还剩7页未读,继续阅读
文本内容:
安全检查的方式内容解读
1.作业岗位日常检查作业岗位工人应在每天操作前对自己的岗位进行自检,确认安全后再进行操作,以检查物的状况是否安全为主检查内容主要有以下几项
(1)作业场所的安全性注意周围环境的卫生,工序通道畅通,梯架台稳固,地面和工作台面平整等
(2)使用材料的安全性注意材料的堆放或储藏方式,装卸地方大小,材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求,运输、起吊、搬运手段,信号装置是否清晰等
(3)工具的安全性注意工具是否齐全、清洁,有无损坏,有何特殊使用规定、操作方法等
(4)设备的安全性注意设备的防护、保险、报警装置情况,以及控制机构、使用规程等要求的完好情况
(5)其他防护的安全性注意防暑降温、保暖防冻的防护用品是否齐备和正确使用,衣服鞋袜及头发长短是否符合要求,有无消防和急救措施检查中发现的问题应及时解决,问题处理完毕才能继续作也,如无法处理或无把握时,应立即向班组长报告
2.安全人员日常巡查企业安全主任、安全员等安全管理人员应每日到生产现场进行巡视,检查安全生产情况,巡杳的主要内容有以下方面
(1)作业场所是否符合安全要求
(2)生产工人是否遵守安全操作规程,是否有违章违纪行为
(3)协助生产岗位的工人解决安全生产方面的问题
3.定期开展综合性安全检查企业应定期实施综合性安全检杳,从检查范围讲,包括全厂检查和车间检查;检查周期根据实际情况确定,一般全厂性的检查每年不少于两次,车间的检查每季度一次
(1)检查人员及内容定期综合性安全检查应成立检查组,按事先制订的检查计划进行,对企业的安全牛.产工作开展情况,以查管理为主
①检查安全生产责任制的落实情况
②查领导在思想上是否重视安全工作,行动上是否认真贯彻“安全第
一、预防为主”的方针
③查安全生产计划和安全措施技术计划的执行情况,安全目标管理的实施情况,各项安全管理工作(包括制度建设、宣传教育、安全检查、重大危险源安全监控、隐患整改等)的开展情况
④查各类事故是否按“四不放过”的原则进行处理,事故应急救援预案是否落实,是否组织了演练
⑤对生产设备的安全状况进行检查,对主要危险源、安全生产要害部位的安全状况要重点检查
(2)检查要求
①检查应按事前制定好的安全检查表中的内容逐项检查,对检查情况作好记录
②对检查发现的隐患要及时发出整改通知,规定整改内容、期限和责任人,并对整改情况进行兔查
③检查组应针对检查发现的问题进行分析,研究解决办法,同时根据检查所了解到的情况评估企业、车间的安全状况,研究改善安全生产管理的措施
4.专业安全检查有此检查项目的专业技术性很强,需要由专业技术人员进行检查,例如锅炉压力容器、起重机械等特种设备的安全检查,电气设备安全检查,消防安全检查等专业安全检查通常还需要一些专业仪器来进行,检查的项目、内容一般是由相应的安全技术法规、安全标准作为详细规定,这些法规、标准是专业安全检查和安全评判的依据专业安全检杳可以单独组织,也可以结合定期综合性检查来进行
5.季节性安全检查不同季节的气候条件会给安全生产带来一定的影响,例如春季潮湿气候会使电气绝缘性能下降,而导致触电、起火等事故的发生;夏季高温气候易引起中暑;秋冬季节风而物燥易发生火灾;雷雨季节易发生雷击事故季节性检查是检查防止不利气候因素导致事故的预防措施是否落实,如雷雨季节将至前,检查防雷设施是否符合安全标准;夏季检查防暑降温措施是否落实等制作安全检查表内容解读
5.
31.安全检查表的种类
(1)按检查的内容划分
①检查安全管理状况的检查表还可细分为安全制度建设检查表、安全教育检查表、检查安全制度建设、事故管理检查表等主要检查安全生产法规贯彻执行情况,管理的现状,管理的措施和成效,以便发现管理缺陷
②检查安全技术防护状况的检查表,按专业还可分为机械安全检查表、电气安全检查表、消防安全检查表、职业危害检查表等,主要检查职业安全卫生标准执行情况;检查生产设备、作业场所、物料存储是否符合安全要求;检查危险源是否采取了有效的安全防护措施,安全防护设施是否运转正常,使危险源得到可靠的控制,以便发现不安全状况
(2)按检查的范围划分按检查的范围可分为全厂的检查表,车间、班组、岗位的检查表
(3)按检查的周期划分按检查的周期可分为日常检查的检查表和定期检查的检查表
2.安全检查表的内容安全检查表的内容决定其应用的针对性和效果安全检查表应列举需查明的所有导致事故的不安全因素检查表通常采用提问方式,并以“是”或“否来回答,是表示符合要求,“否”表示还存在问题,有待于进一步改进回答“是”的画“J”,表示“否”的画“X”,在每个问题后面也可以设有改进措施栏另外,每个检查表均需注明检查时间、检查者,以便分清责任安全检查表的项目内容举例如下
(1)设计审查用安全检杳表,主要是设计人员和安全检查人员及安全检查评价人员在设计审核时使用内容要求系统、全面、明了,符合安全防护措施的规范和标准,并按一定的格式要求列成表格
(2)企业安全检查表,主要用于全厂性安全检查和安全生产动态的检查,供安全监察部门进行日常安全检查和24小时安全巡回检查时使用
(3)各专业性安全检查表,主要用于专业性的安全检查或特种设备的安全检验如防火防爆、防尘防毒、防冻防凝、防暑降温,压力容器、锅炉、工业气瓶、配电装置、起重设备、机动车辆、电气焊等设备的安全检验检查表的内容应符合专业安全技术防护措施的要求如设备结构的安全性、设备安装的安全性、设备运行的安全性和报警信号装置的安全可靠性,安全操作的主要要求及特种作业人员的安全技术考核等检查表需按一定的格式要求列成表格
3.编制安全检查表的注意事项检查表要力求系统完整、不漏掉任何能引发事故的关键因素,因此编制安全检查表应注意以下问题
(1)检杳表的内容要重点突出、简繁适当,有启发性
(2)各类检查表的项目内容,应针对被检查对象的不同而有所侧重,分清各自的职责,尽量避免重复
(3)检查表的每项内容要明确定义,以便于操作
(4)检查表的项目内容能随工艺的改造、环境的变化和生产异常情况的出现,而不断修订、变更和完善
(5)凡能够造成事故的一切不安全因素都应列出,确保各种不安全因素能够及时被发现,并及时消除
(6)实施安全检查表应依据其适用范围,并经各级领导审批,使企业管理者重视安全检杳检查人员检查后应签字,对查出的问题要及时反馈到各相关部门并落实整改措施,做到责任明确
4.安全检查表的应用为了取得预期目的,应用安全检查表时,应注意以下几个问题
(1)各类安全检查表都有明确的适用对象,不宜通用
(2)应落实安全检查人员,以备日后查看
(3)应将检查表列入相关安全检查管理制度中
(4)必须注意信息的反馈及整改
(5)严格按安全检查表中的内容进行检查以下是一些安全检查表的范例,供读者参考见表5-
2、表5-
3、表5-4>表5-5,表5-
6、表5-
7、表5-8表5-2工厂平面布置安全检查表检查时间检查人:检查结果序号检查内容备注是(V)否(X)从单元装置到厂界的安全距离是否足够,重要装置是1否设置了围栅装置和生产车间与公用工程、仓库、办公室、实验室2之间是否有隔离区或处于火源的下风位置3危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑物质的4危险性、数量、运转条件、机器安全性等5装置周围的产品出厂与火源的距离及其影响贮罐间距离是否符合防火规定,是否具备防液堤利地6下贮罐废弃物处理是否会散出污染物,是否在居民区的卜风7位置检查时间:检查人:检查结果序号检查内容备注是(J)否(X)车间中有毒气体浓度是否经常检测,是否超过最大允1许浓度;车间中是否备有紧急沐浴、冲眼等卫生设施各种管线(蒸气、水、空气、电线)及其支架等,是2否妨碍工作地点的通路对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否3良好原材料的临时堆放场所及成品和半成品的堆放是否超4过规定的要求5车间通道是否畅通,避难道路是否通向安全地点对有火灾爆炸危险的工作是否采取隔离操作,隔离墙是否为加强墙壁;窗户是否做得最小;玻璃是否采用6不碎玻璃或内嵌铁丝网;屋顶必要地点是否准备了爆炸压力排放口7进行设备维修时,是否准备有必要的工作空间在容器内部进行清扫和检修时,遇到危险情况,检修8人员是否能从出入口逃出9热辐射表面是否进行防护10传动装置是否装设有安全防护罩或其他防护措施通道和工作地点、头顶与天花板是否留有适当的空11间用人力操作的阀门、开关或手柄,在操纵机器时是否12安全电动升降机是否有安全钩和行程限制器,电梯是否装13有内部连锁14是否采用了机械代替人力搬运15危险性的工作场所是否保证至少有两个出口16噪声大的操作是否有防止噪声措施17是否装有电源切断开关以切断电源•••检查时间:检查人:检查结果序号检查内容备注是(J)否(X)对原、材、燃料的理化性质(融点、沸点、蒸气压、闪1点、燃点、危险性等级等)了解如何,受到冲击或发生异常反应时会发生什么样的后果工艺中所用原材料分解时产生的热量是否经过详细核2算3对可燃物的防范有何措施4有无粉尘爆炸的潜在性危险5对材料的毒性了解否,允许浓度如何6容纳化学分解物质的设备是否适用,有何安全措施7为防止腐蚀及反应生成危险物质,应采取何种措施原、材、燃料的成分是否经常变更,混入杂质会造成8何种不安全影响,流程的变化对安全造成何种影响9是否根据原、材、燃料的特性进行合理的管理一种或一种以上的原料为何补充不上,有什么潜在性10的危险,原料的补充是否能得到及时保证使用惰性气体进行清扫、封闭时会引起何种危险,气11源供应是否有保证原料在贮藏中的稳定性如何,是否会发生自燃、自聚12和分解等反应对包装和原、材、燃料的标志有何要求(如受压容器13的检验标志、危险物品标志等)14对所用原料使用何种消防装置及灭火器材15发生火灾时有何种紧急措施…检查时间检查人:检杳结果序号检查内容备注是(J)否(X)对发生火灾爆炸危险的反应操作,采取了何种隔离措1施2工艺中的各种参数是否接近了危险界限操作中会发生何种不希望的工艺流向或工艺条件以及3污染4装置内部会发生何种可燃或可爆性混合物对接近闪点的操作,采取何种防范措施5对反应或中间产品,在流程中采取了何种安全制度,6如果一部分成分不足或者混合比例不同,会产生什么样的结果正常状态或异常状态都有什么样的反应速度,如何预7防异常压力、异常反应、混入杂质、流动阻塞、跑冒滴漏,发生了这些情况后,如何采取紧急措施8发生异常状况时,有否将反应物质迅速排放的措施9有何防止急剧反应和制止急剧反应的措施泵、搅拌器等机械装置发生故障时会产生什么样的危10险设备在逐渐或急速堵塞的情况卜,生产会出现什么样11的危险状态表5-6生产设备安全检杳表检查时间检查人:检查结果序号检查内容备注是(J)否(X)1各种气体管线有哪些潜在危险性2液封中的液面是否保持得适当如果外部发生火灾会使设备内部处于何种危险状态3如果发生火灾、爆炸,有无抑制火势蔓延和减少损失4的必要设施使用玻璃等易碎材料制造的设备是否采用了强度大的5韧性材料,未用这种材料时应采取何种防护措施,否则会出现何种危险是否在特别必要的情况下才装设视镜玻璃,在受压或6有毒的反应容器中是否装设耐压的特殊玻璃7紧急用阀或紧急开关是否易于接近操作重要的装置和受压容器最后的检查期限是否超过日期89是否实现了有组织的通风换气,如何进行评价10是否考虑了防静电措施11对有爆炸敏感性的生产设备是否进行了隔离,是否安设了屏蔽物和防护墙为了缓和爆炸对建筑物的影响,采取了什么样的措施1213压力容器是否符合国家有关规定并进行了登记压力容器是否进行了外部检查、无损探伤和耐压试验1415压力容器是否具备档案,检查过没有16重要设备是否制定了安全检查表17设备的可靠性、可维修性如何设备本身的安全装置如何18•••检查结果序号检查内容备注是(J)否(X)电气系统是否与生产系统完全平行地进行设计
(1)如装置一部分发生故障,其他独立部分会受到1什么影响
(2)由于其他部分的缺陷和电压波动,装置的仪表能否得到保护内部连锁或紧急切断装置是否能自动防止故障
(1)所用的内部连锁和紧急切断装置在何种情况下才会发生作用
(2)对这种装置来说是否已经把重复性和复杂性降2至最小限度
(3)保险用的零部件和设施能够连续使用的情况如何
(4)对于特别选用的零部件具备标准中规定的条件如何使用的电气设备是否符合国家标准(按照生产上的要3求分类)对电气系统的设计是否进行了最简便、最合理的布置,4能否对传输负荷、减少误操作都起到作用如何做到使用电气用具不致妨碍生产,为了进行预防5性检修,是否能从设备外部操作监视装置操作的电气系统是否已经仪表化,是否能以6最少的时间了解到由超负荷引起的故障有无防止超负荷和短路的装置7
(1)布线上是否配备了将发生缺陷部分分离的措施
(2)在切断电源的情况下,电容能达到何种程度
(3)连锁装置安装得是否齐全
(4)对所用零部件的寿命如何进行现场试验接地措施
(1)如何防止发生和消除静电8
(2)对落雷采取何种措施
(3)动力线发生损坏时如何防止触电对照明的检查要求
(1)能否保证口常的安全操作(危险区与最危险区有否区别)9
(2)能否保证日常的维修作业
(3)在动力电源受到损坏时,避难通路和地点是否需要照明贮皤的地线有没有采取阴极保护1011动力切断器和起动器发生故障时,能否采取措施在大风的情况下,通信网能否安全地传递信息(电话、12无线电、信号、警报等),通信网与动力线的隔离防护情况如何13内部连锁如何进行点检,并如何以进度表格说明进行程序控制时,对控制装置变化前后的关键步骤,14能否同时进行警报和自动点检检查结果序号检查内容备注是(J)否(X)由于热膨胀对管线造成的外力是否在允许范围之内,1有否适当的伸缩性和支撑2正常运转速度和危险界限速度有否明确的概念泵、压缩机、动力机械在不做反向转动和逆流时,逆3止阀能否灵活动作4进行冲击性操作时变速机齿轮有否适当的安全率对铝制轴承使用润滑油系统是否全部经过过滤器75蒸气透平的吸入侧和排出侧是否都装设了排水管的抽6出口凡蒸气透平中能够产生冷凝水的地方,能否见到由排7水管的阀门中有水流出8被驱动机械的耐受能力对透平运行速度是否适应平常运转或紧急停车时,是否考虑了对•重要机械的紧9急润滑10对重要机械是否准备了备机或备件动力发生故障时,对•运转或安全紧急停车考虑的情况11如何在冷却塔送风机警报器或连锁装置装备了联动开关没12有;通风装置固定地面输入侧燃烧时,为了进行冷却是否安装了喷水装置•••。