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施工技术交底书(C25碎路面施工)绵阳市游仙区石堀村居民点小区外围道路A.B段路面承受C25混凝土构造,混凝土面层厚20cm.现针对混凝土路面施工作如下技术交底
一、工作预备比照图纸复核路面状况,具体观看需要浇筑的路面预备好必要的面层摊铺设备
二、人员、机械配置
1、人员配置施工班组必需将人员配置落实到具体人员,分别应配置现场工长1名,施工现场治理人员2名,拌和站操作手4名、运料车司机3名,工人20名(模板组4名,插入式振捣2名,振捣梁2名,滚筒2名,补浆4名,抹面2名,养生2名,切缝、接缝处理2名)运输车队司机3名,运输车关心工人1人,具体运输车辆司机人数以相应的运输车辆数量的增加而增加,应保证正常施工要求
2、机械及设备配置施工期主要机械、设备及其数量如下表表一主要机械设备数量表序号机械名称机械型号单位投入机械设备数量1搅拌机12振动梁台13插入式振捣器HZ-50台24平板式振捣器PZ-50个5运输车辆36滚筒个17发电机台18切缝机台19钢模槽钢20cm m30010木模m211挖掘机80套12挖掘机60台113裂开机仆14养护薄膜m280015篷布_m2应满足施工要求注投入的设备应能满足正常施工要求
3、拌合混凝土拌和承受人工把握搅拌机械搅拌,以确保各种材料按混凝土的设计协作比要求使用,保证混凝土的拌和质量,每一班组至少应检查两次材料量配的准确度,每半天检查混合料的坍落度搅拌机的装料挨次宜为碎石、水泥、砂进料后,边搅拌边加水搅拌时间应依据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定但不低于最少搅拌时间的3倍时间
三、运输混凝土拌和物承受自卸机动车运输混凝土拌和物从搅拌机出料后,送至铺筑地点进展摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室依据水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合下表的规定表二混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间允许最长时间施工气温施工气温℃h℃允许最长时间h5~10220〜30110〜
201.530〜
350.75装运混凝土拌和物的过程中应把握车速,不得漏浆,并防止离析出料及铺筑时的卸料高度不应超过
1.5m当有明显离析时,应在铺筑时重拌匀运送用的车箱在每天工作完毕之后,必需用水冲洗干净
四、摊铺
1、摊铺混凝土前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定状况和基层的平坦、润湿状况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进展全面检查
2、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,将混合料直接倒入安装好侧模的路槽内,并用人工找补均匀,如觉察有离析现象,应用铁锹翻拌
3、混凝土板厚度为20cm,可一次摊铺摊铺的松料厚度,应考虑振实的影响而预留确定的图度
4、用铁锹摊铺时,应用“扣锹”的方法,严禁抛掷和搂耙,以防止离析在模板四周摊铺时,用铁锹插捣几下,使灰浆捣出,以免发生蜂窝
5、垫层施工现路面高度大局部超厚,对超厚路面应进展垫层摊铺,超过路面厚度5cm以内,承受C25碎直接浇筑;超过路面厚度在615cm内,需摊铺C15素混凝土垫层;超过路面厚度15cm以上,需摊铺C15片石混凝土垫层垫层摊铺后,应用平板振动器压实
五、安设钢筋
1、安放钢筋网片安放钢筋网片时,不得踩踏,应在底部先摊铺一层混凝土拌合物,摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加确定的沉落高度待钢筋网片安装好就位后,再连续浇筑混凝土
2、安放角隅和边缘钢筋安放角隅钢筋时,应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物摊铺高度应比钢筋设计位置预加确定的沉落度角隅钢筋就位后,用混凝土拌和物压住安放边缘钢筋时,应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物,拍实至钢筋设置高度,然后安放边缘钢筋,在两端弯起处,用混凝土拌和物压住
六、振捣摊铺好的混凝土混合料,应迅即用插入式振捣器和平板振捣器均匀地振捣振捣混凝土混合料时,首先应用插入式振捣器全面挨次插振一次,在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次,同一位置不宜少于20s插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的
1.5倍(一般间距40cm),其至模板的距离不应大于其作用半径的
0.5倍,并应避开碰撞模板和钢筋其次,再用平板振捣器全面振捣振捣时应重叠10〜20cm以不再冒气泡并泛出水泥浆为准混凝土在全振捣后,再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平振动梁来回拖拉2〜3遍,使外表泛浆,并赶出气泡振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以
1.2〜
1.5m/min为宜对不平之处,应以人工补填找平补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补,振动梁行进时,不允许中途停留牵引绳不行过短,以削减振动梁底部的倾斜,振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2mm时应调查或更换,下班或不用时,要清洗干净,放在平坦处(必要时将振动梁朝下搁放,以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋最终再用平直的滚杠进一步滚揉外表,使外表进一步提浆并调匀,使外表均匀地保持5〜6nmi左右的砂浆层,以利密封和作面
七、外表整修和防滑处理用大木抹屡次抹面至外表无泌水为止,修整时,每次要与上次抹过的痕迹重叠一半在板面低洼处要补充混凝土,并用3m直尺检查平坦度抹面完毕后,即可用拉槽器在混凝土面层外表横向拉槽
八、接缝施工接缝是混凝土路面的薄弱环节,接缝施工质量不高,会引起板的各种损坏,并影响行车的舒适性因此,应特别认真地做好接缝施工
1、纵缝改分项工程宽度大,需分板带施工,板中应增设拉杆,拉杆中间涂刷防锈涂料拉杆必需与缝壁垂直
2、横缝1缩缝
①切缝机刀片应与机身中心线成90角,并应与切缝线在同始终线上
②开头切缝前,应调整刀片的进刀深度,切割时应随时调整刀片切割方向停顿切缝时,应先关闭旋扭开关,将刀片提升到混凝土板面上,停顿运转
③切缝时应防止切缝水渗入基层和土基
④当混凝土强度到达设计强度的25%〜30版即可进展切割,当气温突变时,应适当提早切缝时间,或每隔20〜40m先割一条缝,以防因温度应力产生不规章裂缝应严禁一条缝分两次切割的操作方法
⑤切缝后,应尽快灌注填缝料
3、胀缝胀缝应与路中心线垂直,缝壁必需垂直,缝隙宽度必需全都,缝中不得连浆缝隙下部设胀缝板,上部灌胀缝填缝料传力杆的活动端,可设在缝的一边或穿插布置,固守后的传力杆必需平行于板面及路面中心线,其误差不得大于5nim
4、施工缝施工缝设于胀缝或缩缝处,多车道施工缝应避开设在同一横断面上施工缝如设于缩缝处,板中应增设传力杆,其一半锚固于混凝土中,另一半应先涂沥青,允许滑动传力杆必需与缝壁垂直
5、接缝填封混凝土板养护期满后应准时填封接缝填缝前必需保持缝内清洁,防止砂石等杂物掉入缝内
九、养生及拆模1养生混凝土外表修整完毕后,应进展养生,使混凝土板在开放交通前具备足够的强度和质量养生期间,须防止混凝土的水分蒸发和风干,以免产生收缩裂缝须管制交通,以防止人畜和车辆等损坏混凝土板的外表混凝土板的养生,依据施工工地的状况及条件,选用湿治养生,养生时间为14天承受土工布在混凝土终凝后掩盖于板的外表,每天均匀洒水,保持潮湿状态,但留意洒水时不能有水流冲刷养生初期,每天对含水材料润湿2〜3次终结期内,必需保证混凝土渐渐失水,与四周环境温度保持平衡混凝土板在养生期间和填缝前,应制止车辆通行养生期满前方可将掩盖物去除,板面不得留有痕迹2拆模拆模时间应依据气温存混凝土强度增长状况确定,承受一般水泥时,一般允许拆模时间见下表表三允许拆模时间区夜平均/温_[℃_允许拆模时间h昼夜平均气温℃允许拆模时间h572203010482524153630以上18注允计拆模时间,自混凝土成形后至开头拆模时计算;拆模应认真,不得损坏混凝土板的边、角,尽量保持模板完好拆模后不能马上开放交通,只有混凝土板到达设计程度时,才允许开放交通当遇特别状况需要提前开放交通时,混凝土板的强度应到达设计强度80%以上,其车辆荷载不得大于设计荷载
十、安全生产工区应落实安全生产责任制,建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任,抓责任落实,实施责任治理加强作业标准化治理搅拌站操作岗位、运输车、交通路口及人机混杂的施工现场等部位要设专项安全把握,落实专人负责,严格执行安全操作技术规程
十一、文明施工施工现场治理人员一律佩证、挂牌上岗,上岗期间统一着装,穿戴整齐,必需戴安全帽,制止在工地上穿拖鞋,制止饮酒施工期间,在运输和储存施工材料时,实行牢靠措施防止漏失,废料、垃圾和不再需要的临时设施尽快从现场去除、撤除并运走全部的施工机械进入施工现场前清理干净,保持施工现场的干净,每施工段落做到井井有条,施工完毕后各种废渣或污染源要清理干净
十二、环保措施驻地、施工现场和拌合场环境保护实行专人负责制,对全体人员进展环保教育,提高环保意识场内便道定时洒水,防止尘土飞场;施工现场及场内弃废料严格运到指定位置堆放,避开污染江河水源
十三、雨季应急措施依据气象部门预报的气象资料,合理安排工作当遇上下雨时,应马上停顿施工,准时用塑料薄膜掩盖防雨应废弃患病雨淋的混合料,保证般路面施工质量注被交底方必需严格依据技术交底执行施工,如未按技术交底实施所造成的后果,由被交底方自行负责交底人被交底方签收绵阳市同辉建设2023年11月08日。