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文本内容:
辅助运输推车机技术规格书
一、规格型号ZT-6001套(型号仅供参考)
二、主要技术参数
1、推车机长度150米,现场坡度为5°,轨型30kg/m,轨距600mm
2、推车种类:MPC50-6平板车、MGC.
1.1-/6固定厢式矿车
3、每次推车数量矿车5辆
4、最大列车总重50T
5、最大推力
1.5KN
6、转弯半径7000mm
7、平移行程850mm
8、最大流量90L/min
9、最高压力16MPa
10、额定压力高压/低压(12/8)
11、防爆电机功率22KW
12、防爆电机电压660/1140V(双机双泵)
三、技术要求
1、系统简洁,设备可靠,适应性强,技术先进
2、采用弯道推车技术及平移道岔技术实现全车场矿车的调运,电控系统采用集控与遥控相结合的操作方式,操作方便,技术成熟、先进、可靠
3、机械设备推车机选用弯道组链式推车机,根据现场使用情况的进行改进、简化,增大推车距离,适应弯道布置,操作简洁,提高自动化程度,减少人员辅助
4、安装后的井口车场调度推车系统能够达到1)车场平整,结构简洁、美观,系统合理2)功能齐全,适应性好,能满足各种情况联动作业要求3)能实现集控和遥控操作,满足现场操作需求,减少人员配置和劳动强度4)设备运行安全可靠,维护方便,自动高效5)具有完备的闭锁关系,设备运行安全可靠
5、液压站为推车机、阻车器提供动力,是整套设备唯一的动力源液压系统采用高性能轴向柱塞泵和电磁溢流阀,无载时卸荷运行,一方面降低功率消耗,另一方面减少液压油的发热该方案设计先进,性能可靠本液压系统还有以下特点1)具有灵活控制功能2)系统压力采用电磁溢流阀控制,可以为推车和调车工况提供合理的动力输出3)系统按高压设计,但工作在中压区4)为保证可靠及维修方便,采用双系统,防过载采用双重保护,液压站具有超温保护,低液位保护、过压保护等5)为进一步提高系统可靠性防止泄漏,液压站及电磁阀均采用整体通道块技术,管路采用液压高压胶管6)液压缸采用高可靠性重型液压缸,双端缓冲7)推车机马达采用低速大扭矩液压马达,输出扭矩大,密封好,寿命长,保证了整套设备的使用寿命8)液压管路主管路采用高压无缝钢管,两端与设备连接处采用高压胶管连接,既隔振又延长使用寿命
6、推车机由推头、销齿链节、液压马达驱动装置、滑道、横梁等组成其结构特点如下1)设备结构合理,高强度、高可靠、免维护2)组链式大推力弯道推车机设置自动双推头,可以实现调车、推车作业,自动双推头根据推车需要自动切换,减少人工干预,推车效率高3)链节与销齿轮啮合销轴直径加粗到40mm,且销轴外增加了耐磨套筒,中间为自润滑轴套,套筒精高频淬火精磨而成,硬度高、光洁度高,运行阻力小,耐磨损,整节链节使用寿命是无套筒5-10倍,且套筒易更换,磨损后不需更换整个链节,设备维护运营费用低4)将原推车机链节在角钢中运行改为在组合槽钢中运行,消除链节的跳动现象,使推车机运行更加平稳,寿命更长组合槽钢采用12#型重型槽钢,强度高,不易变形,能够承受重载推车需要,使用寿命长5)弯道链节设有水平导向轮,避免链节体或滚轮磨损槽钢滑道侧壁,采用水平导向轮导向减小运行弯道运行的阻力6)滚轮采用QT500材质,耐磨损,轮轴有滚轮之间设有双轴承,运行阻力小,承载能力强,噪音低7)优化链节体结构,增加链节体的抗弯截面模量,增加链节体负载能力,同时减小链节体重量,因移动部分重量很轻,惯性小,所以起动停止迅速平稳,冲击小,反应灵敏,易于调节,更适用于需要频繁起动、换向的场合8)推车机推车时可实现缓慢启动、快速运行、缓慢停止,大大减轻了冲击,降低了噪音,延长了推车机的使用寿命9)推车机推力及推车速度均可通过操作手柄进行实时控制,以满足不同载荷工作需要
7、液动平移道岔由钢轨、推车机滑道、滑架、固定导向架、驱动机构等组成能实现线路之间的切换其特点如下1)滑架与固定导向架之间设有导向限位结构,定位准确,不易脱轨2)采用重型大推力双油缸驱动,驱动力大,同步性好3)固定导向架采用大截面矩形型钢支撑,强度大,承载力强
8、电控系统技术特点如下1)控制显示台为LED模拟显示屏和嵌入式触摸屏两种显示,要求此两种显示能清晰明确地显示操车各设备的运行及位置情况,并具有汉字显示与报警提示功能2)整个电控系统结构紧凑,功能全面,工作稳定,性能可靠,抗干扰能力强,平均无故障工作时间长,适应性好,并具有良好的防静电措施3)控制系统采用西门子、ABB、施耐德等公司的可编程控制器作为控制主机,PLC的I/O点数有20%以上的备用量具有联动控制、安全闭锁、转换功能、故障保护功能等,并能在井口操纵台上的电脑上显示有关数据4)按钮、指示灯、转换开关、继电器等采用施耐德、|ABB^H子等电器元件5)传感器能够精确、灵敏、可靠地检测被控设备的动作状态、位置、线性度误差极小,重复性好,抗干扰能力强,易安装,防护等级IP67,本质安全型结构6)控制显示操作台为封闭式台体结构,台体采用不锈钢板操作元件、显示元件、模拟信号单元等都安装在本控制台内,壳体防护等级IP54,适应生产环境的要求,元件模块化,标准化程度高,外观美观,装配牢固,维护方便7)控制电源由成套提供的低压配电箱供给,经降压隔离、整流后向PLC和电磁阀供给电源,电源质量好8)电控系统设有完备的传感器,能够检测平移道岔的位置状态、各推车机的位置状态、液压站压力、温度等9)电控系统具有传感器自动检测、各部位故障检测功能10)电控系统具备声光警示装置,在推车机运行及道岔移动时进行声光警示,提示人员进行避让,注意安全11)所有控制设备,均能在环境温度-5℃+40℃范围内正常工作〜
9、信号指示及保护1)系统指示应准确对设备状态信号,当设备在运行过程中,相应的指示灯应闪烁,到位后为平光;对于故障信号,指示灯应能指示故障设备及故障原因2)卸荷电磁阀控制当系统工作时,卸荷电磁阀得电关闭,当系统停止时,卸荷电磁阀失电卸荷3)油压保护控制当高压油系统油压超高时压力阀动作,压力阀溢流卸荷4)油温保护控制当系统油温超高时自动停泵,并进行报警
10、本套设备中机械设备有弯道组链式推车机、液动平移式道岔等;动力设备有液压站、液压管路系统、液压执行机构;控制系统包括控制柜、操作台、遥控终端;视频监控系统包括高清摄像头、显示器、硬盘录像机等H、依据现场线路情况将车场内的道岔升级为液动平移道岔,便于组链式推车机通过,根据推车机距离及方向要求在车场线路段上布置弯道组链式推车机,可实现全车场矿车的调运推车机、液动平移道岔均为同一套集中液压站供油
12、随机带有设备总价款3%配件并随机带有整套检修维护使用的工具
四、执行标准电控系统设备的技术和制造应符合适用的最新版国家标准(GB)和行业标准《煤矿安全规程》2016版《电控设备第一部分低压电器电控设备》GB4720《电控设备第二部分装有电子器件电控设备》GB3797《爆炸性环境用放爆电器设备通用要求》GB
3836.1《爆炸性环境用放爆电器设备本质安全电路和电气设备“i”》GB
3836.4《矿用一般型电气设备》GB12173《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》MT209《设备可靠性试验》GB
5080.17〜电控装置的电磁兼容性符合《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》GB
4859.-84IEC144《低压开关和控制设备的外壳防护等级》ANSI488《可编程仪器的数字接口》ISA-
55.2《过程运算的二进制逻辑图》ISA-
55.3《过程操作的二进制逻辑图》ISA-
55.4《仪表回路图》
五、使用环境条件使用环境煤矿井下运输
六、售后服务
1、设备到现场后,供货方协助使用单位进行设备的安装、调试等无偿技术服务工作并且与我单位技术人员现场进行技术交底
2、设备质保期为设备安装使用后1年或产品发货后18个月,以先到为准,在质保期内,发现产品质量问题,供方无条件退换
3、设备使用过程中出现质量问题,供方必须在2小时内给与答复,48小时内到达现场
七、随机资料
1、提供全套图纸、供货清单、配件明细、出厂检验证明、产品合格证,及说明书各5套(电子版1套)
2、防爆电动机、矿用隔爆控制箱KXB
127、矿用本安型操作台TH24等需提供煤矿矿用产品安全标志证5套(电子版1套)。