静力压桩工程、钻孔、冲孔桩机、蒸汽打桩机、多功能打桩机、振动沉拔桩机安全技术交底（机械设备安全交底）

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗

二、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，坡度不大于3%,无积水，无地下埋藏物，地面应达到35kPa的平均地基承载力

三、电线电缆必须架空，电箱和电动机接地接零保护线牢固可靠，短路、过载和漏电保护装置动作灵敏有效，不得在高压低压电线下压桩，移动桩机时必须保持与高压线安全距离不小于6mo

四、作业前，应检查液压系统连接部位是否牢靠，进行空载运转，检查有无漏油，压力表、安全阀是否正常，确认安全可靠后，方可作业

五、压桩过程中，应保持桩的垂直度，如遇地下障碍物使桩发生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正，应先将桩拔起，待地下障碍物清除后，重新插桩

六、吊预制桩时，严禁斜拉、斜吊

七、压桩作业过程中，应设置警戒区域，禁止行人通过或站立停留

八、压桩时，非桩机作业人员应离机10m以外起重机的起重臂下，严禁站人

九、接桩时应防止胶泥飞溅伤人

十、发生故障时，应断电停机，报告机修组检修，不得擅自检修，禁止未停机时检修或接桩

十一、遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，应立即停止作业

十二、作业后，必须拉闸切断电源，锁好开关箱

十三、现场补充交底内容振动沉拔桩机安全技术交底

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗

二、施工现场应平整压实，坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa,在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备，保证电源供电容量符合规定，启动时电压降不得超过额定电压的10%

三、现场电缆电线、电箱拉接应正确牢靠，三相五线和保险丝均符合规范要求，接地电阻值应小于4Q,漏电保护器灵敏有效，并有防雨措施

四、作业前应测定电机绝缘电阻不得小于

0.5MQ电线无老化、破皮、漏电现象，电源和液压控制系统仪表指示正常灵敏

五、检查振动锤、减振器与连接螺栓螺母的紧固性，不准在螺栓松动或缺少的状态下启动

六、检查每根传动带的松紧程度，进行调整，超过张紧轮转调整量时，应更换

七、检查振子箱中的油位应在规定范围内，不得在缺油或超油位状态下启动

八、检查桩锤夹具并进行试夹，无钢板垫时不得试夹当夹具上夹齿的磨损超过规定时，应予更换或拆下补焊使用液压夹具时系统的压力应正常，无泄漏，操纵杆件灵活，制动安全可靠

九、用吊车悬挂振动锤时，吊钩应有保险装置，振动锤悬挂钢架的耳环上，必须装有保险钢丝绳

十、启动振动锤时，应监视启动电流、电压，一次启动时间不超过10s,启动困难时应查明原因，排除故障后，才能继续启动启动后，应待电流降到正常值才能转到“运转”位置严禁雨天在无防雨设施时启动

十一、振动锤启动运转后，必须等待振幅达到有关的技术性能规定，才能作业

十二、夹具夹桩后，操作人员应监视油压表，压力保持在规定范围内，才能进行沉、拔桩

十三、在沉桩中不能取下吊桩钢丝绳，拔桩时应在桩上拴好吊装钢丝绳后,才能松开夹具

十四、沉桩时，应保持导轨与桩的垂直度，偏斜不能超过2卜

五、作业中，如果电流急剧上升时，应停止运转，排除故障后，才能继续作业

十六、桩机行走、回转、对桩位时必须有专人指挥吊振动锤、吊料、吊桩、行走和回转等动作，严禁两个以上动作同时进行振动沉、拔桩时，禁止任何人在机架下面站立停留或通行

十七、由偏心块激振的打桩机，应先调好偏心块，检查各部位连接情况是否安全，并清除箱内余物后，才能试车

十八、振动拔桩时，应垂直向上，边振边拔当桩尖距地面剩1〜2m时,应立即停止振动，用起重机起拔

十九、振动打桩机沉箱上的电缆接头，应注意经常检查绝缘是否良好，在无松脱通过道口的电缆必须用套管埋入土中

二十、振动沉桩加压时，司机应随时注意是否正常，前轮离地时应立即减去加压，防止反绕钢丝绳，加压轮或轮轴折断

二十一、装拆套管或在沉箱上作业时，必须切断沉箱的电源

二十二、遇雷、雨、雪、雾和风速六级以上恶劣气候时，应停止作业风速超过七级时，应将桩机迎风向停置，将桩管沉入土中3m以下或将振动锤放到地面，并增加缆风绳必要时，应将桩架放倒桩机必须采取防雷措施，遇雷电时，人员必须远离桩机暴风雨后，必须进行一次全面检查

二十三、作业后，应将桩管沉入土中3m以下，或将振动锤放到地面，切断桩机的电源，使全部制动生效，长期停机时，应将桩机停放在坚实平整的地面上，振动锤必须落下垫起，并采取防雨措施

二十四、现场补充交底内容

一、钻孔桩机操作工、指挥工、电工、焊工、机修工等配套齐全，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，戴安全帽，穿胶水鞋，特种作业人员必须持证上岗

二、施工场地按坡度不大于1%,地耐力不小于83kpa O.85kgf7cm2的要求平整夯实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池

三、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用

四、安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装

五、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求

六、汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调方式或线锤调整挺杆，保持垂直

七、钻机应装有钻深限位的报警装置

八、作业前将操纵杆放在空挡位置，启动后应先空载运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业

九、钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆

十、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻

十一、如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动

十二、钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻

十三、短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土

十四、扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔扩孔达到设计要求的孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻

十五、钻孔中，严禁用手清除螺旋片上的泥土发现紧固螺栓松动时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业

十六、钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面

十七、成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料

十八、严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6mo

十九、运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则

二十、泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效

二十一、作业后，应清洗钻杆和螺旋片上的泥土、泥浆

二十二、下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，拉闸切断电源，锁好开关锁

二十三、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或有台风警报时，应将机架放倒在地面上暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理

二十四、现场补充交底内容

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗

二、现场平整压实，并铺长4m、横截面为30cm义30cm的大方木供机架行走

三、电缆电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下进行冲桩和吊放钢筋等施工作业

四、机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接零保护线牢固可靠，漏电保护器动作灵敏

五、作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形且达到报废标准

六、不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作

七、无论是3t或5t走管式冲孔桩机，在起吊桩锤、护筒等重物时，在重物的下方和扒杆的下方，严禁人员停留和通行

八、制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好

九、检修或加润滑油时，必须切断电源停止运转后进行在架顶高处作业时，必须先系好安全带

十、桩机整体跑架移动，纵移（前进或退后）应通过桩机上2号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成，横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成禁止悬吊着锤进行桩机整体跑架移动

十一、进行孔深测量，泥浆取样或循环排殖时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩

十二、护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面15〜30cm,溢浆口应朝向浆沟

十三、开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m,在黏土层冲孔，可加少量清水或稀泥浆

十四、冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重

1.2〜

1.5为好

十五、每冲四小时，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，钢丝绳连接（包括转向器）有无松动，发现问题，及时报告施工员处理

十六、做好台班记录和交接班记录

十七、作业过程中，遇大雨、大雾或六级及其以上大风时，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩机加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施暴风雨后，必须进行一次全面检查

十八、成孔后应及时组织验孔和浇筑水下混凝土

十九、作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱

二十、泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，不准将泥浆直接排入下水道

二十一、泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求,接地接保护零线牢固可靠，漏电保护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施

二十二、现场补充交底内容

一、打桩机操作人员必须经培训考核，熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产纪律，正确使用劳动保护用品，特种作业人员必须持证上岗

二、现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的120%,水质必须符合标准，作业期间必须保证供水

三、作业前应全面检查杆件紧固情况，胶管接头牢固可靠，无泄漏，汽阀无漏汽，仪表正常，汽锤导轨滑润良好，卷扬机制动可靠

四、高空地面都必须有专人指挥，上下协调，互相配合，不得擅自离开岗位

五、直式桩机在扳起或放倒前，尾部应按产品说明书的要求加10〜14t配重，在底盘正前方的大梁下垫千斤顶，并在左右两侧和正前方拴好缆风绳

六、在扳起机架到200mm时，应停机检查各制动部位，确认良好后，才能继续提升当扳到75mm时，应缓慢进行直立后应立即收紧缆风绳

七、各类蒸汽打桩机机架高度30m以上时，都应使用3倍率的缆风绳

八、安装桩锤时，吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上，安装后必须严格检查验收，未经验收合格签证，不准进行打桩作业

九、卷扬机启动前，应先排出管路及汽缸内的冷凝水，并缓慢地开启汽阀，使管路和汽缸预热3〜5min

十、柴油应有防晒防雨措施，并配备3〜5个灭油类火灾的灭火器

十一、桩架和缆风绳与高压线之间必须保持6m以上的安全距离，移动时严防碰触高低压电源电线，不准在高压线下方打桩施工

十二、桩机上电线电器必须绝缘良好，无破损漏电现象，机架上的电动外壳必须接地可靠，不得使用闸刀开关

十三、操作卷扬机进行吊桩、吊锤时，中途停车应使用滚筒棘轮制动，汽锤吊到高处，必须将锤固定后，方可进行吊桩作业

十四、严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过，操作人员必须在离施锤地点5m以外监护处理桩头接桩时，必须将锤头放至机架下部

十五、起锤时，应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐，钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至少保留3圈卷扬机收绕钢丝绳时，禁止用手引或脚踩钢丝绳

十六、打桩时，要掌握好油门，不能使油门过大或突然加大油门，防止桩锤跳跃过高，击坏顶部横梁或桩帽

十七、在软土层启动桩锤时，应先关油门冷打，待每次的击打贯入小于100mm时，再启动油门和桩锤，不得在桩自沉或贯入度较大时给油启动

十八、上活塞最大起跳高度不得超过

2.5m（可参照制造厂的降落距离表），达到规定高度时，应减小油门，控制落距800〜1000mm

十九、作业中，严禁在无水或缺水情况下作业

二十、当上活塞下落而汽缸没有燃爆时，由于汽缸内的压缩空气作用，上活塞有10〜20s的上下起伏，此时起落架下得落下撞击碰块

二十一、桩机移动时必须先将汽锤落下，左右缆风绳应有专人操作同步收放，禁止行人跨越滑车组严禁将桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架

二十二、桩机转向时一，应支方木在桩机底盘，四支点中不得有任何一点悬空在步履式桩机横移油缸的行程时，一根钢丝绳不得同时绕在两个卷筒上

二十三、直式桩机前后行走时，移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上滑走管的倾斜度不得大于1%,桩机横移至走管终端距离不得小于1m,注意防止侧滑倾倒

二十四、塔式桩机行走时，其地锚必须牢固，缆风绳附近10m内不得站人或通行，用卷扬机副卷筒移动桩架时，一根钢丝绳不得同时绕在两个卷筒上

二十五、用蒸汽打桩机拉桩时，必须停止锤击，禁止锤击和拉桩同时作业

二十六、作业中，吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固，并要经常检查

二十七、汽锤配汽阀的弹簧损坏时，应停锤更换后，方可继续作业

二十八、插桩后应缓慢开启冷门，先排出汽锤内的冷凝水，调整桩锤落距不大于800mm,校正桩的垂直度，最后10击的贯入度应不大于20mm控制汽门应有专人负责，发现紧急情况应及时停止供汽

二十九、在泥土灌注桩施工拔管时，必须与汽锤反打的速度相配合，不准用卷扬机硬拔

三十、现场补充交底内容

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗

二、打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入或逗留

三、枕木应铺设在坚实平整的地面上，轨道接地电阻不大于10Q,轨距偏差不得超过±

0.6cm,轨道接头板连接必须牢固

四、电缆电线、电动机和闸刀接线正确，绝缘良好，电压偏差不得超过土5%若两台电动机须同时操作时，应隔一定时间启动

五、板立桩架时，当板超10〜20cm时，应停机检查，各部位正常后方可继续上升

六、在挺杆顶部应安装避雷针，遇大雨、雷电、大雾或六级以上大风时,应停止作业

七、作业前，必须检查各部件，并试运行各机构，确认正常后，方能作业

八、挺杆在竖直位置时，不准在挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩

九、吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m桩的吊点应在桩的全长1/3处，防止倾翻

十、桩架前倾不得超过5，后仰不得超过18°

十一、起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行

十二、稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时,导致桩和桩帽脱离

十三、稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆

十四、桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定

十五、打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合,将桩运至桩架正前方4m以内

十六、打桩时，必须经常注意锤头、桩架、往返传动等是否正常，如有异常应立即停机检修

十七、桩机作业中，机架上不准放置工具杂物，严禁边作业边检修或保养

十八、为防止桩锤锤体吊离桩顶时发生倒桩事故，打桩前应拉开机械锁,使吊锤齿缩回，重钩仲出后方可起动

十九、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上

二十、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩

二十一、锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移或桩头、桩帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等情况,应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业

二十二、熬制接桩胶泥人员要戴口罩、手套和穿工作鞋等劳保用品，工作棚应通风良好，符合防火要求，配置灭火器材熔器不准用锡焊，防止熔穿泄漏胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅伤人

二十三、夜间作业，必须有足够的照明

二十四、间歇时间较长时，机锤应落到地面上，并用方木垫好

二十五、工作停止时，应将桩锤落到地面上垫好方木，拉开电源闸刀，切断电源，锁好开关箱，夹紧夹轨器

二十六、现场补充交底内容。