还剩6页未读,继续阅读
文本内容:
室内气体消防灭火系统安装工艺施工完整方案室内气体消防灭火系统安装本工艺标准适用于民用和般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统,卤范围代烷、灭火系统的管道及设备安装112111301施工准备2接到任务后,认真熟悉施工图纸,对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合,如存在问题,应及时与设计协商解决并办理洽商手2续.1根据工程特点确定施工方法,配备所需各项资源设备材料:
2.2消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合消防工程安装的2通.2用.1要求”的有关内容6-1主要设备灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格2系.2统.2中采用的不能复验的产品,如安全膜片等,应具有生产厂出具的同批产品检验报告一般常用材料管材及连接件,型钢,焊条,氮气,氧气,乙焕,聚2四.2氟.3乙烯胶带,膨胀螺栓,螺栓,螺母,密封垫;机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等主要机具锯管机,套管机,台钻,手电钻,射钉枪,电焊机,空气压2缩.3机,专用弯管机,步话机,管钳,压力案子,手锯,手锤,调管专用支架,钢锯,挫刀,板牙,扳手,活扳手,改锥,榔头,塞子,钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,水平尺,线坠,白绸或白纸,石笔,粉/o作业条件
2.4预留预埋应配合结构施工进行
2.
4.1管网安装所需基准线应测定并标明吊顶内管道应在封吊顶前完成
2.
4.2设备安装应在设备间完成粗装修后进行
2.
4.3操作工艺3工艺流程
3.1安装准玲管网安设备及配件玲系统调试及功备装安装能验收安装准备:
3.2熟悉图纸并对照现场复核管路走向,发现问题及时与设计研究解决
3.
2.1检查预留预埋是否正确;临时剔凿应与设计,土建协调好进场设备材料检验设备材料规格型号应满足设计要求,外观整洁,3无.2缺.2损、变形及锈蚀,镀锌或涂漆均匀无脱落,接口螺纹和法兰密封面完好无损伤;充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果,应满足施工规范规定管网安装
3.3气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用,一般采用冷拔冷3轧.3精.1密无缝钢管并内外镀锌当公称直径小于或等于时,宜采用螺纹连接;当公称直径大于的管道,宜采用法兰8连0m接m丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并8内0m外m镀锌对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等管道安装前应进行调直并清理内部杂物采用法兰连接时,被焊接损3坏.3的.2镀锌层要做好防腐处理丝扣连接时,丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带切割的管口应用铿刀打净毛刺气体灭火管道必须固定牢靠公称直径大于或等于的主干管3道.3,.3垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架当穿过建50筑m物m楼层时,每层应设一个防晃支架当水平管道改变方向时,应增设防晃支架管道支吊架安装最大间距应符合下列规定公称直径()mm:1520253240506580100150)最大间距(m:
1.
51.
82.
12.
42.
73.
43.
53.
74.
35.2干管安装时,出瓶室的一段管应先安装好找准尺寸后固定牢靠,管与3管.3之.4间的距离应严格按照施工图纸确定,确保设备安装尺寸,然后再顺序安装其它管道所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致,严禁任意改变管道方向和长度卤代烷和二氧化碳系统管道的三通接头的分流出口应水平安装
3.
3.51301吊顶型喷头支管安装前,应按照图纸在现场确定出喷头位置,有条件3的.3可.6以配合吊顶装修进行,但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验喷头支管应加固定支架,支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm管网安装完应进行强度试验,如采用水压试验,试验压力为工作3压.3力.7的倍如采用气压试验,试验压力为工作压力的倍在试验压力下L5稳压无明显渗漏,目测管道无变形为合格
1.2高压二氧化碳灭火系统管5m道i的n,水压强度试验压力应为o15MPa强度试验后,管网应进行吹扫吹扫时管道末端应保证的流速,3采.3用.8白布进行检查,直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现20m为/合s格管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验,试验压力采用工作压力,3稳.3压.9分钟,压降不大于为合格310%在管网容积不大,工作压力不高时,强度试验、吹扫及严密性试验
3.
3.10宜采用氮气进行设备安装
3.4药剂钢瓶安装钢瓶运输时应采取保护措施,防止碰撞、擦伤安装3时.4压.1力表观察面及产品标牌应朝外钢瓶应排列整齐,间距符合设计要求钢瓶重量用楼板承担,其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢,再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起抱卡的高度应在钢瓶左右并尽量避开标牌当槽钢在墙面上不能固定时,也可做成框架在地2面/3上生根集流管安装药剂钢瓶一般通过弯管接头,高压软管和单向阀与集流3管.4相.2接集流管宜采用焊接方法制做,焊接前每个开品均应采用机械加工方法制造,焊接后镀锌处理当贮存压力不大于,管径不大于时,也可采用丝扣连接方法集流管应至少设两
4.个0M固P定a支架固定牢靠80末m端m应设安全泄压阀选择阀安装选择阀安装在集流管的排气口,当安装高度超过
3.
4.3时应采取便于操作的措施选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活1接.7口m选择阀安装应高度一致阀驱动装置的安装:阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区域的选择阀驱动方式有电磁驱动,气动驱动和机械手动驱动等控3制.4方.4式.1分自动、手动和应急制动电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固
3.
4.
4.2ZE拉索式手动驱动装置包括保护箱、拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀钢丝绳应设套管并内外防腐拉索转弯处采用专用导向滑轮套管及保护盒应固定牢靠安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时,应保证重物在下落行程中无阻挡,其行程应超过阀开启所需行程25mm气动驱动装置由氮气瓶、铜管和压力启动阀等组成氮气瓶安3装.4与A药5剂钢瓶安装基本相同,铜管采用扩口器扩口用索母等接头零件连接铜管安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过,安装后应进行气压严密性试验,试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力,稳压分钟,不掉压为合格
0.6m5压力开关安装压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工3作.4状.5态信号,一般在集流管的末端锥丝安装,或在管接头连接件上锥丝安装喷嘴安装喷嘴开孔规格与开孔朝向必须满足设计要求,安装时应采3用.4专.6用扳手系统调试及功能验收
3.5气体灭火系统安装完应按防护区总数(不足个按个计)的3进.5行.1模拟喷气试验喷气的区域应做好防护措施试10验结果应10满足设计要10求%卤代烷灭火气体应采用氮气进行模拟试喷,氮气瓶充装压力不应低于
3.
5.2药剂钢瓶贮存压力,且容器结构、型号、规格应相同,数量不少于药剂瓶的且不得少于个20%,I二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验,试验采3用.5的.3容器数应为防护区实际使用药剂贮存容器总数的且不得少于个10%,1质量标准4保证项目系统管道压力试验结果必须符合设计要求交工前必须进行吹扫
4.1基本项目
4.2系统管段长度及走向、喷头位置及喷口朝向必须符合设计要求允许偏差项目
4.3喷头支管固定支架距离喷头间的管段长度不大于500mm成品保护5安装好的气瓶室应有专职人员管理,以防操作失误导致误喷应注意的质量问题6管道镀锌层被管锥咬坏,原因是管钳破旧,卡不紧造成
6.1钢瓶运输时损坏涂漆层原因是没有采取保护措施
6.2质量标准7同室内自动喷水灭火系统安装工艺标准〃6—3。