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陶瓷粉气流干燥装置成套设备技术报告说明
一、气流主机原理及特点.热空气由主机底部进风口进入干燥机内,在干燥管束直管内,气流速度较大,物料和热风初步混合,然后进入脉冲管中,气流速度放慢,物料流动速度降低,物料和热风进一步充分混合然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中,在高速气流的冲击和带动下,团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动,干物料最终通过脉冲管最高点,由后续捕集器收集,排出二
136.—6n.988气流干燥机有如下特点、热效率高,采用脉冲管束,能使物料、热风充分接触.
1、擅于处理热敏性物料,料、风接触时间短,主机底部属于高温区,该区域气速高并2迅速将物料带走,避免了物料焦化变色的可能、系统阻力小,操作环境好,劳动强度低.
3、主机传动结构简单,机械维修点少.4
二、工艺流程.空气经过加热器被加热至左右,进入脉冲管束干燥机湿料由输送装置送入螺旋150℃〜加料机构,螺旋加料器可无级调速物料经挤压后强制进入主机,随即被高温高速气流冲、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器,此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓,剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时,轮流由各滤袋上部输入高压气流反复反冲滤袋,反复反冲
0.4〜
0.6Mpa,滤袋,以达到最佳除尘效果
三、环保全套设备操作是在微负压下进行,因此,无跑粉等污染现场操作环境之忧
四、干燥热平衡计算物料参数
4.1物料名称陶瓷粉1产品初水份231=30%产品终水份302=7-8%设计产量41500kg/h环境温度惕=520℃进风温度6tl=250℃排湿温度7t2=80℃物料堆比重8设备主要技术参数
4.、设计产量1〜1500kg/h、干燥初水份230%、产品终水份量:37%、蒸发水份4〜493kg/h、进气温度5〜250c、尾气温度6〜80℃、产品收率
7、标态风量8以上
99.9%、供热方式9〜9265Kg/h、耗用热量煤耗量10〜天7然0x气l0热4|风c炉al/h85kg/h、收集方式一级旋风除尘器11CZT-900*2脉冲布袋除尘器布袋规格120X2500,GMC-
62、设备总功率13〜55kWo附件气流干燥机组QG-1500设备选型及主要配干燥机型号
1.1名称气流干燥管1型号2QG1500,0600X0700材质管道厚度3304,3mm热源系统
1.2名称天然气热风炉1型号2RQY-80空气净化系统
1.3名称初,中效空气过滤器1数量组、材质无纺布、外框21Q235A加料系统
1.4名称螺旋调速加料器1型号2JLQ-150功率台,变频调速34KW/材质物料经过处、螺旋片料斗厚度加料管为
①无缝管4SUS30454,62,159X
4.5一级旋风分离器
1.5型号1CZT-
1.25X2材质物料经过处、2SUS
30462.5mm数量套31关风机转,材质功率套48L/SUS304,
0.75KW,1收料除尘系统L6名称脉冲袋式除尘器、数量套11型号2GMC-240过滤面积布袋长度、滤袋采用针刺毡尼覆膜滤袋三防,3226m\
①120X250111111目数箱体材质物料经过处300SUS304数量套41关风机转54L/引风机含调风蝶阀L7型号功率19-26-10D55KW材质2Q235送风机功率34-72-6C15kw管道系统
1.8管道厚度为1
①600,SUS304/Q235o
2.5mm电控系统柜体喷塑
1.9电器电器直接或间接起动,集中控制留接口1DCS引风机与搅拌互锁2。