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表浸出相关安全检查表5-1检查结序号检查内容检查依据备注果符合要求，浸出车《浸出制油工厂防火安全规浸出油厂生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级间火灾危险性甲范》SBJ04-
911.V应符合表的规定类，耐火等级二级
2.
0.1第条
2.
0.1浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小于表《浸出制油工厂防火安全规符合要求，详见第
2.V的规定范》第条二章平面布置SBJ04-91202浸出车间应独立设置，并应在距离车间外墙壁以外设置高度不小于的非燃烧实体围12m
1.5m墙，并应列为防火禁区两个以上浸出车间，符合要求，项目浸可以设置在同一个防火禁区内但浸出车间的出车间单个独立厂房总占地面积不应超过高1500m2o浸出车间《浸出制油工厂防火安全规
3.V布置，距离车间（）与相邻车间（
一、二级耐火等级）之一的外墙范》第条SBJ04-91203设置高度m（）m为防火墙、且较低一座厂房屋盖的耐火极限不的非燃烧性外墙低于时,其防火间距可减少，但不应小于其lh6d相邻一面禁区围墙（只限一个方位）距离可相应减少，但不应小于6m浸出车间与下述地点的防火间距不应小于下列规符合要求，浸出车定间与民用建筑办重要的公共建筑与文物保护区民用建筑50m；公楼、可能产生明明火或散发火花地点厂外铁路（中25m；30m；火的维修车间、变心线）厂内铁路（中心线）厂内公路30m；20m；《浸出制油工厂防火安全规
4.配电室距离符合（路边）变配电站（室）注
①本厂内15m；25m范》第条SBJ04-
912.
0.4要求项目浸出车的铁路如有机车进入区关闭灰箱或设隔离车等安间不涉与重要公全措施时，其防火间距可以不限共建筑、文物、铁
②采用高架变配电站（室）（离地高）其
1.25m,路等距离防火间距可适当减少，但不应小于15m禁区内附属于浸出车间的溶剂罐及其罐房应符合下列规定不符合要求，项目采用直埋式储
一、车间外地下溶剂罐房距离浸出车间外墙罐，根据提供建不应小于半地下溶剂罐房距离浸出车间不6m,《浸出制油工厂防火安全规筑物信息统计，应小于
5.8m；V溶剂罐的设计总范》第条SBJ04-
912.
0.5
二、地下溶剂罐房应采取防水和通风排气措施；容量
188.416m
3.（是否涉及地下
三、溶剂罐的总容量不应大于直埋式地下60nl3,溶剂罐房？）溶剂罐的总容量可以放宽到80m3检查结序号检查内容检查依据备注果防止雷出电波侵入措施应符合下列要求
一、低压线路宜采用电缆直埋地敷设，入户端应将金属外皮接到防雷电感应的接地装置上符合要求，项目设备、管道按要求接
二、架空金属管道、埋地或地沟内的金属管道，《浸出制油工厂防火安全规
72.地，浸出控制配电在进入建筑物处，应与防雷电感应的接地装置范》第条SBJ04-91508系统接入浪涌保相连距离建筑物内的架空管道，还应每100m护器隔绝左右接地一次，其冲击电阻值不大于25m金属或钢筋混凝土支架的基础可作接地20Q o装置避雷针接闪器般米用圆钢或焊接钢管制成，其J直径为《浸出制油工厂防火安全规符合要求，接闪器针长圆钢钢管
73.m mmmm V范》第条符合要求SBJ04-915091212220三1-216225《浸出制油工厂防火安全规符合要求，避雷针避雷针引线采用直径三的圆钢或截面积8mm范》条截面厚度符合要
74.SBJ04—91M
5.
0.10V厚度三的扁钢制成248mm2,4mm求避雷针和引下线应镀锌可涂漆，在腐蚀性较强的《浸出制油工厂防火安全规符合要求，避雷针
75.环境，还应适应加大其截面积或采取其他防腐措范》第条引下线进行镀锌SBJ04—
915.
0.11施采用多根引下线时，为了便于测量接地电阻以《浸出制油工厂防火安全规符合要求，相关位
76.及检查引下线，接地线的连接状况，宜在和引V范》第条置设置断接卡SBJ04—915012下线距地面以下处设置断接卡L8m《浸出制油工厂防火安全规垂直埋设或水平埋设的接地体可采用扁钢、圆符合要求，接地体范》第条
77.SBJ04-
915.
0.13钢、角钢等，其最小规格应符合要求米用扁钢符合要求，防雷检接地体的长度埋地深度不应小于接
2.5m,
0.5m《浸出制油工厂防火安全规测报告接地体相
78.地体之间的距离宜为5m,当受地方限制时，可适V范》第条关检测符规定SBJ04—
915.
0.14当减少，但不应小于垂直接地体的长度防止直击雷的接地装置距离建筑和构筑物的出入口及人行道不应小于当小于时，水平接《浸出制油工厂防火安全规3m3m符合要求
79.V地体局部埋深不应小于川,或按规定执范》第条1GBJ57SBJ04—915015行《浸出制油工厂防火安全规符合要求，浸出车
80.浸出车间、溶剂均不宜利用山势架设避雷针范》SBJ04—91第5017条V间避雷针单独设置检查结序号检查内容检查依据备注果凡新建、扩建、改建的浸出项目，由行业主部门对有关的厂房建筑、生产工艺装备、电气、防雷、消防等安全技术设施，应有当地的公安消防、劳《浸出制油工厂防火安全规
81.评价项目不涉及动保护等部门参加，审查同意年方可进行正式设范》第条SBJ04-
916.
0.1计新建、扩建、改建的建筑防火设计应经当地公安消防部门审核批准，才能正式施工工程项目施工过程中，对的关的安全技术设施《浸出制油工厂防火安全规
82.和工程质量，除施工单位加强自检外，工程的V评价项目不涉及范》第条SBJ04-91602有关管理部门要负责检查督促工程竣工交验收时，由行业主管部门会同当地消《浸出制油工厂防火安全规
83.防、劳动保护等后关部门规范和国家现行的有关V评价项目不涉及范》第条SBJ04-91603法规进行竣工验收验收合格后方能正式投产符合要求，企业对员工进行三级教企业安全管理组织实施本企业职工区安全知识教《浸出制油工厂防火安全规育培训和每年在
84.育，进行消防培训，使全体职工掌握灭火器材的V范》第条培训，对消防知识SBJ04-91604性能和用法进行了培训对浸出车间的工人实行操作合格证制度每个工人必须进行生产安全操作技能的培训和考核符合要求，制定了《浸出制油工厂防火安全规考核合格者才能上岗独立操作
85.V合格证制度？考范》第条SBJ04-
916.
0.5核合格后上岗工人操作合格证由地、市级以上（含地市级）粮食局核发防爆电气设备的维护、检修，必须由经过专业培训并获得资格证书的电气专业人员承担符合要求，企业《浸出制油工厂防火安全规防爆电气专业人员在维护，检修防爆电气设备时，员工考取高低压
86.V范》第条除按一般电气维修要求外，还应按《防爆电气安SBJ04-91606电工，持证上冈全规程》中有关“防爆电气设备的运行和维护”UL4和“防爆电气设备的检修”的规定进行工作检查结序号检查内容检查依据备注果在禁区周围设置醒目手禁火、防火标志和告/JKO任何人员进入禁区严禁带入和使用以下列物符合要求，浸出车间周边设置警示品标示，控制室同向、火柴、打火机、非防爆型电筒、闪光灯和其1《浸出制油工厂防火安全规浸出车间的走道
87.他能产生爆炸或火花的其他物品；范》第条设置安全告知，人SBJ04-
916.
0.7员必须按规定穿、能产生静电的针纺织面料做的工作服、帽子；2戴好相关劳动防
3、能摩擦起火的带钉的鞋，可移动铁制工全工护用品作台、座椅，非防爆工具符合要求，浸出车间进出人员必须在浸出车间内和有溶剂蒸气的环境下，严禁脱、《浸出制油工厂防火安全规
88.按规定穿戴好相换能产生静电火花的衣服范》SBJ04-91第608条关劳动防护用品浸出车间内、溶剂库、粕库、溶剂运输车船等带溶剂的设备、容器、管道等需检修并动用明火时，必须先采取彻底排除物料和溶剂的措施，并确认车间空气和设备内部空气中溶剂蒸气浓符合要求，企业制度低于爆炸下限时，经责任厂长在准许动火通定维修作业管理《浸出制油工厂防火安全规
89.知单上签字后并采取严格的防火措施，才能火制度，明确动火作范》第条SBJ04-91609源器材带入禁区进行检修业相关要求，并进检修完毕，及时将火源器材撤离禁区行落实可移动的含溶剂设备、容器在禁区内清洗合格后，宜移出禁区进行检修进入溶剂罐房或大型浸出容器检修，应有一人合作进行，一人入内检修，另一人在外进行监护，以防不测事故了生符合要求，大型检《浸出制油工厂防火安全规修委托外部进行，溶剂罐房内溶剂蒸气浓度大时，抢修人员必须
90.范》条企业安全人员现采取通风等安全措施后,才能开始工作SBJ04—91M
6.
0.10场检查监督如发生溶剂严重溢流时，抢修人员必须戴可靠的防护面具才能进入符合要求，一期仪浸出工艺装置的控制仪表，必须按计量部门的《浸出制油工厂防火安全规表压力表等定期
91.V要求定期进行检验校正范》条进行了检验SBJ04—91M
6.
0.11检查结序号检查内容检查依据备注果防雷、防静电、电气设备和车间内的所有接地符合要求，企业定装置及电缆相间绝缘，每年至少检查、测量一《浸出制油工厂防火安全规
92.V期进行防雷检测，次，测量结果应符合规定在求检测结果应详范》条SBJ04—91M
6.
0.12防雷检测合格细记录归档不合格的要及时检修或更新符合要求，项目各严禁在禁区内和车间内晾晒衣物，烘烤食品检车间无晒衣物，烘《浸出制油工厂防火安全规
93.修合格后非操作所需工具，机械零部件等应及时烤食品等现象，严范》第条SBJ04-916013清理，移出车间存放格执行维修制度符合要求，浸出车定期清除禁区内的干草、杂草、不得在禁区内间和其余生产车和车间内堆放油渣、粕渣、铁锈渣、废弃的带间均未堆防相关油渍棉布、棉丝等杂物《浸出制油工厂防火安全规
94.V杂物，粮仓、粕库范》第条SBJ04—916014经常保持生产环境（车间内外场地、道路、门车间等生产环境窗、窗台、平台）和设备、容器、管道、电气相对整洁符合要装置的清洁卫生，防止可燃物沉积求禁区出入口应建立门卫制度非浸出车间当班符合要求，浸出车人员，未经厂部批准禁止进入禁区间设有浸出管理外来实习、参观人员应按工厂规定，进行实习《浸出制油工厂防火安全规制度，设有门禁，
95.或参观，并遵守工厂的有关规定范》条相关人员进出参SBJ04—91M
6.
0.15观或学习须专人禁区的非常入口，应严格管理，以防无关人员窜带领入禁区在杜绝溶剂的跑、冒、滴、漏现象，并保持浸符合要求，现场出车间的良好通风，门窗一般宜常敞开，寒冷溶剂未发现跑、《浸出制油工厂防火安全规
96.地区可以度当打开，但不得全部关闭当车间冒、滴、漏现象，范》第条SBJ04—
916.
0.16内空气的溶剂蒸气浓度较高时，要及时通风排浸出车间通风良除好符合要求，企业向溶剂贮罐注新溶剂时，要设立临时防火
97.《浸出制油工厂防火安全规V制定相关制度，自戒线和做好消防戒备范》条主落实SBJ04-91M
6.
0.17符合要求，企业浸出车间禁止带电检修、更换电气设备和线路，《浸出制油工厂防火安全规制定检维修制度，
98.禁止约时停送电，并在断电处挂上“有人工作，V范》条落实相关要求SBJ04-
917.
0.1禁止合闸”的警告牌符合要求，企业制在溶剂蒸气浓度大于
0.5%（体积）的环境中，禁《浸出制油工厂防火安全规定检维修制度，落
99.V止拆开防爆电气设备范》SBJ04-91第702条实相关要求检查结序号检查内容检查依据备注果应经常巡检溶剂蒸气释放源（泵、管件、阀门、符合要求，企业生法兰的密封、进料口、废水排放口、粕出口、《浸出制油工厂防火安全规产人员和安全管
100.V成品油出口、尾气等）是否正常，如有异常，范》第条理人员定期进行SBJ04—91703应及时查明原因，及时处理恢复正常排查符合要求，剂物料车间含溶剂物料取样化验应按规定进行，不得
101.《浸出制油工厂防火安全规V取样化验应按规随意开启含溶剂物料准备的密封口取样范》第条定进行SBJ04-
917.
0.4符合要求，操作人设备运行中，操作工应经常检查下列情况
一、员按要求每天开车间生产设备运行是否正常；
二、工艺控制、指展晨会，对安全进示仪表是否正常；
三、电气设备、仪表是否正常；《浸出制油工厂防火安全规行部署，上班前对
102.V
四、车间物料与成品是否合格范》第条岗位设备仪器系SBJ04-
917.
0.5检查中发现异常，工作人员应分别情况，及时处统理，并予以登记进行排查，确保设备正常运行遇有下列情况之一时，必须立即采取紧急措施并停国，组织专业维修人员进行检查处理
一、突然停电时，应立即切断蒸汽，接通高塔备用水源；
二、冷却水源或供热系统中断或严重不足时；
三、溶剂、混合油严重泄漏或车间溶剂蒸汽浓度过高或溶剂损耗出现异常时；《浸出制油工厂防火安全规
103.
四、负载电流突然超过规定值或确定断相运行状V企业自主落实范》条SBJ04-91M
7.
0.6态时；
五、设备局部发生火花或高温、燃烧或溶剂蒸汽局部爆炸时；
六、机械设备部件松动发生摩擦，产生异常响声或冒火星时；
七、机械设备出现严重故障或危及电气安全时；主要控制测量仪表、/气仪表失灵又无法及时更换时在发生溶剂泄漏事故时，应及时用蒸汽冲洗设备、地面和低凹或死角处符合要求，企业制《浸出制油工厂防火安全规
104.溶剂及其蒸溢入非防爆区域时，要采取紧急安V定相关应急预案，范》第条SBJ04-
917.
0.7全措施，严禁在溶剂蒸溢入区域内出现明火，定期进行演练严禁关闭或启动非及防爆电气检查结序号检查内容检查依据备注果动明火检修设备时，含溶剂设备、容器、管件等清洗步骤
一、彻底排除设备、容器、管道内的物料和残渣，排除的物料和残渣应置于安全场所；
二、切断、堵塞或封闭与贮存设施相连通的管道、输送线或其他连接物；
三、向设备内通入蒸汽来清除残留溶剂蒸汽，供给的蒸汽压力不应小于通蒸气的时间
0.25MPa,要充足，以便把各部位的残余溶剂蒸发掉，排出的溶剂蒸汽应回收或排到安全场所；
四、待设备冷却后，再用蒸汽清洗一遍；符合要求，企业制
五、为了保证安全，在开始调换或维修设备之前；定维修作业管理《浸出制油工厂防火安全规或在任何一次点火焊接、磨削或处热理之前，必
105.V制度，明确动火作范》第条须用溶剂蒸汽浓检测器（仪）进行测试测试合SBJ04-91708业相关要求，并进格后，再用不小于的距离进行点火试验，在4nl行落实确定安全后，才进行明火作业；
六、明火作业过程中要经常测试溶剂蒸汽浓度现场出现溶剂蒸气含量上升警示时，要立即停止明火作业，查明原因，并立即按上述步骤重新清洗，测试符合规定后，再恢复明火作业；
七、在明火作业现场，应有监护和灭火措施；
八、设备更换或检修完毕，重新运行之前，经检查合格后由负责人签字准予开工运行浸出油厂厂内的溶剂贮运和使用应严格安全管《浸出制油工厂防火安全规符合要求，企业制
106.V理范》第条定相关安全管理SBJ04-
918.
0.1制度，并签字实施设立在禁区外的溶剂罐和溶剂装卸设施，应执行本规范第条、第条、第《浸出制油工厂防火安全规符合要求
107.V
2.
0.18条、第
3.
0.10条、第
3.
0.17条、第范》SBJ04-91第
8.
0.2条条、第条及其他有关的规定
3.
0.
194.
0.1灌装溶剂时宜采用防静电的软管，如采用普通的《浸出制油工厂防火安全规符合要求，采用防
108.非金属软管，应用铜线缠在软管外并接地,导线V范》第条静电软管SBJ04-
918.
0.3截面不应小于
2.5mm2《浸出制油工厂防火安全规装卸溶剂的场地上，应设有为油车或油桶跨接符合要求，设有防范》第条
109.SBJ04-
918.
0.4V的防静电接地装置静电接地盒检查结序号检查内容检查依据备注果溶剂装卸场地的防火间距不应小于下列规定符合要求，溶剂卸至明火点或散发火花地点叱车场地距离30至浸出车间30m,如采取防火安全措施可减少到维修车间（）m；距离浸出车间12m；（）《浸出制油工厂防火安全规
6.溶剂罐15m,如采取防火安全措施可减少到5m；V m；距离溶剂罐（）范》第条SBJ04-
912.
0.6至邻近厂内生产建筑物12m,如采取防火安全措m；距离临近的预施可减少到5mo处理车间（）m设在禁区外的溶剂，应有独立的高度不低于的非燃烧实体墙，围墙与贮罐的间距不宜《浸出制油工厂防火安全规不涉及，溶剂罐设
1.5m
7.V小于围墙至邻近建筑物的距离不应小于置在禁区内
1.5m,范》第条SBJ04-912078mo符合要求，浸出车浸出车间宜采用钢筋混凝土柱，如采用钢柱承《浸出制油工厂防火安全规间采用钢结构，钢
8.重的框架结构时，钢柱应涂防火保护层，其耐V柱应涂防火保护范》第条SBJ04-91208火极限不应小于
1.5ho层浸出车间应设置泄压设施，泄压设施宜采用轻质屋盖作泄压面积，易于泄压的门、窗、轻质符合要求，浸出车《浸出制油工厂防火安全规墙体也可以作泄压面积
9.V间采用易于泄压范》第条SBJ04-91209的门、窗泄压作泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体的每平方米重量不宜超过120kgo泄压面积与车间体积比值（m2/m3）宜采用
0.10~
0.《浸出制油工厂防火安全规符合要求，泄压面
10.22o当体积超过100（W时,如采用上述比值有困V范》第条积满足要求SBJ04—
912.
0.10难时，可适当降低，但不宜小于0・05o符合要求，泄压方泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交《浸出制油工厂防火安全规
11.V向泄压位置满足通道路，并宜靠近容易发生爆炸的部位范》第条SBJ04—
912.
0.11泄压要求符合要求，浸出浸出车间地面应有一定的坡度，但不得设地沟、《浸出制油工厂防火安全规车间坡度不小于
12.地坑，放工时开设的地沟、地坑应在放工完成V范》SBJ04—91第2012条3%,车间内未设后用细砂填实，并以薄层水泥敷面置地沟、地坑符合要求，项目浸浸出车间内不得设办公室、休息室、更衣室、化《浸出制油工厂防火安全规出车间未设置休
13.V验室、零部件贮藏室范》条息室、办公室等房SBJ04-91M
2.
0.13间浸出车间配电室若毗邻车间外墙设置，应采用耐《浸出制油工厂防火安全规不涉及，浸出车间
14.火极限不低于211的无门窗洞口的非燃烧体隔V范》第条配电室不毗邻SBJ04-91214开，其地面应高于地面
1.25m检查结序号检查内容检查依据备注果浸出车间安全出口不应少于个，并设有疏散指2示标志符合要求，浸出车《浸出制油工厂防火安全规
15.车间内最远工作的地点到外部出口或楼梯的距离V间设有
（3）个安范》第条SBJ04-912015不应超过嗅出口的最小宽度不宜小于全出口
300.9m o符合要求，项目浸大型操作平台的长度超过川时，楼梯设置不出车间操作25应少于两座，且其中一个楼梯的倾斜度不应大于平台不超25m,车《浸出制油工厂防火安全规楼梯的最小宽度不宜小于小间二楼及以上在450L
116.V范》第条SBJ04-
912.
0.16浸出车间东侧设浸出车间二楼及楼以上平台宜设一个疏散门和一有一个室外疏散个室外疏散梯楼梯浸出车间应设置水封池，并应符合下列规定
一、宜靠近浸出车间；符合要求，水封池设置在浸出车间
二、应为三室及以上水泥结构，其保护高度不《浸出制油工厂防火安全规
17.V北侧，设有三室，应
0.4小，封闭水柱高度应大于保护高度过
2.4范》SBJ04-91M
2.
0.17条水泥结构，出入口倍容量不应车间分水箱容积的倍L5设有水封
三、水流的入口和出口的管道均应是水封闭式浸出车间和独立溶剂库周围应设的消防车道，其符合要求，溶剂罐宽度不应小于道路上空有障碍物时，其净
3.5%与浸出车间在一《浸出制油工厂防火安全规空高度应小于
18.4m V个区域，设有环形范》第条SBJ04-912018消防通道，消防通消防车道穿过建筑物的门洞时，其净高和净宽不道宽度）（m应小于门垛之间的净宽不应小于4m；
3.5mo符合要求，项目浸浸出厂房建筑应有良好的自然通风，所有的门、《浸出制油工厂防火安全规出车间通风良好，
19.V窗等应向外域启范》第条门窗向外开启SBJ04-912019《浸出制油工厂防火安全规浸出车间的其他建筑防火设计应按《建GBJ
1620.范》SBJ04—91第
2.
0.20条V符合要求筑设计防火规范》有关规定执行符合要求，工艺控浸出工艺与生产设备的设计有利于安全生产，生《浸出制油工厂防火安全规制系统单独设置
21.产系统封闭性能应可靠溶剂输出和输入的泵及V范》第条在东边控制室SBJ04-
913.
0.1管道，应分开单独设置符合要求，设备设工艺和设备上应设有便于取样的装置有溶剂的有取样装置，存料《浸出制油工厂防火安全规
22.设备、容器、管道的最低点处应设有放空阀和通V箱、浸出器设有放范》第条SBJ04-91302入蒸汽的清洗入口空阀和清洗口检查结序号检查内容检查依据备注果符合安全，电器仪电器仪表、计量器具的质量应符合国家的有关表计量工具从正规定其安装位置和手动操作阀的位置，均应《浸出制油工厂防火安全规规公司采购，相关
23.V便于操作、观察、检修和维修保养压力表和范》第条设备安装位置满SBJ04-91303温度计的表盘直径应大于lOOmmo足要求《浸出制油工厂防火安全规符合要求，设备才生产设备的质量、安装与使用应符合国家苗行业范》第条资质单位采购安
24.SBJ04-
913.
0.4V标准规范的有关规定装设备的布置应有利于车间内部的通风《浸出制油工厂防火安全规符合要求，车间设
25.V范》第条备布置通风良好SBJ04-
913.
0.5符合要求，进出入浸物料的输入和粕的输出设备，其进出口宜采《浸出制油工厂防火安全规
26.V口采用高位布置用高位布置，并应在输送设备的室外段设排气口范》第条SBJ04-
913.
0.6是否采用《浸出制油工厂防火安全规符合要求，设有浸出车间内应配置固定或移动式溶剂蒸气检测报范》第条个固定式气体报
27.SBJ04-91307V警器警器车间应备有防爆排风机固定式排风管出口宜高符合要求，设有防
28.《浸出制油工厂防火安全规V山层面至少爆风机
1.5m范》第条SBJ04-91308《浸出制油工厂防火安全规符合要求，车间
29.车间内应装有蒸气冲洗装置范》SBJ04-91第309条V内设有设备名称符合要求，储罐呼吸阀终端和浸出系统废气排出溶剂罐的呼吸阀终端和浸出系统废气排出口处应《浸出制油工厂防火安全规口处设有阻火
30.V装阻火器，废气排放口应于屋面顶L5mo范》SBJ04-91第
3.
0.10条器，，废气排放口高于屋面项01待核实，是否有通向设备的直接蒸《浸出制油工厂防火安全规
31.通向设备的直接蒸汽管道应装有止回阀V汽管道？有的话范》第条SBJ04-
913.
0.11请提供设备名称《浸出制油工厂防火安全规符合要求，管道管所有管道及管件的表面，必须涂刷防腐涂层，埋
32.范》SBJ04-91第
3.
0.12条V件按要求进行防地钢管应采用防腐绝缘或其他防护措施腐处理车间的裸露管道及管件应涂刷不同颜色的油漆，管道的油漆颜色应符合下列规定《浸出制油工厂防火安全规符合要求，管道颜
33.V范》第条色符合要求SBJ04—
913.
0.13蒸汽白色；水绿色；溶剂红色；油和混合油黄色；溶剂蒸汽兰色；自由气体淡兰色检查结序号检查内容检查依据备注果符合要求，项目不工作温度高于的设备和管道冷冻系统的设涉及高于650c备和管道（冷却冷凝系统除外），必须用非燃烧《浸出制油工厂防火安全规的设备，蒸650℃
34.V材料保温热力管线和设备保温后，其表面温度范》SBJ04-91第
3.
0.14条汽等热力管线设不宜高于环境温度150℃备按要求进行保温符合要求，溶剂管严禁将溶剂管道与蒸汽管道、配电线路敷设在《浸出制油工厂防火安全规道与其他管道未
35.V同一或交叉相通的管沟（槽）内范》第条一同或交叉敷设SBJ04-
913.
0.15溶剂和混合油管道应采用焊接或法兰连接，并应《浸出制油工厂防火安全规符合要求，采用发
36.V尽量减少接头平敷管道的倾斜度，应符合规定范》第条了连接SBJ04-
913.
0.16符合要求，存料箱，浸出器的玻璃生产装置中的玻璃液位计，玻璃视管应装有保《浸出制油工厂防火安全规
37.V试管装宿保护套护套，并应两端装阀门范》第条SBJ04-
913.
0.17和两端阀门生产装置中不得使用普通皮带传动，应采用保持符合要求，链条《浸出制油工厂防火安全规
38.良好的润滑的链条或齿轮和能防止静电的皮带传V润滑良好，（防静范》第条SBJ04—
913.
0.18动电如何体现）符合要求，相关设备容器管道等进生产装置中的设备、容器、操作平台、管道、建行了接地，定期进筑物金属构件和栅栏等非带电裸露金属部分，均《浸出制油工厂防火安全规
39.V行防雷检测，防雷应接地，其电阻不宜大于100管道法兰应跨接，范》SBJ04-91第
3.
0.19条检测相关电阻值跨接导线电阻不应大于
0.03Q报告检测合格应设置一个高水塔或其他水源水塔或其他水《浸出制油工厂防火安全规符合要求，设有凉
40.源的供水能力应口」满足突然停电时安全回收V范》第条水塔SBJ04-
913.
0.20溶剂的用水需要符合要求，浸出车《浸出制油工厂防火安全规间维修时要求采
41.在危险环境操作和维修不得使用非防爆工具V范》第条用防爆型工具SBJ04—
913.
0.21符合相关要求，浸出车间的灭火设施应符合下列要求设备消火喷淋系统，（浸出器、存间外消防给水应按有关规定执行；GBJ16料箱、蛟龙主要设
二、灭火器的配置应按《建筑灭火器配《浸出制油工厂防火安全规备或易发生事故GBJ
14042.V置设计规范》有关规定执行；范》SBJ04-91第
3.
0.22条是否设置蒸汽灭火装置？若设置
三、在主要设备或事故易发生部位应设置蒸汽灭灭火装置名称叫火装置啥）检查结序号检查内容检查依据备注果按国家《爆炸和火灾危险环境电力装置设计GBJ规范》的规定，浸出用途号溶剂属类级n AT3组爆炸性物质符合要求，浸出车浸出油厂的生产工艺装置是封闭式的，其爆炸间爆炸分区为2危险的区域等级划分如下《浸出制油工厂防火安全规区，电气环境采用
43.范》SBJ04-91第
4.
0.1条防爆电气，现场核浸出车间及禁区内级区（筒称区）；溶剂库22实部分泵采用区级区；溶剂卸料区级区22型号Exdll BT4Gb危险环境使用的防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能危险环境电气设备的选型，根据危险环境区域危符合要求，现场核险物的特性，可选用隔爆型）增安型）《浸出制油工厂防火安全规（d,（e,
44.V实部分防爆设备本质安全型（ia和ib）其他电气器件亦应采范》SBJ04-91第
4.
0.2条采用隔爆型）（d用相应的防爆型，活动灯具还需加保护罩《浸出制油工厂防火安全规符合要求，采用防浸出物料输入设备和粕库的卸料、包装设备宜采范》第条爆型电器设备
45.SBJ04-91403用爆电器设施危险环境使用的低压电缆和绝缘导线，其额定电符合要求，项目浸压不应低于线路的额定电压，且不得低于《浸出制油工厂防火安全规500V
46.V出车间电线穿管（通讯电缆除外）零线绝缘的额定电压应与相范》第条SBJ04-
914.
0.4防护线相同，并应在同一护套或钢管内危险环境应采用铜芯的低压电缆或绝缘导线其符合要求，项目浸线芯最小截面积电力线路l.5inni2,控制线条
1.《浸出制油工厂防火安全规出车间采用的电
47.V5mm2,通讯线
0.28mm2,照明线范》第条缆截面面积符合SBJ04-
914.
0.
51.5mm2o要求符合要求，电气线电气线路应敷设在爆炸危险性小的区域或距离路敷设原料危险释放源较远的位置应避开易受机械损伤、振《浸出制油工厂防火安全规释放源，未在可能
48.V动、或腐蚀以及有危险温度的场所如有困难范》第条发生机械损伤或SBJ04-91406时，应采取有效的保护措施腐蚀区域敷设线路符合要求，设备设施采用空气开关电气线路应设有当过载、短路、漏电、接地、断《浸出制油工厂防火安全规或漏电保护开关，
49.V线等情况下能自动报警或切断电源的保护装置范》第条短路或超载是能SBJ04-
914.
0.7够跳闸检查结序号检查内容检查依据备注果危险环境内的电气线路不宜有中间接头在特殊符合要求，浸出车《浸出制油工厂防火安全规
50.情况下，线路须设中间接头时，必须在相应的防V间内的电气线路范》第条SBJ04-
914.
0.8爆型接线盒（分线盒）内连接和分路没有中间接头符合要求，爆炸环危险环境内的电气线路的接线盒、分线盒、接头、《浸出制油工厂防火安全规境设备选用隔爆
51.隔离密封盒、挠性连接管等，可选用隔爆型、增V范》第条型防护设备SBJ04-91409安型危险环境必须采用钢管配线工程，严禁明敷绝缘符合要求，浸出车《浸出制油工厂防火安全规线
52.间未采用明敷绝范》第条SBJ04—
914.
0.10缘线配线工程应使用镀锌钢管，或采用经过清除管道内壁毛刺和管道外壁进行防腐处理（埋于混《浸出制油工厂防火安全规符合要求，管线采凝土中的除外）的水煤气钢管，钢管内径应不
53.范》第条用镀锌钢管小于电缆外径的确倍SBJ04—
914.
0.
111.5配线钢管应敷役在工艺管道的上方钢管之间，钢管与钢管附件，钢管与电气设备引入装置的连接，应采用螺纹连接，其有效啮《浸出制油工厂防火安全规符合要求，相关连
54.V合数不少于6扣，并用防松螺母拧紧范》SBJ04-91第4012条接采用螺纹连接钢管螺纹部分应涂以防腐蚀的铅油或磷化膏配管通过与其它场所相邻的隔墙时，应在隔墙任一侧装设横向式隔离密封盒；通过地坪引入相信符合要求，线路穿《浸出制油工厂防火安全规相邻时，在地坪上方装设纵向式密封盒
55.V墙区域按要求进范》第条SBJ04—
914.
0.13行防火封堵密封盒内应填充非燃烧性混合填料，穿孔洞要堵严密当配管管径大于管路长超过时，应50mm,15m《浸出制油工厂防火安全规符合要求，按要
56.每隔离15nl左右的适当地点装设一个隔离密封范》条求设置密封盒SBJ04-91M
4.
0.14盒《浸出制油工厂防火安全规符合要求，电缆选电缆的选型、敷设、连接方法等应符合该型电缆范》第条型敷设连接符合
57.SBJ04—914015V工程和技术要求要求《浸出制油工厂防火安全规电力电缆与通讯、信号电缆；高压电缆与低压、符合要求，强弱电范》第条
58.SBJ04-
914.
0.16控制电缆应分开敷设分开敷设检查结序号检查内容检查依据备注果符合要求，孔洞按电缆沟、配管敷设留下的孔洞应采取充砂，填《浸出制油工厂防火安全规
59.V要求进行防火分阻火堵料分隔；配管管口用非燃烧填料密封范》第条SBJ04—
914.
0.17隔电气线路接地保护符合下列要求符合要求，设有中
一、在低压中性点不接地电路中，必须装设一性点接地，设备仪相接地或漏电时能迅速动作的接地自动切断装《浸出制油工厂防火安全规
60.器开关采用漏电置或接地自动报警装置范》条SBJ04—91M
4.
0.18保护开关或空气
二、在低压中性点接地电路中，必须装设单相开关接地时能迅速动作的自动切断装置非带电裸露金属部分的保护接地应符合下列要求
一、电气设备的金属外壳、机架、电线管及其配件、以及电缆保护管及护套等非带电裸露金属部分应采用专门的接地线该接地线若与相线敷设地同一保护管内时，应具有与相线相同的绝缘
二、应接地的部分与接地干线相连接的接地线宜基本符合，电气设使用多股软纹线，其最小截面铜线不应小于备的金属外壳、电钢线不应小于易受机械损伤的部位4mm2,6mm2,线等未采用专门《浸出制油工厂防火安全规应装保护管
61.V的接地线，部分直范》第条SBJ04—
914.
0.19接接到管道接地
三、接地干线（网）应在不同方向与接地体相线采用软纹线，铜连，连接处不得小于两处截面符合要求
四、输送危险物质的金属管道和电气线路的工作零线不得作为保护接地线用
五、电气设备及灯具的专用接地可零线应单独与接地干线（网）相连接符合要求，项目厂接地电阻中性点不接地系统，其接地电阻值不区防雷检测对相《浸出制油工厂防火安全规
62.大于10；中性点接地系统，其接地电阻值不大V关接地电阻进行范》条SBJ04—91M
4.
0.20于防静电保护接地电阻值不大于检测，检测结果合4Q；100Q o格架空线路面（包括电力线路和通讯线路）严禁跨符合要求，浸出车《浸出制油工厂防火安全规
63.越危险环境，当架空线与危险环境邻近时，其边间上方未设置架范》第条SBJ04-914021界距离不应小于杆塔高度的确倍空线路L5《浸出制油工厂防火安全规符合要求，危险环
64.禁止在危险环境安装临时电缆、插座和照明灯等范》SBJ04—91第
4.
0.22条境未设置临时电缆插座检查结序号检查内容检查依据备注果按《建筑防雷设计规范》（试行），浸出GBJ57《浸出制油工厂防火安全规符合要求，项目提
65.车间的建筑物和构筑物的防雷要求属第一类工业V范》SBJ04-91第501条供防雷检测报告建筑物和构筑物检测符合要求符合要求，浸出车浸出车间的建筑物应采取防止直接雷击、雷电感间设置避雷针接《浸出制油工厂防火安全规闪器接地体，配电
66.应和雷电浸入而产生电火花的防雷措施，并应做V范》第条SBJ04-91502系统接入浪涌保到因地制宜、安全可靠、技术先进、经济合理护器浸出车间宜设置独立的避雷针，使被保护的建符合要求，浸出车筑物和构筑物及突出屋面的物体（风帽、放散《浸出制油工厂防火安全规间设置避雷针接管等）均应处于避雷装置的保护范围内
67.范》第条闪器接地体防雷SBJ04-
915.
0.3对排放溶剂蒸气的管道，其保护范围应高出管检测合格顶以上2m《浸出制油工厂防火安全规符合要求，避雷针禁止在避雷装置支架上悬挂电话线、广播线低范》第条上未设置无关线
68.SBJ04-91504V压架空电线等路符合要求，避雷针避雷针的支架和接地装置到被保护的建筑物、构《浸出制油工厂防火安全规支架和接地与周
69.筑物与其有关的金属物（管道、电缆等）之间的范》第条边建筑物距离符SBJ04-
915.
0.5距离应符合下列公式要求并不得小于3m合要求《浸出制油工厂防火安全规符合要求，避雷针避雷针有独立的接地装置，其冲击接地电阻Rch范》第条单独接地，防雷检
70.SBJ04-91506V不宜大于10Q o测合格防止雷电感应和电磁感应的措施应符合下列要求
一、浸出车间内的金属物质文明建设（设备、管道、构架、电缆外皮钢屋架、钢窗等）和突出屋面的金属物（风管、放散管等），均应接到防雷电感应接地装置上符合要求，浸出车
二、防雷电感应接地电阻不大于，并应和电10《浸出制油工厂防火安全规间相关设备管道
71.气设备接地装置共用此接地装置的距离（Sdl）V范》第条按要求接到接地SBJ04-
915.
0.7应符合第条的要求装置上屋内接地干线与防雷电感应接地装置的连接，不应少于两处
三、平行敷设的长金属物如管道、构架、电缆外皮、其净距小于是时,应每隔用100mm20~30nl金属跨接,交叉净距小于时,其交叉处应100mm跨接。
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