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混凝土工程技术交底篇15【第1篇】预应力混凝土工程平安技术交底
1、冷拉钢筋和张拉预应力筋时,四周及台座两端均应设置防护设施,作业人员应站在平安操作位置,严禁站在张拉筋的两端四周应设警告标志,非工作人员禁止进入作业区内
2、钢筋冷拉和张拉前,应检查锚具、夹具等有无裂缝和断裂现象;冷拉用的钢丝绳有无断丝;卷扬机刹车是否有效,滑轮锚定是否牢靠等,均应在合格后再操作
3、钢筋冷拉或张拉工作,应有专人统一指挥,操作时任何人不得踩碰预应力筋,在测量钢筋伸长值时,应停止操作千斤顶或开动卷扬机
4、用千斤顶张拉预应力筋时,使用前应先校验千斤顶及压力表是否灵敏正确,并检查管路有无漏油现象等,检验合格后方准升压操作
5、千斤顶支腿必需与梁端的垫板接触良好,位置正直对称,不准多加垫块,以防倾倒伤人
6、后张法张拉预应力筋时,油泵应安设在与钢筋轴线成垂直方向的侧面,并离开肯定距离操作人员应站在张拉筋的两侧,以免因钢筋拉断、锚具爆裂、夹片滑脱伤人
7、后张法块体拼装应设置拼装架和支撑,并必需支撑坚固,以防内容平安员看法年月日交底人:接受交底人签字日期年月日交底时间年月日注:
1.本表一式三份,班组、施工负责人、资料员(专职平安生产管理员)各一份
2.接受交底签字栏不名签名时,可以将《人员签到表》另页附上【第6篇】泵送混凝土工程施工平安技术交底
1.混凝土泵的操作人员必需经过特地培训合格后,方可上岗独立操作
2.泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好平安销
3.混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转
4.泵送设备必需有出厂合格证和产品使用说明书现场安装接管,必需按施工方案执行泵送混凝土所用碎石不得大于输送管径的1/3,不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4o
5.泵送设备必需放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够平安距离
6.水平泵送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必需紧固牢靠,管道接头处应密封牢靠y型管道应装接锥形管
7.垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路
8.敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜凹凸差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀
9.作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好•,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电爱护器,平安阀,压力表等各种仪表正常有效
10.泵送混凝土前必需先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必需离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点
11.混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转3〜4min方可出料至泵机,按工程需要方案多台泵机和泵车协作保证连续泵送施工现场门口,应设专人指挥泵车进出平安
12.使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必需先全部伸出固定平稳,并按挨次伸出布料杆在全伸状态中,严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件
13.泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持肯定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,消失不正常时,应准时调整或处理必需暂停作业时,应每隔5〜lOmin(冬季3〜5min)泵送一次若停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送
14.泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排解堵塞
15.浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱平安绳(带),移动时要防碰撞伤人
16.作业后,必需将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采纳金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人
17.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按挨次进行
18.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱
19.遇大雨或五级大风及其以上时,必需停止泵送作业【第7篇】现浇混凝土工程施工:平安技术交底交底内容
1、进入现场必需遵守平安生产六大纪律
2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔
1.5需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必需装有防护栏杆车道板上应常常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌
3、车道板单车行走不小于
1.4米阔,双车来回不小于
2.8米阔,在运料时,前后就保持一事实上车距,不准奔跑、抢道或超车到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人
4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密协作,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时留意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无牢靠的平安设备时,必需戴好平安带,并扣好保险钩
6、使用振动机前应检查电源电压,输电必需安装漏电开关,爱护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它税利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故
7、井轲吊篮起吊或放下时,必需关好井架平安门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作【第8篇】泵送混凝土工程施工:平安技术交底
1.混凝土泵的操作人员必需经过特地培训合格后,方可上岗独立操作
2.泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好平安销
3.混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转
4.泵送设备必需有出厂合格证和产品使用说明书现场安装接管,必需按施工方案执行泵送混凝土所用碎石不得大于输送管径的1/3,不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/
45.泵送设备必需放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够平安距
6.水平泵送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必需紧固牢靠,管道接头处应密封牢靠y型管道应装接锥形管
7.垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路
8.敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜凹凸差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀
9.作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电爱护器,平安阀,压力表等各种仪表正常有效
10.泵送混凝土前必需先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必需离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点1L混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转3-4min方可出料至泵机,按工程需要方案多台泵机和泵车协作保证连续泵送施工现场门口,应设专人指挥泵车进出平安
12.使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必需先全部伸出固定平稳,并按挨次伸出布料杆在全伸状态中,严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件
13.泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持肯定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,消失不正常时,应准时调整或处理必需暂停作业时,应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次若停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送
14.泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排解堵塞
15.浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱平安绳(带),移动时要防碰撞伤人
16.作业后,必需将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采纳金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人
17.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按挨次进行
18.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱
19.遇大雨或五级大风及其以上时,必需停止泵送作业【第9篇】现浇混凝土工程的施工平安技术交底平安技术交底内容
1、进入现场必需遵守平安生产六大纪律
2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔
1.5需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必需装有防护栏杆车道板上应常常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌
3、车道板单车行走不小于
1.4米阔,双车来回不小于
2.8米阔,在运料时,前后就保持一事实上车距,不准奔跑、抢道或超车到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人
4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密协作,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时留意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无牢靠的平安设备时,必需戴好平安带,并扣好保险钩
6、使用振动机前应检查电源电压,输电必需安装漏电开关,爱护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时;不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它税利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故
7、井轲吊篮起吊或放下时,必需关好井架平安门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作【第10篇】写字楼混凝土工程施工技术交底写字楼混凝土工程施工技术交底记录2022年7月10日工程名称:**小区写字楼分部名称:基础、主体分部分部工程名称:混凝土工程交底内容⑴施工预备浇注混凝土之前,首先对各强度等级的混凝土,即C
25、c30碎预算材料进到现场,取石子、砂子和水泥,到试验室进行协作比试验混凝土的试配强度应比设计的混凝土强度标准值高难度具数值且有试配申请单中的强度等级搞试配报告对施工用的水泥送检试验并符合强度要求以后再使用对进场的砂、石子进行试验;同时,对使用的各种钢筋进行力学性能试验,应符合要求,对焊接接头也准时进行试验并应符合要求施浇混凝土前,搅拌机已备好两台振动器,且保养良好运输生料小车12辆已整修良好待用并备20m和30m水管2条及铁撬等工具和钢板10块,要求扎好脚手架,并对升降机进行整修保养备用对已成形且定位的钢筋骨架和网片,逐一进行检查复核,对模板进行打平和拉线检查,并对刷油及堵洞缝进行补修同时,对木模板进行浇水潮湿2人员组织3人负责质量检查;施工员负责支配混凝土班的33名工人混凝土班3个,每班11人,采纳昼夜工,三班倒L随班电工、模板工、钢筋工各1个,各负其责3施工工艺和施工操作混凝土搅拌时间,即混凝土的坍落度小于或等于3cm时,搅拌的最短时间;强制式搅拌机容积为3501时,强制式搅拌机搅拌最短时间为90秒混凝土自高处倾落自由高度,不应超过2m在竖向结构中浇混凝土时,不得发生离析现象如高度超过3m时,应采纳串筒、溜筒等方法浇注竖向结构混凝土前,底部应先填铺50-100mm厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆;混凝土的水灰比和坍落度应随浇注高度的上升而酌予剃减混凝土浇注层的厚度为表面振动200mm;轻骨料混凝土表面振动200mm;插入振捣300mm厚在人工捣固时、基础、无筋混凝土或配筋稀疏的结构中,浇注厚主为250mm;在梁、墙板、柱结构中,浇注厚度为200mm;在配筋密列的结构中,浇注厚度为150mm浇注混凝土的最大间隙时间,低于C30的混凝土,在气温《25团和气温>25团时,最大间隙时间min分别是210min和180min.当混凝土强度等级高于c30时,则气温乱时,最大间隙时间是180min,气温>25团时,最大间隙时间为150mino浇注混凝土时,应常常观看模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔的状况当发觉有变形、移位时,应准时实行措施进行处理,以保证混凝土的质量浇注大体积混进应合理分段分层进行,并使混凝土随高度匀称上升浇注应在室外气温较低时进行,气温不宜超过28团施工缝留置位置应在浇注前确定,以保证留在基础的顶面,假如实行适当加强措施,施工缝也可留置位置应在浇注前确定,以保证留在基础的顶面,假如实行适当加强措施,施工缝也可留置在基础顶面稍高一些的地方,施工缝留置在板底面以下20-30mm处单向板,施工缝留置在平行于板的短边的任何部位有主次梁的顺着次梁方面梁柱,施工缝留在次梁跨度的中间1/3范围内,在施工缝处连续浇注混凝土时,在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜和松动的石子或脆弱的混凝土层,并加以砂浆洗洁净,不得有积水浇注前施工缝处宜先铺水泥或与混凝土成分相同的水泥砂浆1层,混凝土应细心捣实,使新旧混凝土紧密结合在采纳振捣器振实混凝土进,应符合以下规定:
①每一振点的振捣连续时间,应使混凝土捣实,即表面呈现浮浆和不再沉落
②插入式振捣器捣实混凝土的移动间距,不宜大于作用半径的
1.5倍:轻骨料混凝土的间距,不宜大于作用半径的1倍;振捣器距模板,不应大于振捣器使用半径的1/2,并应尽量避开碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等
③为供上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土中5cm;
④表面振动器的移动间距,应保证振动器的平板盖已振料部分的边缘
⑤在浇注与柱和墙边成整体的梁和板时,应在柱和墙浇注完毕后停留1-
1.5小时,使其获得初步沉实,然后,再进行浇注
⑥梁和板应同时进行浇注混凝土较大尺寸的梁(梁高大于1m)、拱和类拟的结构,可单独浇注对于承受力作用的设备基础的施工缝处理
①标高不同的两个水平施工缝,其凹凸接合处应留成台阶形
②在水平施工缝上连续浇注混凝土前,应对地脚螺栓进行1次观测校正
③施工缝处应钢筋,其直径为12-16mm,长度为500-600mm,间距为500mm,在台阶式施工缝的垂直面上亦应补钢筋
④施工缝的混凝土终凝时,应在其表面凿毛,在连续浇注前,用水冲洁净,潮湿后,在表面上抹l-15mm厚的与混凝土相同的水泥砂浆一层⑷质量标准混凝土工程应确保质量,应振捣密实、梁、柱、板及构件表面光滑、平整其任何一处麻面面积,在梁、柱上一处应不大于1000cm2,累计不大于4000cm2,按梁、柱和独立基础和件数各抽查10%,但检查均不少于3件带形基础、圈梁每30-50m抽查一次(每处3-5m)但检查均不少于3处;墙、板上一处应不大于2000cm2,累计不大构件倾倒
8、后张法预应力钢筋张拉后加焊锚固端时,焊工应站在构件两侧施焊,防止锚具断裂弹出伤人
9、冷拉和张拉钢筋要严格根据规定应力和伸长力进行,不得任凭变更,不论拉伸或放松都应缓慢匀称,发觉油泵、千斤顶、锚具有特别,应马上停止作业
10、在高空进行张拉作业时,应搭设操作平台
11、压力灌浆应有专人统一指挥,输浆管应保持畅通,阀门和连接处应紧密坚固从事压力灌浆的作业人员,应佩戴好劳动爱护用品
12、电器设备必需绝缘良好,接地牢靠
13、六级以上大风,应暂停高大构件的拼装作业
14、钢筋混凝土机械平安操作参照钢筋工程和混凝土工程的有关规定
15、钢筋焊接方面
(1)焊机必需采纳接零和漏电爱护,以保证操作人员平安;对于接焊导线及焊钳接导线处,都应牢靠地绝缘
(2)大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60c,为此,要特殊留意进守焊机暂勤率规定,以免过分发热而损坏
(3)室内电弧焊时,应有排气通风装置焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛
(4)焊工必需穿戴防护衣具电弧焊焊工要戴防护面罩焊工应立站在干燥木板或其他绝缘垫上于4000cm2,按梁、柱和独立基础和件数各抽查10%,但检查均不小于3件带形基础、圈梁每30-50m抽查一次按有代表性的自然间抽查10%蜂窝系指混凝土表面无水泥浆露出石子深度大于5mm,但小于爱护层厚度的缺陷对于混凝土中孔洞面积、梁、柱上一处不大于40cm2,累计不大于80cm2;基础、墙、板上一处不大于100cm2,累计不大于40cm对于混凝土夹渣层长度、深度均符合要求,即为梁、柱上的缝隙夹长充和深度均不大于5cm;基础、墙、板上的缝隙夹渣长度不大于20cm,深度不大于5cm,且不多于二处现浇混凝土允许偏差要求为
①轴线位移独立基础允许偏差为10mm;柱梁、板允许偏差为±10mm;其它基础允许偏差为15mm
②标高层高允许偏差为±10mm;全高允许偏差为±25mm
③截面尺寸基础允许偏差为+15mm、・10mm;
④柱、墙、梁允许偏差为+8mm、-5mm柱、墙垂直度每层允许偏差为5mm,全高允许偏差为20mm
⑤表面平整度允许偏差为8mm
⑥预埋钢板中心线位移允许偏差为10mm;
⑦预埋管、预埋螺栓、预埋孔中心线位移允许偏差为5mm
⑧预留沿中心线位移允许偏差为15mm5成品爱护混凝土终凝前,初凝期间,禁止在混凝土上振动,不准上人和放物碰撞,要用塑料布遮盖严密,爱护水分混凝土终凝后即夏天气温高时,12小时后要开头专人浇洒水养护;当气温低于5回时不得浇水,要保住水分,且加盖防冻草包,养护天数,对一般水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得小于7昼夜;掺有缓凝剂或有抗渗性要求的混凝土不得小于14昼夜6平安施工机具由专人专机保养,工人进工地必需戴平安帽操作工戴平安帽和穿绝缘鞋,戴绝缘手套振动器由专人使用;脚手架应坚固,防护栏、平安网设置合理,电工随班准时检查线路、机具及接地状况,预防漏电伤人⑺技术资料混凝土工程的资料较多,且非常关键,资料员要负责在施工前搞好各强度混凝土的试配,并完成试配强度试验,在施工前还要完成全部钢材合格证索取和试验工作,对于施工中的每100m3或100盘混凝土要取样送去试验质量检查工作应搞好班组自检记录和质量验收记录资料整理工作及施工日志记录,同时对进行的砂、石子进行取样试验技术负责人交底人接底人【第11篇】泵送混凝土工程作业-平安技术交底泵送混凝土工程作业平安技术交底施工单位工程名称分部分项工程工种
1.混凝土泵的操作人员必需经过特地培训合格后,方可上岗独立操作
2.泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好平安销
3.混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转4,泵送设备必需有出厂合格证和产品使用说明书现场安装接管,必需按施工方案执行泵送混凝土所用碎石不得大于输送管径的1/3,不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4o
5.泵送设备必需放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够平安距离
6.水平泵送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必需紧固牢靠,管道接头处应密封牢靠y型管道应装接锥形管
7.垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路
8.敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜凹凸差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀
9.作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电爱护器,平安阀,压力表等各种仪表正常有效
10.泵送混凝土前必需先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必需离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点
11.混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转3~4min方可出料至泵机,按工程需要方案多台泵机和泵车协作保证连续泵送施工现场门口,应设专人指挥泵车进出平安
12.使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必需先全部伸出固定平稳,并按挨次伸出布料杆在全伸状态中,严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件
13.泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持肯定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,消失不正常时,应准时调整或处理必需暂停作业时,应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次若停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送
14.泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排解堵塞
15.浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱平安绳(带),移动时要防碰撞伤人
16.作业后,必需将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采纳金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人
17.严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按挨次进行
18.各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱
19.遇大雨或五级大风及其以上时,必需停止泵送作业
20.现场补充交底内容交底人签字日期接受人(全员)签字注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份【第12篇】现浇混凝土工程施工平安技术交底现浇混凝土工程的施工平安技术交底平安技术交底内容
1、进入现场必需遵守平安生产六大纪律
2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔
1.5需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必需装有防护栏杆车道板上应常常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌
3、车道板单车行走不小于
1.4米阔,双车来回不小于
2.8米阔,在运料时,前后就保持一事实上车距,不准奔跑、抢道或超车到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人
4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密协作,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时留意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无牢靠的平安设备时,必需戴好平安带,并扣好保险钩
6、使用振动机前应检查电源电压,输电必需安装漏电开关,爱护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它税利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故
7、井轲吊篮起吊或放下忖,必需关好井架平安门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作【第13篇】混凝土工程•平安技术交底⑵混凝土工程平安技术交底2施工单位工程名称分部分项工程工种L进入现场必需遵守平安生产纪律
2.串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔
1.5m需加横楞、顶撑,2m以上高空串跳,必需装有防护栏杆,车道上应常常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌
3.采纳现场搅拌混凝土或采纳人工运料时,车道板单车行走不小于
1.4m宽,双车来回不小于
2.8m宽,车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把,脚不得踏在料斗上,料升起时斗的下方不得站人在运料时,前后应保持肯定车距,不准奔跑、抢道或超车,清理料斗下砂石时,必需将两条斗链扣牢在搅拌机运转过程中,不得将工具深化滚筒内4•用塔吊、料斗浇捣混凝土时•,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密协作,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时留意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落
5.离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无牢靠的平安设备时,必需戴好平安带,并扣好保险钩
6.使用振动机前应检查电源电压,输电必需安装漏电开关,爱护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锋利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故
7.用井架运输时,井架吊篮起吊或放下时,必需关好井架平安门,头、手不准伸入井架内,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作
8.补充交底内容交底人签字日期接受人(全员)签字注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份【第14篇】混凝土工程:平安技术交底
(7)建设集团有限公司混凝土工程平安技术交底
1.进入现场必需遵守平安生产六大纪律
2.车道板时,两头需搁置平稳,并且用钉子固定,在车道板下面每隔
1.5米需加横楞顶撑,2米以上高空串跳,必需装有防护栏车道板上应常常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌
3.车道板单车行走不小于
1.4米宽,双车来回不小于
1.8米宽,在运料时,前后应保持肯定车距,不准奔跑、抢道或超车,到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱吧,防止翻车伤人
4.起重机吊混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密协作,当塔吊下放料斗时,操作人员应主动避让、应随时留意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人堕落
5.离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无牢靠的平安设备时,必需戴好平安带,并扣好保险钩
6.使用振动机前应检查电源电压,输电必需安装漏电开关,爱护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械是否运转正常,振动机移动时不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锋利物品上拖拉,防止割破拉断电线造成触电伤亡事故
7.井架吊篮起吊或放下时,必需关好井架平安门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作
8.补充交底内容工程名称:交底人:单位:班组年月日【第15篇】现浇混凝土工程的施工■平安技术交底平安技术交底内容
1、进入现场必需遵守平安生产六大纪律
2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔
1.5需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必需装有防护栏杆车道板上应常常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌
3、车道板单车行走不小于
1.4米阔,双车来回不小于
2.8米阔,在运料时,前后就保持一事实上车距,不准奔跑、抢道或超车到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人
4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密协作,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时留意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无牢靠的平安设备时,必需戴好平安带,并扣好保险钩
6、使用振动机前应检查电源电压,输电必需安装漏电开关,爱护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它税利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故
7、井轲吊篮起吊或放下时,必需关好井架平安门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作
(5)焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线裂开、漏电等,均应马上停机进行检修【第2篇】混凝土工程平安技术交底范例混凝土工程的平安技术交底范例
1、进入现场必需遵守平安生产六大纪律
2、车道板单车行走宽度不小于
1.4m,双车来回宽度不小于
2.8m,在运料时,前后应保持肯定车距,不准奔跑、抢道或超车到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人
3、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,起重指挥、扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密协作,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时留意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落
4、离地面2m以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无牢靠的平安设施时,必需戴好平安带,并扣好保险钩
5、使用振动机前应检查电源电压,必需经过二级漏电爱护,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动是不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锋利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故
6、井架吊蓝起吊或放下是地,必需关好井架平安门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作
7、补充交底内容:…【第3篇】预应力混凝土工程:平安技术交底
1、冷拉钢筋和张拉预应力筋时,四周及台座两端均应设置防护设施,作业人员应站在平安操作位置,严禁站在张拉筋的两端四周应设警告标志,非工作人员禁止进入作业区内
2、钢筋冷拉和张拉前,应检查锚具、夹具等有无裂缝和断裂现象;冷拉用的钢丝绳有无断丝;卷扬机刹车是否有效,滑轮锚定是否牢靠等,均应在合格后再操作
3、钢筋冷拉或张拉工作,应有专人统一指挥,操作时任何人不得踩碰预应力筋,在测量钢筋伸长值时,应停止操作千斤顶或开动卷扬机
4、用千斤顶张拉预应力筋时,使用前应先校验千斤顶及压力表是否灵敏正确,并检查管路有无漏油现象等,检验合格后方准升压操作
5、千斤顶支腿必需与梁端的垫板接触良好,位置正直对称,不准多加垫块,以防倾倒伤人
6、后张法张拉预应力筋时,油泵应安设在与钢筋轴线成垂直方向的侧面,并离开肯定距离操作人员应站在张拉筋的两侧,以免因钢筋拉断、锚具爆裂、夹片滑脱伤人
7、后张法块体拼装应设置拼装架和支撑,并必需支撑坚固,以防构件倾倒
8、后张法预应力钢筋张拉后加焊锚固端时,焊工应站在构件两侧施焊,防止锚具断裂弹出伤人
9、冷拉和张拉钢筋要严格根据规定应力和伸长力进行,不得任凭变更,不论拉伸或放松都应缓慢匀称,发觉油泵、千斤顶、锚具有特别,应马上停止作业
10、在高空进行张拉作业时,应搭设操作平台
11、压力灌浆应有专人统一指挥,输浆管应保持畅通,阀门和连接处应紧密坚固从事压力灌浆的作业人员,应佩戴好劳动爱护用品
12、电器设备必需绝缘良好,接地牢靠
13、六级以上大风,应暂停高大构件的拼装作业
14、钢筋混凝土机械平安操作参照钢筋工程和混凝土工程的有关规定
15、钢筋焊接方面⑴焊机必需采纳接零和漏电爱护,以保证操作人员平安;对于接焊导线及焊钳接导线处,都应牢靠地绝缘2大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60c,为此,要特殊留意进守焊机暂勤率规定,以免过分发热而损坏3室内电弧焊时,应有排气通风装置焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛4焊工必需穿戴防护衣具电弧焊焊工要戴防护面罩焊工应立站在干燥木板或其他绝缘垫上⑸焊接过程中,如焊机发生不正常响声,变压器绝缘电阻过小导线裂开、漏电等,均应马上停机进行检修【第4篇】泵送混凝土工程平安技术交底施工单位工程名称分部分项工程工种
1、混凝土泵的操作人员必需经过特地培训合格后,方可上岗独立操作
2、泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好平安销
3、混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转
4、泵送设备必需有出厂合格证和产品使用说明书现场安装接管,必需按施工方案执行泵送混凝土所用碎石不得大于输送管径的1/3,不得大于混凝土结构载面最小尺寸的1/4,并不得大于钢筋最小净距的3/4o
5、泵送设备必需放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够平安距离
6、水平泵送管敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必需紧固牢靠,管道接头处应密封牢靠y型管道应装接锥形管
7、垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处应装逆止阀热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路
8、敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜凹凸差的5倍,如倾斜度较大时,应在坡道上端装置排气阀
9、作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电爱护器,平安阀,压力表等各种仪表正常有效
10、泵送混凝土前必需先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必需离开管道,高层建筑管道较长,应分段设置监控点
11、混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转3-4min方可出料至泵机,按工程需要方案多台泵机和泵车协作保证连续泵送施工现场门口,应设专人指挥泵车进出平安
12、使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必需先全部伸出固定平稳,并按挨次伸出布料杆在全伸状态中,严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件
13、泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持肯定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示灯,消失不正常时,应准时调整或处理必需暂停作业时,应每隔5-10min(冬季3-5min)泵送一次若停止时间较长再泵送时,应逆向运一至二个行程,然后顺向泵送
14、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排解堵塞
15、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱平安绳(带),移动时要防碰撞伤人
16、作业后,必需将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方10m内不得站人,并应采纳金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人
17.严禁用压缩空气冲洗布料配管,布料杆的折叠收缩应按挨次进行
18、各部位操纵开关、调整手柄、手轮、掌握杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱
19、遇大雨或五级大风及其以上时,必需停止泵送作业
20、补充交底内容交底人签字日期接受人(全员)签字注本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份【第5篇】混凝土工程作业平安技术交底交底单位中国建筑其次工程局工程项目名称南宁万达茂施工单位施工负责人分部分项工程施工内容混凝土工程作业工种砂工
一、危急源未按规范要求配置施工电箱,未做到〃一机、一闸、一箱、一漏、一爱护〃;电源线不配套,超负荷使用配电线路或线路老化;爱护零线或工作零线与相线误接;输送泵泵管架设前端未使用高压管或不满意20米水平距离,坐、站、跨在泵管上或站立在管口的正前方且无平安距离
二、危急点作业面;临边作业面;输送泵泵
三、可能损害的方式触电;机械损害等
四、主要掌握措施
1.进入现场必需遵守平安生产纪律
2.串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔
1.5m需加横楞、顶撑,2m以上高空串跳,必需装有防护栏杆,车道上应常常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌
3.采纳现场搅拌混凝土或采纳人工运料时,车道板单车行走不小于
1.4m宽,双车来回不小于
2.8m宽,车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把,脚不得踏在料斗上,料升起时斗的下方不得站人在运料时,前后应保持肯定车距,不准奔跑、抢道或超车,清理料斗下砂石时,必需将两条斗链扣牢在搅拌机运转过程中,不得将工具深化滚筒内
4.用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应亲密协作,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时留意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落
5.离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无牢靠的平安设备时,必需戴好平安带,并扣好保险钩
6.使用振动机前应检查电源电压,输电必需安装漏电开关,爱护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其他锋利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故
7.用井架运输时,井架吊篮起吊或放下时,必需关好井架平安门,头、手不准伸入井架内,小车车把不得伸出笼外,车轮前后要楔牢,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作
8.补充交底。