.5齿轮斜齿马达增强型驱动马达使用自动排水装置,油水分离器6油水处理系统AD402-047操控系统QF11-AC先导超前操控系统8下坡稳速系统DQD—BGW下坡时,按下下坡稳速开关
1、制动系统必须安装超速控制系统当单轨吊下坡或出现溜车等意外情况时,如行进速度超过额定速度15%或按下超速停止按钮,能立刻启动刹车装置,以保障人员及设备的安全,制动力不小于30KNo
2、单轨吊下坡运行时必须具备匀速运行功能,下坡时,按下下坡稳速开关,使设备安全稳速运行,避免出现下坡时速度加大导致制动距离超标和下坡时频繁制动导致的运行不稳定等问题
3、驱动系统
(1)允许过载能力20%;
(2)提供相应驱动马达的相应资质证书
4、气动葫芦气动葫芦是吊起重物的执行机构,起吊能力不小于103供气管路提供阻燃报告
5、气动单轨吊机车连接装置必须使用优质钢材制造,破断负荷不小于300KN.并提供第三方检验机构的拉力试验报告及探伤报告
七、主要技术要求
1、设备安全保护及防护装置齐全、完善、动作灵活、安全、可靠
2、安全制动和停车制动装置必须为失效安全型,制动力为额定牵引力的
1.5-2倍
3、在最大负荷最大坡度上以最大设计速度向上或向下运行时,制动距离应不超过200mm
4、通过能力应能在水平转弯半径4m和垂直拐弯半径8m的轨道上以正常运行速度进行往返运行,且无卡滞现象
5、整套系统必须具有可靠的过滤功能,能够实现汽水过滤及油水过滤
6、前后具有气动警示喇叭、红灯,灵敏可靠
7、橡胶部分均由抗静电及阻燃材料制成
8、绞车机头、起吊梁等部位噪声值不超过85dB
9、单轨吊车各零部件表面的毛刺、切屑、油污等应清除干净,零件配合表面不得有损伤;单轨吊装配完毕后,所有进出液口应用塑料堵封严,并按图样要求喷涂防锈底漆和面漆漆层应均匀、结合牢固,不得有起皮,脱落现象
10、制动闸块所用的材料,应选用在制动时阻燃且不会引爆外界爆炸性物质的材料
11、气动单轨吊机车连接装置必须使用优质钢材制造,其安全系数不小于13o
12、各种承重件质量必须保证,设计上满足负载要求,正常使用过程中不得出现扭曲变形、严重磨损、折断、开焊等现象
13、单轨吊适用于I140E和1140V两种轨道系统运行
14、设备运行满足以下条件巷道高度22m,巷道坡度<20°
15、整套系统必须具有可靠的过滤功能,能够实现汽水过滤及油水过滤
八、质量保证及售后服务
1、产品质保期为入井使用12个月或验收合格后18个月,质保期内如果出现质量问题,凡由于系统本身原因而出现的损坏厂家必须负责免费更换或维修质保期结束后,厂家应以同等优惠的价格向矿方提供所需的易损件及备品备件
2、单轨吊机车生产厂家必须提供对机车最大牵引力、最大制动力、制动空行程时间、机车牵引拉杆探伤的检测报告
3、因产品质量问题,技术性能达不到要求,影响生产或造成事故,责任损失有厂家承担
4、提供随机资料相关技术资料、安装图纸、产品合格证、说明书、出厂试验报告及煤矿矿用安全标志证证书等各两套,主机铭牌、专用工具两套(包含套筒、棘轮扳手、内六方扳手、螺丝刀、断线钳、开口呆扳手等)
5、厂家对用户的设备操作人员进行设备的工作原理、维护检修、常见故障处理等技术培训,设备组装前厂家提前通知使用单位,使用单位根据情况安排人员到厂家学习设备安装及试运时,应派遣现场服务人员赴现场技术指导安装,时间不少于2个月
6、所有设备部件拆解后最大长度不超过3800m,高度不超过2600m,宽度不超过
1.5m,重量不超过12t
7、设备在使用过程中,如发生故障,厂家接到矿方通知后,4小时内赶到现场予以维修,直至用户满意
九、其它
1、自中标通知书30天内,将设备送至刘河煤矿供应站
2、木技术要求未规定的产品性能及配置必须满足现场要求
3、供货方报价时提供整机零部件明细和单价,配件明细应包含机车全部配件,未列出的配件部分,如矿方需要,供方免费提供
4、供货方提供的产品应满足现场使用要求,未提及事项由供货方自行准备审批意见刘河煤矿:机电部:公司领导:。