内墙保温浆料涂抹施工工艺方案

内墙保温浆料涂抹施工工艺方案材料要求1无机保温浆料性能指标应符合现行行业标准《无机轻集料砂浆保温系统技术标准》

1.1JGJ/T的规定253有机保温浆料性能指标应符合现行地方标准《墙体内保温施工技术规程胶粉聚

1.2苯颗粒保温浆料做法和增强粉刷石膏聚苯板做法》的规定DB11/T537耐碱玻纤网格布性能指标应符合现行行业标准《无机轻集料砂浆保温系统技术标准》

1.3的规定JGJ/T253主要机具2主要机具宜选用专用砂浆搅拌机、手提搅拌机器、喷枪、滚刷、铁抹子、铝合金刮杠等

2.1辅助机具宜选用垂直运输机械、水平运输小车、磅秤、量杯、钢丝刷、剪刀、壁纸刀、

2.2滚刷、铁锹、手锤、饕子、托线板、小线等作业条件3保温浆料施工期间以及完工后的之内，环境温度不应低于

3.124h5℃o施工用的脚手架应先搭好，架体要离开墙面铺好脚手板，防止落灰在

3.2200mm〜250mm,地面基层墙体经过有关单位建设、设计、监理、施工单位等共同验收，符合设计和现行国家

3.3标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》及《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50204GB的规定50203施工前门窗框及需要预埋的管线已安装完毕，经检查验收其尺寸、位置等应符合设计要

3.4求门窗框或附框应安装牢固，嵌缝密实，并做好防水、防污处理穿过墙体的管道口，应安装套管并堵塞密实，安装在墙内的管线、消火栓箱、配电箱等

3.5安装完毕，并对明露部分做好保护预埋件应进行检查并做好防护处理

3.6墙体内保温工程施工应在基层墙体验收合格后进行基层墙面必须坚实平整，清理墙面

3.7的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质，空鼓处应铲除，开裂处应修补不同材料基体交接处保温浆料涂抹应采取防止开裂的加强措施，加强网与各基体的搭

3.8接宽度不应小于100mm o对于砌块墙，应在抹灰前一天浇水湿透，其中对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度

3.9较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上操作工艺4保温怔浆而料层冷唾施涂,制界面剂内墙保温浆料施工工艺流程宜符合图规定

4.

1.1图内墙保温浆料施工工艺流程1基层处理应符合下列规定

4.2施工前必须将基层表面的灰尘、油污处理干净；对于砌块墙，应在抹灰前一天浇水湿1透对于加气混凝土砌块墙面，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上，用水达到湿润渗水深度为宜；8mm〜10mm用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等，再用软刷扫干净对墙面凸、凹部分应进行剔2平或修补处理用钢丝刷清理墙面孔洞，并用水泥砂浆填塞洞口；用喷枪或滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于墙面上，不应漏刷3吊垂直、套方、弹控制线应符合下列规定

4.3品杵在侧墙、顶板处根据保温厚度直要求弹出保温厚度控制线，并做灰饼，间隔宜小于1基2m；、真处利用水平控方制线向上每间隔返一道水平线，然后布点,做灰饼；2500理mm1000mm1m弹抻将两灰饼之间拉通线，做补充灰饼，使灰饼之间的距离横、竖、斜向宜小于3制2m；4技根据垂直控制线做垂直方向灰饼配制保温浆料保温浆料应按照产品使用说明书进行机械搅拌，搅拌时间不宜少于

4.43min,U,U.L且不宜大于保温浆料搅拌后，应在可操作时间内使用完毕6mino保温浆料涂抹施工应符合下列规定

4.5保温浆料应分层涂抹，每遍施工间隔应在以上，每遍厚度不应大于保温层不124h20mm,可反复揉搓，最后一遍涂抹施工厚度宜控制在左右，达到灰饼或冲筋厚度；10mm每抹完一个墙面，用大杠刮平找直，随后用抹子压实赶平；2门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，注意保温面层到3窗框内侧的距离一致，并做好门窗框表面的保护；保温面层涂抹时，其整体厚度偏差不应大于抹灰总厚度应略高于灰饼的厚度，而44mm,后用刮杠刮平，用抹子再赶抹墙面至灰饼的厚度；保温涂抹完成后，用托线板或靠尺检测垂直、平整、阴阳角方正、顺直等，应达到验5收标准；保温层涂抹完后洒水养护每天不少于两遍636h3d,抗裂砂浆涂抹施工应符合下列规定

4.6在保温层固化干燥后，用抹子在保温层上抹抗裂砂浆，在刚抹好的抗裂砂浆上用抹子1压入玻纤网格布，玻纤网格布长度根据现场情况应预先裁好；玻纤网格布应竖向铺贴，并全部含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网2格，不应有干贴现象，粘贴饱满度应达到局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平100%,并压实；接茬处的玻纤网格布压茬搭接宽度不应小于两层搭接玻纤网格布之间要布满抗3100mmJ裂砂浆；需要加强的部位，在抗裂砂浆中应铺贴双层玻纤网格布第一层铺贴应采用对接方法，4第二层玻纤网格布铺贴采用压茬搭接,两层玻纤网格布之间抗裂砂浆应饱满，不应干贴；阴、阳角处的玻纤网格布采用单侧绕角压茬搭接，其搭接宽度并应保证阴阳52200mm,角处的方正和垂直度；保温墙与内隔墙的交接处，玻纤网格布应绕角搭接到内隔墙上，其搭接宽度62150mm,并抹抗裂砂浆处理搭接的玻纤网格布；在门、窗洞口等的边角处应沿方向提前用抗裂砂浆增贴一道玻纤网格布，玻纤网745格布的尺寸宜为门、窗洞口等处的玻纤网格布应翻折满包内口；400mmx200mm抗裂层施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抗裂砂浆进行8修补主控项目应符合下列规定

5.1所用材料进场后，应进行质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关

（1）标准的规定；保温层与基层墙体必须牢固，粘结强度应符合设计要求和相关标准的规定保温层与

（2）基层墙体拉伸粘结强度不应小于保温浆料应分层施工，不应脱层、空鼓和开裂；

0.05MPa保温层的厚度应符合设计要求；

（3）抗裂层与保温层必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝；

（4）对墙体的热桥部位应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥措施

（5）一般项目应符合下列规定

5.2表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直、清晰，毛面温度均匀一致；

（1）护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框已墙体间缝隙填塞密实、表面平整;

（2）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净，管道后面平整；

（3）玻纤网格布不应皱褶、翘曲和外露，铺贴和搭接应符合设计和相关规范、规程要求；

（4）抗裂砂浆应抹压密实，不应有空鼓

（5）允许偏差项目及检验方法符合表规定

5.31表保温层允许偏差及检验方法1项次项目允许偏差检查方法（mm）表面平整用靠尺和楔形塞尺检查132m立面垂直用靠尺检查232m阴阳角垂直用靠尺检查332m阴阳角方正用角尺检查43200mm接茬高差用直尺和楔形塞尺检查

51.5成品保护6门窗框、管道、槽、盒上残存的浆料、砂浆，应及时清理干净

6.1门窗洞口、边、角、垛等采取保护性措施

6.2其他工种作业时，不应污染或损坏墙面，不应蹬踩窗台

6.3各层构造在达到强度前，应防止水冲、撞击和振动

6.4已施工完成的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染

6.5注意事项7应防止保温浆料厚度控制不均，平整度达不到规定要求，施工中配料控制不当等

7.1应避免出现基层处理不到位、界面层处理不到位、施工分层压实不到位、施工养护不到

7.2位、前一层未达到强度就进行上一层施工、各层材料变形不匹配等现象发生饰面涂料应与底漆及抗裂砂浆相容

7.3不应使用超过时效的材料，不应在地面或楼层面上直接倾倒保温浆料和抗裂砂浆；砂浆

7.4搅拌机使用后应及时清理，设备操作应有专人负责，严格遵守操作规程各种材料应分类存放，并挂牌标明材料名称保温材料及其配套罩面材料应存放于阴凉

7.5干燥处，并整齐码放，码放高度不应大于不得受冻、雨淋、水泡和挤压

1.5m,保温层涂抹前应注意墙面平整，墙面不平处应用水泥砂浆补平，现浇混凝土等光滑墙面

7.6应作拉毛处理。