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应县广益华府小区断桥铝合金门窗安装施工专项方案编制人:审核人:审批人:山西广林建筑工程有限公司应县广益华府项目部2019年7月1日
3.
2.6清理收尾1理收尾是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但要求完美的装饰面质量,此工序绝不能马虎2若门窗表面已产生污染,要用中性溶剂清洗后用清水擦洗干净3玻璃表面的污染物可用刀片轻轻刮净并用中性溶剂洗涤后用清水擦洗干净4把所有开启部分检查一下是否开启灵活,有无阻滞及反弹现象,然后进行调整,直到达到要求为止断桥铝合金门窗验收1在进行自检合格后,及时填写检验批质量验收记录表,上报监理单位,并请甲方现场监督,进行断桥铝合金门窗成品的验收工作2验收中发现的问题需及时组织人员进行有针对性整改,保证断桥铝合金门窗的各项安装要求,满足规范及设计要求
六、成品保护措施
1、验收合格后做好铝合金门窗的成品保护工作,避免玻璃破损、五金件丢失等情况发生,直到业主入住
2、在外墙饰面腻子及喷涂施工时,注意使用彩料布将门窗覆盖,避免喷涂颜料污染铝框及玻璃
3、在室内精装墙面、顶棚腻子和油漆工程施工时,注意将门窗位置使用彩料布及胶带封闭,避免油漆腻子对铝框及玻璃的污染
4、铝合金门窗于基层打胶密封施工时避免污染基层面保护,安装过程中严格按照工艺规程操作,避免型材表面划伤及磕碰,确保产品外观质量
6、产品出厂时除型材表面自带有保护膜外,窗框内口采用保护胶带封口,以防工地堆放及安装时杂物掉入损坏型材表面
7、安装时严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑,框扇严禁悬挂重物
8、立体交叉作业时,窗严禁碰撞,防止利器划伤窗表面,并应防止工地电、气焊火花烧伤或烫伤面层,并且已安装窗框、扇的洞口,不能再作为运料通道
9、成立产品保护领导小组,现场值勤,严把安装质量关,且防他人损坏窗,确保窗加工、安装质量为优良等级要求
10、灰浆污染待墙面装修完成后,方可揭保护膜
11、防火、防盗门面漆为后做时,应对装修后的墙面进行保护可贴50mm宽纸条
12、钢质门安装时,应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料
13、钢质防火门应贮存在通风干燥处;同时应有防晒、防潮、防腐措施钢门平放时底部须垫平,门框垛码放高度不得超过
1.5m;门扇堆放高度不得超过
1.2叱钢门竖放时,其倾斜角不得大于20°
七、质量保证措施1检验试验计划
1、断桥铝合金门窗组批原则及取样规定同一工程项目、同一厂家、同一型材、同一玻璃品种的门窗抽样复试有代表性的1组,每组为3橙试件检测项目抗风压性能检测、气密性能、水密性能、保温性能、
2、中空玻璃同一工程项目、同一厂家、同一型材、同一品种的中空玻璃抽样复验不少于4块检测项目露点、门窗玻璃的遮阳系数及可见光透射比2质量验收标准
1、主控项目
1.1断桥铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求;门窗框的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求
1.2断桥铝合金门窗框的安装必须牢固固定件的数量、位置、固定方式必须符合规范设计要求;
1.3断桥铝合金门窗扇的安装须牢固,并应开启灵活,关闭严密,无倒翘推拉门窗扇必须有防脱落措施
1.4断桥铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能能满足使用要求
2、一般项目
2.1断桥铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀大面应无划痕,碰伤漆膜或保护层应连续
2.2断桥铝合金门窗框与副框之间缝隙应天嵌饱满,并采用密封胶密封密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹
2.3断桥铝合金门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完后,不得脱槽
2.4有排水孔的断桥铝合金门窗,排水孔应畅通,位置及数量应符合规范设计要求
2.5断桥铝合金门窗推拉门窗扇开关力不大于100N
2.6断桥铝合金门窗安装的允许偏差应符合下表规定序号项目允许偏差2000mm
1.52000mm门窗槽口宽度、高度
12.03500mm3500mm
2.52000mm
2.02000mm门槽口对角线长度差
23.03500mm3500mm
4.0门窗的正、侧面垂直度
32.5门窗横框的水平度
42.0门窗横框标高
55.0门窗竖向偏离中心
65.0门7推拉门窗扇与框搭接量
02.0窗,08双层门窗内外框间距4
八、安全文明施工保证措施
1、作业人员安装过程中需在外檐窗口作业的须在室内挂安全带
2、施工人员进入施工现场,须带好安全帽,并系好帽带
3、作业人员进场作业前需进行三级安全教育,并做安全技术交底
4、作业人员进入施工现场严禁吸烟,违者罚款
5、严禁在施工现场打斗滋事,出现此情况,报相关单位处理
6、作业人员严禁赤膊作业,进入现场必须将安全防火用品佩带齐全
7、有高血压、恐高症等不适宜高空作业的病症人员及醉酒人员,严禁进入施工现场
8、加强现场场容管理,需做到整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好,现场道路必须保持畅通无阻,保证物质材料顺利进退场,场地应整洁,无施工垃圾,场地及道路定期洒水,降低灰尘对环境的污染
9、现场设置生活及施工垃圾场,垃圾分类堆放,经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点、工程概况二.编制依据
三、施工要求
1、材料要求
42、钢副框安装洞口尺寸复核要求
53、工作面交接要求5
四、施工条件5
五、施工工艺
61、工艺流程
62、安装施工节点图
63、施工要点6
六、成品保护措施10
七、质量保证措施111检验试验计划112质量验收标准
12、主控项目
112、一般项目212
八、安全文明施工保证措施13
一、工程概况本工程为应县广益华府小区B4#、B5#、Bll#、B12#楼,工程地点为应县三环路南侧、长征路东侧、四环路北侧,结构形式为剪力墙结构,层数为十一层,地下一层,地上十一层外门窗采用钢附框的安装方式,外门窗框与附框之间的缝隙采用聚氨酯发泡填充饱满,其外表面采用耐候密封胶密封附框与外墙之间的缝隙应采用防水砂浆填充饱满门窗框与附框的框腔内采用发泡聚氨酯高效保温材料填实外檐门窗气密性能、水密、抗风压性能不应低于GJ标准《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB T7106-2008的要求外窗气密性能不应低于6级;非采暖空间当采用推拉窗时,不应低于3级外窗、透明幕墙和屋顶采光顶的抗结露因子不应低于现行GJ标准《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB T8484-2008规定的7级H.单块玻璃面积大于等于
1.5n的玻1璃,距离可踏面净高低于800的窗玻璃,全玻门与人体接触部位均采用安全玻璃玻璃幕墙应采用安全玻璃玻璃厚度根据计算确定,且不小于
6.38mm二.编制依据1本工程的设计图纸2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20013《住宅建筑门窗应用技术规范》DBJ01-79-20044《铝合金门窗工程技术规范》GB8478—2003GB8479—20035《铝合金建筑型材》GB T
5237.4-20086《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》DBJ15-30-20027《塑料门窗用密封条》GB T120028《硅酮建筑密封胶》GB T14683-20039《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB7106-200210《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB7107-200211《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB7108-200212《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200213《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB8484-200214《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-200315《中空玻璃》GB11944-200216《建筑用安全玻璃第二部分钢化玻璃》17《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200518《建筑施工高空作业安全技术规范》JGT80-91
三、施工要求
1、材料要求
1.1根据设计要求,按照GJ相关规范及地方标准要求选用门窗框料型材
1.2根据设计要求,
1.5皿以上及距地面
0.9米以下的玻璃采用钢化安全玻璃
1.3五金配件根据相关规范标准及设计要求选用,并统一规格;
1.4胶条、密封胶以及玻璃等的质量应符合设计要求及相关GJ和地方标准的规定;
1.5钢副框主材根据设计要求及相关GJ、地方规范要求选用;
2、钢副框安装洞口尺寸复核要求
2.1检查单个副框的水平、垂直是否符合规范及满足安装要求
2.2检查相邻窗口副框是否在标高误差范围内
2.3检查副框从首层到顶层竖向直线度是否满足规范要求
2.4检查副框进出量是否满足窗口要求
2.5检查单个副框左右、上下进出量是否一致
2.6检查副框连接片是否完整,安装是否牢固
2.7检查副框连接插角有无破损
2.8检查带转角副框整体高度是否一致(即转角部位有无下坠现象)
3.9检查避雷连接是否到位
3、工作面交接要求
3.1门窗组织人员对各自负责楼号施工工作面情况进行调查摸底,编制门窗生产及进场计划表;
3.2现场摸底过程中发现的影响门窗安装的问题汇总,上报技术部及工程部协调解决;工作面交接处理流程
四、施工条件
1、户内建筑一米水平控制线引测到门窗洞口边
2、门窗框安装前,首先检查洞口数量、尺寸是否和图纸符合,并按照控制线检查门窗是否符合安装要求,发现洞口偏差需调整时及时处理,并做好相关记录
3、断桥铝合金门窗施工前需选进行样板施工,样板完成后经项目部自检合格后,报监理、甲方上级单位联合验收合格后,方可展开大面积施工
五、施工工艺
1、断桥铝窗工艺流程
2、安装施工节点图
3、施工要点3,1钢副框安装4,1,1弹线定位1根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边进行处理2门窗的水平位置应以楼层室内建筑1米水平控制线为准向下返,量出窗下皮标高,弹线找直同一房间应保持窗下皮一致同时每一层也应保持下皮标高一致3门窗安装位置应按设计要求外墙门窗按结构主体外皮安装,室内门窗居中安装
4.
1.2门窗洞口处理加气混凝土砌块墙体的门洞口应在门窗框与墙体的连接部位设置实心碎砌筑洞口尺寸偏差应符合下表的规定表3洞口尺寸偏差项目允许偏差mm洞口高度、宽度±5洞口对角线长度差5洞口侧边垂直度
1.51000且不大于2洞口中心限于基准线偏差5洞口下平面标高±
54.
1.3钢附框的安装及防腐处理1钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行本工程采用热镀锌矩管,按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置,同时注意其表面的保护2将固定片镶入组装好的钢副框,四角各一对,距端部不大于lOOmmo严格按照安装节点要求采用膨胀螺栓和固定片安装固定片选用17X130X
1.5mm厚镀锌;射钉M5X32加强钉3将副框放入洞口,按照调整后的安装基准线准确安装副框,按照《隔热铝合金窗工艺标准》的要求将副框找正4将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓连接,安装点间距为600mm;5根据所用位置不同,膨胀螺栓分别选用M6X100及M6X80两种,保证进入结构墙体的长度不小于50mm;安装就位后,在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接,以防止膨胀螺栓在外力作用下松动并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理6钢副框与墙体间缝隙用防水砂浆塞缝填充密实7在钢副框上墙安装前需把切口处进行防腐处理将钢附框通过胀栓固定在墙体上钢附框与垂直墙面处由于外挂石材的原因,需打发泡胶密实,防止渗水发泡剂膨胀后应均匀、饱满无漏洞,以免水泥沙浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗
4.2断桥铝合金门窗安装
3.
2.1主框固定并校正铝合金窗主框运至窗口,立在钢副框上,根据设计要求铝框内侧与副框内侧平齐,外露铝框15mm,调整好水平、垂直、左右进出量之后,用木楔临时固定
3.
2.2主框与副框连接固定主框固定完成之后复验水平、垂直,检查合格后用自攻螺钉将铝框与副框连接,自攻螺钉采用M5X50不锈钢,平头螺钉螺钉固定时距主框上下角部距离不大于180mm,主框中间固定点间距不大于500mm均匀设置
3.
2.3主框与副框间隙密封1打胶前用毛刷清理灰尘等杂物,以便密封胶粘结牢固打外墙胶时需注意不能挡住下端排水孔,以保证排水顺畅2对个别铝合金窗框和副框之间缝隙大于5nmi的,在拆除包装后打密封胶之前,用聚氨酯泡沫填缝剂填充缝隙3待主框在钢副框上固定完成后,铝框与基层之间使用耐候密封胶密封,颜色根据铝框内外颜色确定为外灰内白,密封胶打成三角形,斜面宽度不超过16mm,并保证表面平顺,边缘无锯齿状门窗扇及玻璃安装1固定玻璃安装时用塑料垫片支撑,调整好左右间距后,扣好玻璃压条固定玻璃压条扣好后,内侧用胶条固定,并在玻璃外侧打密封胶玻璃密封胶要求美观、平整、顺直、密实牢固2当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位,如果单块玻璃尺寸较大,为便于操作,需使用玻璃吸盘3窗扇玻璃安装时要用玻璃垫片卡紧,打完密封胶后48小时内不允许开启,以防止窗扇变形、下坠4固定玻璃安装完成并打完固定部位玻璃胶后,开始安装窗扇窗扇安装时需调整好上下左右搭接量,做到不偏、不坠5平开门、窗扇安装时应先把合页按照要求为止固定在铝合金门、窗框上,将铝合金门、窗扇临时固定,调整合页后进行固定,保证上下转动轴在同一垂直轴线
3.
2.5五金件安装调试1窗扇玻璃上的密封胶充分凝固后,调试五金配件及风撑,做到开启灵活,锁止严密,定位准确2五金配件与门窗连接用镀锌螺钉安装的五金配件应结实牢固,使用灵活相同规格尺寸的窗五金件安装位置应一致,误差应该在+2min以内五金件螺丝需完整、齐全,保证连接强度。